軋制設(shè)計(jì)易拉罐罐料或箔材軋制工藝與設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 參看有關(guān)手冊，在不影響正常工作的情況下，盡量取低的等級。因此零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需全部內(nèi)容，如圖形、尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、對材料及熱處理的說明及其他技術(shù)要求、標(biāo)題欄等。在方案簡圖中對設(shè)備、部件或局部系統(tǒng)等應(yīng)統(tǒng)一編號，以便在計(jì)算中稱呼或作注腳之用（注意在全部計(jì)算中所使用的符號和注腳，必須前后一致，不要混亂）?？己嗣课粚W(xué)生交一份完整的工藝設(shè)計(jì)報(bào)告（打印，含圖紙）（70%），平時(shí)成績（30%）二、注意事項(xiàng)設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的內(nèi)容視設(shè)計(jì)任務(wù)而定，設(shè)計(jì)內(nèi)容大致包括： 目錄（標(biāo)題及頁次）； 設(shè)計(jì)任務(wù)書； 方案的比較與擬定（簡要說明附方案簡圖）； 工藝方案與力能參數(shù)計(jì)算； 設(shè)計(jì)需要的其他有關(guān)計(jì)算與說明； 參考資料（資料的編號[x]及書名、作者、出版單位、出版年月） 說明書還可以包括一些其他技術(shù)說明，如工藝過程或設(shè)備（模具、工裝）等的注意事項(xiàng)，將采取的重要措施：工藝過程的潤滑方法和潤滑劑的選擇，散熱和冷卻……。其他要求計(jì)算說明書用A4或16開紙并加上封面裝訂成冊，要求計(jì)算正確．論述清楚，文字精煉，插圖簡明，書寫整潔。（6）對每一自成單元的內(nèi)容：都應(yīng)有大小標(biāo)題，使其醒目突出?！ 衩總€(gè)零件必須單獨(dú)繪制在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖幅中，合理安排視圖，盡量采用1：1比例尺，用各種視圖把零件各部分結(jié)構(gòu)形狀及尺寸表達(dá)清楚。 ●零件工作圖上要標(biāo)注必要的形位公差。根據(jù)表5，5052系列合金熱粗軋的開軋溫度為450~510，終軋溫度為350~420，熱精軋的開軋溫度為350~420，終軋溫度為250~300.表5 5052鋁合金熱軋開軋和終軋溫度熱粗軋溫度熱精軋溫度開軋溫度終軋溫度開軋溫度終軋溫度450~510350~420350~420250~300(2)錠坯加熱絕大多數(shù)金屬熱軋前都要加熱，加熱制度包括加熱溫度，加熱時(shí)間及爐內(nèi)氣氛。 ⑧根據(jù)公式： 其中，N軋制道次 N=，所以總軋制道次為20道次。由公式：，算得：各道次最大咬入角α≈，故校核通過。確定末架軋制速度時(shí)，應(yīng)考慮軋件頭尾溫差及鋼種等，一般薄帶鋼為保證終軋溫度而用高的軋制速度；軋制寬度大及鋼質(zhì)硬的帶鋼時(shí)，應(yīng)采用低的軋制速度。7 輥型設(shè)計(jì) 冷軋工藝制度的確定（1） 道次加工率的分配表10坯料厚度/mm成品厚度/mm軋制道次厚度厚下量總壓下量備注h0/mmh1/mm△h/mm∑/%△H總/mm∑總/%42142020中間退火235350（2） 張力分配根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，張力值的計(jì)算公式如下：前張力qh1=（）x 10MPa后張力qh0=（）x 10MPa具體情況如下表表11道次123前張力后張力232730（3） 冷軋速度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，出口速度為20m/s，利用前滑值求軋輥速度：表12 冷軋速度表道次123冷軋速度r/min578536522（4） 軋制力計(jì)算圖3（5） 潤滑此處采用Gemrex 56牌號的潤滑油，性能指標(biāo)如下：表13性能密度15176。我的題目里需要熱軋冷軋，這無疑增加了難度和工作量。還是得靠自己，在老師給圖得基礎(chǔ)上，結(jié)合自己得實(shí)際情況，對長度尺寸，做了一定得修改，加上自己得特色，去除不符合得東西。通過這個(gè)也發(fā)現(xiàn)了自己得薄弱之處，在以后得空余時(shí)間里，也會對cad這個(gè)軟件加深學(xué)習(xí)，爭取能夠熟悉使用。在此之前也總結(jié)了計(jì)算方法，以便于更加流暢熟悉。C/cst餾程176。末架穿帶速度在10m/s左右，帶板厚度小，其穿帶速度可高些。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料，取平均加速度a=40rpm/s，平均減速度b=60rpm/s。 熱粗軋開軋溫度：470177。實(shí)際生產(chǎn)過程中，為補(bǔ)償對出爐后的溫降，通常金屬在爐內(nèi)溫度應(yīng)高于熱軋溫度?！?此外，還要在零件工作圖上提出必要的技術(shù)要求、它是在圖紙上不便用圖形或符號表示，而在制造時(shí)又必須保證的條件和要求。 ●零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一致，不應(yīng)隨意更改。繪制圖紙工作●圖紙是設(shè)計(jì)的最終產(chǎn)品，是后續(xù)制造、檢驗(yàn)、裝配和制訂工藝規(guī)程所依托的基本技術(shù)文件。（2）對所引用的計(jì)算公式和數(shù)據(jù)，應(yīng)注明來源參考資料的編號和頁次。板帶規(guī)格見表1表1合金牌號軋板寬度軋板厚度（終軋）軋板厚度（建議）產(chǎn)品用途50521600mm2mm600
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