【正文】 主要因素的系統(tǒng)因素有哪些變化，如替換、消長或新生；在發(fā)生頻率上各因素有什么表現(xiàn)和變化；有哪些因素發(fā)生了明顯或重大變化和這些變化產(chǎn)生了什么影響；有哪些因素一直沒有變化；有哪些因素是新出現(xiàn)的，等等。如期初與期末，產(chǎn)品之間，顧客群體或地域之間的投訴數(shù)量或金額的變化。QE的有效功能與作用410培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)管理何處需要培訓(xùn)↓何人主持培訓(xùn)↓如何實(shí)施培訓(xùn)↓可時(shí)開始培訓(xùn)效果評價(jià)明確質(zhì)量工作安全性了解和認(rèn)知質(zhì)量工作職責(zé)掌握質(zhì)量工作重點(diǎn)具有工作協(xié)調(diào)性掌握與質(zhì)量工作相關(guān)的知訓(xùn)與技巧筆試考核法口試考核法案例考核法概念：資料展示宣傳；統(tǒng)計(jì)：實(shí)例計(jì)算機(jī)操作；方法：互動演示討論；理論：案例對照講解。來料總數(shù)]100％合作態(tài)度是否將本公司看成是重要客戶，供貨商高領(lǐng)域或關(guān)鍵鍵人物是否重祹本公司的要求，供貨商內(nèi)部溝通協(xié)作(如市場、生產(chǎn)、計(jì)劃、工程、質(zhì)量等部門)是否能整體理解并滿足本公司的要求；交貨周期自訂單出之日到收貨之時(shí)的時(shí)間長度，常以天為單位；溝通手段是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求(電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等等)；報(bào)價(jià)是否及時(shí)、報(bào)價(jià)單是否客觀、具體、透明(分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、包裝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金、利潤等以及相對應(yīng)的交貨與付款條件)來料抽驗(yàn)缺陷率(抽檢缺陷數(shù)量247。對選定的技術(shù)及設(shè)計(jì)就質(zhì)量、成本、交貨進(jìn)行風(fēng)驗(yàn)評估并提供報(bào)告；提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)及環(huán)境等的書面文件；?定義一臺電瓶叉車，能力為110~130卡板/天(往返40米)適量?每日負(fù)荷120卡板勉強(qiáng)超過能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)。設(shè)計(jì)新過程A7樹圖表示某一主題與某組成要素之間的關(guān)系。QE應(yīng)具有的技能思維定勢即思想習(xí)慣，是由過去的感知影響當(dāng)前的感知的一種相對穩(wěn)定的思維方式。經(jīng)驗(yàn)?zāi)苁刮覀兩僮邚澛?，卻又有可能誤導(dǎo)我們，甚至使我們墮入迷途。心理定勢“不懷疑不能見真理。QE應(yīng)具有的技能與顧客有關(guān)的信息包括：其它相關(guān)方信息包括：市場分析的信息包括：質(zhì)量記錄包括：財(cái)務(wù)測量包括：53顧客和使用者的調(diào)查；有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；顧客要求和合同信息；服務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)；顧客抱怨；與顧客直接溝通的結(jié)果；問卷和調(diào)查；委托收集和分析的數(shù)據(jù)；關(guān)注的群體的反饋；消費(fèi)者組織的報(bào)告；各種媒體的報(bào)告；行業(yè)研究的結(jié)果；顧客需求的期望和評審；顧客需求和期望轉(zhuǎn)化成要求；顧客滿意程度的調(diào)查數(shù)據(jù)；顧客投訴信息；售后服務(wù)信息。 產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA五?？傊?，要關(guān)注品牌和信輿并及明開展市場預(yù)測。 7．對工序FMEA，當(dāng)初步產(chǎn)品的圖紙及作業(yè)指導(dǎo)做成時(shí)。1)功能性不良三、直接因素分析按照其所在的過程不同和質(zhì)量問題的產(chǎn)生因素劃分，只要識別產(chǎn)品缺陷或問題所在的過程就可以分析確認(rèn)真接因素——即責(zé)任人或責(zé)任部門59合計(jì)相關(guān)方資源管理管理職責(zé)測量、分析和改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)頻率%宗數(shù)頻率%宗數(shù)真接因素分布缺陷分布缺陷名稱直接因素四、系統(tǒng)因素分析系統(tǒng)因素是指產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷的所有的相關(guān)因素，包括直接因素?；痉椒ㄊ欠治霰容^以往的一系列數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)，在其周邊范圍確定若干試驗(yàn)點(diǎn)(3~5個為宜)安排試驗(yàn)，此為第一次試驗(yàn)。也就是說用較少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)、較低的人力物力消耗，去實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和精確性。如果第1次試驗(yàn)(分割點(diǎn))比第2次試驗(yàn)效果好，則舍去1382 g以下那部分。換言之，就是實(shí)驗(yàn)中對所要考察的事物性質(zhì)可能發(fā)生影響的作用因素，簡稱為因素。 ●偏倚。這是因?yàn)樗容^嬌氣，很容易被擷壞。例如：想辦法讓清潔刮片不發(fā)生翻轉(zhuǎn)；采用不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；不使用可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片等。雖然數(shù)量有限，但已足夠剖析的需要；“正常的”清潔刮片，可從正常生產(chǎn)產(chǎn)品中隨機(jī)取樣以供檢測比較不用。在闡述時(shí)將略去其檢測過程和原始數(shù)據(jù)。即用此兩線之間的最大距離來表示，如圖a和b，單位mm。3．相對硬度的測定相對硬度值的比較。0．01mm偏差。順便指出，檢測過程及數(shù)據(jù)顯示,3900A刮片的相對硬度值比其它幾種型號的刮片高出很多，這可能是其常發(fā)生潤滑不良甚至“震顫”現(xiàn)象的重要因素。測定結(jié)果表明，%～%；%～%。為了驗(yàn)證潤滑性對于翻轉(zhuǎn)的影響，曾經(jīng)對翻轉(zhuǎn)片施加足夠的潤滑劑，結(jié)果照樣發(fā)生翻轉(zhuǎn)。QE應(yīng)具備的技能零缺陷理論自20世紀(jì)70年代末創(chuàng)立至今，經(jīng)過不斷完善，已成為一整套質(zhì)量管理的經(jīng)典哲學(xué)，備受包括IBM、GEA、摩托羅拉、施樂等世界頂級公司推崇，已成為企業(yè)創(chuàng)造質(zhì)量奇跡而迅速發(fā)展壯大的強(qiáng)勁動力。零缺陷理論應(yīng)用實(shí)例零缺陷理論在實(shí)際運(yùn)作中,同樣需要建立系統(tǒng)。直到最近，此語很少在一般對話中出現(xiàn)。它對公司財(cái)務(wù)數(shù)字的累進(jìn)影響既非意外：亦非圖表的成果；而是二十七萬六千人執(zhí)行，并把6σ的成果展現(xiàn)在我財(cái)務(wù)上的結(jié)果。52溝通與示范，促成全員品控五。QE應(yīng)具備的技能通過計(jì)算機(jī)，既可大大簡化冗長復(fù)雜的計(jì)算，也可隨意生成各種所需要的報(bào)表，如SPCA控制圖；還可以二者結(jié)合起來，生成完善的數(shù)據(jù)及圖表處理報(bào)告。????? 6σ是個目標(biāo)6σ的目標(biāo)是讓員工和流程更上一層樓,提供無誤差的產(chǎn)品和服務(wù)。下面介紹一種常用糾正預(yù)防系統(tǒng)的運(yùn)作方法。一、零缺陷理論對質(zhì)量管理的基本認(rèn)識1．質(zhì)量就是符合要求零缺陷理論認(rèn)為質(zhì)量不可以用“好”、“美麗”、“漂亮”等詞為形容，不可加入主觀色彩，因?yàn)橐笥肋h(yuǎn)是客觀存在的，符合要求就是有質(zhì)量的產(chǎn)品、服務(wù)或過程。要解決刮片翻轉(zhuǎn)問題靠施加潤滑劑足不夠的。這說明，膠條過度老化是發(fā)生翻轉(zhuǎn)的根本原因之一。2．平支度及刃口型式平直度測定結(jié)果表明，所有的翻轉(zhuǎn)片的平直度均小于新片和舊片。(3)定位寬。具體表現(xiàn)如下述：(1)刃寬。如上例：平直度＝10．08＝0．92(5)刃口型式：從圖中可以看出，刮片刃口有兩類基本類型：一種如“C型”，其刃口呈凹入狀；一種如“D型”，其刃口呈凸出狀。平均刃寬是對一組樣本或?qū)Ω鱾€樣本作若干次刃寬測定的算術(shù)平均值。那么，從整體上觀察，生產(chǎn)中使用的清潔刮片的平均數(shù)據(jù)，可以視為“正常值”。；；。在激光打印機(jī)的使用中，偶爾會發(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，致使機(jī)器完全無法工作，如圖。2）寬度或范圍:●重復(fù)性。水平:一個規(guī)定值，過程的一個規(guī)范，或某個因素的一種特定設(shè)置。然后在保留下來的1382~1764g之繼續(xù)找出第1點(diǎn)的對稱點(diǎn)，進(jìn)行第4次實(shí)驗(yàn)第4個實(shí)驗(yàn)點(diǎn)＝大頭十小頭—分割點(diǎn)＝1764十1382—16l 8＝1528 (g)，如果第4次比第1次效果好，則舍去16l 8—1764g的一段，在保留的部分找出第4次的對稱點(diǎn)，進(jìn)行第5次實(shí)驗(yàn)。單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)二、黃金分割法、折迭法c是實(shí)驗(yàn)(或試驗(yàn))設(shè)計(jì)中減少次數(shù)、加快工作進(jìn)程的方法。如果仍未找到最佳結(jié)果，則繼續(xù)進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直到獲得最佳結(jié)果為止。一般而言，查責(zé)任用直接因素，而找薄弱環(huán)節(jié)主要靠系統(tǒng)因素。QE應(yīng)具備的技能一、顧客投訴基本情況的統(tǒng)計(jì)表格1：各月份客訴統(tǒng)計(jì)表年份年份表格3表格2表格1參考表格按產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)按地區(qū)或顧客單位統(tǒng)計(jì)都應(yīng)包括投訴量(次數(shù))、涉及產(chǎn)品量(批、數(shù)量或金額)、發(fā)生時(shí)間、產(chǎn)品名稱和型號及規(guī)格、投訴成立與否、處理結(jié)果、顧客名稱等內(nèi)容按時(shí)間(如月份、年份)統(tǒng)計(jì)要求形式涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)涉及產(chǎn)品數(shù)量宗數(shù)不成立的投訴成立的投訴投訴總數(shù)產(chǎn)品名稱月份金額數(shù)量合計(jì)其它折讓金額退款金額退款金額返修數(shù)量補(bǔ)貨數(shù)量換貨數(shù)量退貨數(shù)量產(chǎn)品名稱月份表格2：客訴處理情況統(tǒng)計(jì)表不成立成立總數(shù)其它換貨返修補(bǔ)貨退貨合計(jì)涉及產(chǎn)品數(shù)量投訴宗數(shù)產(chǎn)品名稱顧客或區(qū)域序號表格3：各地區(qū)/顧客客訴統(tǒng)計(jì)表年月57二、顧客投訴構(gòu)成的分析58是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗(yàn)，無合格證或標(biāo)識，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求，裝箱數(shù)量不準(zhǔn)確，條形碼錯貼或漏貼，漏裝主要部件，混裝不合格產(chǎn)品，發(fā)錯產(chǎn)品型規(guī)格，摻雜使假，衛(wèi)生及安全性違約，環(huán)保性違約，文字圖案商標(biāo)錯識或缺陷及其它問題。導(dǎo)入期FMEA基本思路FMEA的理解FMEA的實(shí)施時(shí)機(jī)B. FMEA失效模式及后果分析Failure Mode and Effects Analysis55劃分分析對象→確定每一對象的分析內(nèi)容→研究分析結(jié)果及處理措施→制作FMEA分析表不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式,而且還要依賴預(yù)知的能力設(shè)想將會有哪些故障模式,全部列出,分析后果,對風(fēng)驗(yàn)較大的故障模式出則預(yù)設(shè)補(bǔ)救措施,●弱點(diǎn)●可能產(chǎn)生的缺陷●以及這些缺陷產(chǎn)生的后果與風(fēng)驗(yàn)在決策中采取措施加以消除1．當(dāng)新的系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序在設(shè)計(jì)。銷售量已經(jīng)慢慢下降，市場已接近飽和?？蔀榭偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)和分析與改進(jìn)活動提供依據(jù)。突破設(shè)計(jì)定勢，就是要敢于對原設(shè)計(jì)、原體系提出懷疑和反思。經(jīng)驗(yàn)定勢(1)自卑：是人們在自我評價(jià)上自我貶低的心理現(xiàn)象。它具有創(chuàng)新思維所體現(xiàn)出的流暢性、靈活性、突變性和跳躍性?？刂?決定某一過程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài)。浪費(fèi)負(fù)荷不足的不飽和狀態(tài)。提供質(zhì)量、成本及交貨要求；提供材料選擇建議；訂單確認(rèn)的交貨總批次)100％來料批次合格率(合格來料批次247。QE的有效功能與作用其它支持是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀、訪問事宜，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報(bào)價(jià)與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的文件等不予泄漏，是否保證不與影響到本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進(jìn)行合作等等。(一)投訴內(nèi)容的變化及趨勢 持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤四。(四)注意找出顧