蒸壓加氣混凝土砌塊工藝設計技術(完整版)
【正文】 性能。由于粉煤灰和其他硅質材料中的活性成分在高溫高壓下能較好參與生成水化產(chǎn)物的反應中，形成較多的CSH ( I )和托勃莫來石，從而可使制品具有較高的強度。由于其穩(wěn)泡性能，可使ACB氣孔結構得到很大的改善，氣孔呈圓形、大小均勻，而且從上到下分布均勻，從而可提高ACB的物理力學性能。粉煤灰的微集料效應則是指粉煤灰中的微細顆粒均勻分布在水泥漿體系內(nèi)，填充孔隙和毛細孔，改善混凝土孔結構和增大密實度的特性。石膏摻量過多，澆注穩(wěn)定性會很差。（3）參加鋁粉的放氣反應。水泥中混合材的摻量將直接影響到坯體的硬化甚至制品的強度，摻量過多，將影響澆注的穩(wěn)定和坯體的硬化。石灰水化時放出大量的熱，1 ，1Kg氧化鈣水化時就可以放出1160KJ熱量，其熱量大大高于其他膠凝材料。一原材料石灰：石灰的化學成分主要是氧化鈣(Ca0 )，也含有少量的氧化鎂(Mg0 ),氧化鐵(Fe203 )和氧化硅(Si02)等。澆注工序是加氣混凝土“加氣”成功與否，即加氣混凝土能否形成良好氣孔結構的重要工序。石灰在加氣混凝土中的作用主要有以下幾個方面:(1)石灰是生產(chǎn)加氣混凝土的主要鈣質材料，其主要作用是向加氣混凝土提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與粉煤灰中的Si02, A1203化合，生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，從而使制品獲得強度。水泥水化和硬化速度均比石灰慢，但后期水化強度高于石灰。石膏：石膏的主要化學成分是硫酸鈣(CaS04 )，石膏在加氣混凝土中作發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)材料，其作用主要在以下幾個方面:（l）參加水泥的水化反應，調(diào)節(jié)水泥的凝結時間。同時可以抑制水石榴子石的生成，從而使游離的鋁離子摻雜到CSH ( I )中去，部分摻雜的CSH ( I )可以轉化為鋁代托勃莫來石，而A1203本身也能促進CSH (I)向托勃莫來石轉化，而又阻止其向硬硅鈣石轉化，因而制品強度提高，收縮值降低。粉煤灰的活性主要是它的化學成所決定的化學效應，粉煤灰應用于加氣混凝土這種效應可以看作是最重要的基本效應。它的分子結構性質決定了它具有很好的降低溶液表面張力加固氣泡膜機械強度的作用，即穩(wěn)泡作用。促使粉煤灰中的SiO2和Al2O3及其他硅質材料中的Si02組份表現(xiàn)出活性，與Ca(OH)2反應生成相應的水化產(chǎn)物，形成過飽和溶液。水化物的堿度決定水化物的晶型和膠凝性能，堿度太高，制品強度必然降低，而堿度不足對水化生成物不利。由于料漿溫度高促成料漿稠化早，對氣泡膨脹形成阻礙，氣泡內(nèi)壓力過大，以至穿破氣泡壁，氣泡合并，最后沖出料漿表面層而破裂。原因是在發(fā)氣初期，由于料漿稀，初期粘度和稠化速度不協(xié)調(diào)，極限應力增長太慢，發(fā)氣膨脹又快，料漿的支承力不夠，使料漿不能很好地保持氣泡，造成沸騰塌模。另外，料漿溫度對二者都有影響，因而也是重要因素之一。泌水和矩形裂紋。生石灰的質量主要指它的消解特性和有效鈣含量。石膏對石灰消解有一定抑制作用，但石膏過多將使加氣混凝土料漿澆注穩(wěn)定性變差。加氣混凝土在切割工序時會產(chǎn)生一些廢渣，把這些廢渣加水打成廢漿，用泥漿泵送至粉煤灰磨機中與粉煤灰一起磨制料漿，可以大大提高澆注穩(wěn)定性，提高制品強度，即利用了廢碴，又有利于生產(chǎn)，這是被我們生產(chǎn)實踐證實了的。這種裂紋的開口一般較大，并向坯體內(nèi)部呈楔形延伸。當料漿澆注溫度過高或澆注時料漿水料比較大時產(chǎn)生。第一類裂紋有兩種表現(xiàn)形式，一種從坯體翻轉后的上部向下裂，這種裂紋是由于壞體的早期強度不夠(坯體早期強度低主要有兩方面的原因：一是料漿的鈣硅比失調(diào)或水料比過大；二是切割時坯體偏軟)，另一種是從坯體翻轉后的下部向上裂，這種裂紋產(chǎn)生的原因比較復雜，主要是由于：(1)小滑車三個支撐點不在同一平面上(或模具因使用時間過長，中部變形向里凹)，翻轉后在重力的作用下產(chǎn)生裂紋，（2）提模過快。
試題試卷相關推薦
鄂ICP備17016276號-1