最新注塑中的進(jìn)膠的方式及設(shè)計要點終稿(完整版)
【正文】 １. 一模多穴時，相同的產(chǎn)品采用對稱進(jìn)澆方式，對于不同產(chǎn)品在同一模具中成型時，優(yōu)先將最大產(chǎn)品放在靠近主流道的位置 ９. 在細(xì)長型芯附近避免開設(shè)澆口，以免料流直接沖擊型芯，產(chǎn)生變形錯位或彎曲． ５.凸耳澆口6．直接澆口: 直接由主流道進(jìn)入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡 7．潛伏澆口: 其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側(cè)面或里面進(jìn)膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)，潛伏式澆口的幾種形式：(1) 拉切式澆口：分流道設(shè)在主分型面上，澆口潛入型腔板一側(cè)，斜向進(jìn)入型腔，圖430所示。 第四，小澆口可以平衡各型腔的進(jìn)料速度。澆口形狀和尺寸對塑件質(zhì)量影響很大，澆口在多數(shù)情況下是流道中截面尺寸最小的部分（除主流道型的澆口外），截面形狀多為矩形或圓形。一般采用小澆口，因為它有以下優(yōu)點： 第一，小澆口可以增加物料通過時的流
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