壓力容器的壓力試驗工藝守則(完整版)
【正文】 a．螺母的旋緊用力要均勻，防止撞擊。 本守則適用于我廠生產(chǎn)的各種壓力容器的壓力試驗,壓力容器及其他非標受壓設(shè)備、部件及元件，按標準圖紙規(guī)定應(yīng)進行壓力試驗或致密性試驗，以檢查受壓產(chǎn)品的強度、焊縫質(zhì)量及聯(lián)接部位的密封性能的壓力實驗。3. 準備和一般程序及要求 容器必須在內(nèi)部清理干凈后，方可進行試壓前的裝配。 不準擅自以氣壓試驗代替水壓試驗，不準進行超過規(guī)定試驗壓力值的壓力試驗。 若由于材料厚度增大，引起脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，而要提高試壓水的溫度或新鋼種制壓力容器，其試壓水的溫度按圖紙和產(chǎn)品工藝文件的規(guī)定。~，停泵保壓10分鐘，進行初步檢查。（2）容器無可見異常變形；（3）經(jīng)返修，焊補深度大于9毫米，或者小于壁厚一半的σs＞4MPa的鋼制容器，焊補部位按原探傷方法進行復(fù)查，無超過原定標準的缺陷；（4）設(shè)計要求進行殘余變形測定的容器，容積殘余變形率不超過10%。 容器的開孔補強圈在容器壓力試驗之前，~。小型容器可以浸入水中檢查。30分鐘后，在涂白粉的一面無油漬浸出為合格。 選用壓力表的最大量程，~3倍，最好取為2倍。故應(yīng)對其經(jīng)常檢驗，如發(fā)現(xiàn)裂痕或影響安全使用的其他現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。8. 本守則解釋權(quán)屬工藝部門。在升壓過程中和試驗壓力PT值保壓期間，嚴禁敲擊容器，一切人員都不得在可能出現(xiàn)螺栓斷裂和密封墊被擊穿的正前方向等不安全的地方停留。 選用壓力表要有精度要求，低壓容器（P＜ MPa），中壓及中壓以上（P≥ MPa）的容器、。30分鐘內(nèi)無滲漏為合格。 1%氨滲透試驗是指在容器中通入含氨體積為1%的氣體介質(zhì)。以后按PT /10的壓力值為級差，逐級緩慢升壓；每升一級停泵保壓10分鐘。 拆卸泵水工裝及設(shè)計、工藝規(guī)定的拆開部位，檢查各密封面、緊固件，對出現(xiàn)損傷或超過技術(shù)條件規(guī)定的壓痕者，均應(yīng)修整，使之保持完好后再上防銹油，按規(guī)定單獨報交裝箱，或者與設(shè)備整體輕度裝配連接報交入庫。 螺旋板換熱器若水壓試驗。進行全面仔細檢查，直至檢查完畢為止。
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