【正文】 m 槽鋼：[ [ [ 14。2）季節(jié)性大檢查：春秋兩季應(yīng)防沙、防風(fēng)；夏季應(yīng)防暑、降溫；冬季應(yīng)防火、防滑；節(jié)假日前尤其要做好防范措施。b起吊大件沒有安全技術(shù)措施、不準(zhǔn)施工。a進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽。安全保證措施安全生產(chǎn)是各項(xiàng)施工工作的綜合反映，全體施工人員必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)的法規(guī)和條例，遵循鍋爐設(shè)備安裝的客觀規(guī)律，嚴(yán)把安裝施工安全關(guān)，具體措施如下：（1）、加強(qiáng)安全思想教育；1）、公司和工程項(xiàng)目部采用各種形式，宣傳國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定。施工質(zhì)量保證措施（1）、各專業(yè)技術(shù)人員必須參加設(shè)計(jì)院的技術(shù)交底，圖紙會(huì)審等工作；（2）、工程開工前必須編寫施工組織設(shè)計(jì)；（3）、各專業(yè)重大施工項(xiàng)目必須有專業(yè)施工措施，必須在開工前進(jìn)行技術(shù)交底；（4）、堅(jiān)決貫徹“三級質(zhì)量檢驗(yàn)”制度；（5）、施工設(shè)備等出現(xiàn)問題，應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)修復(fù)；（6）、在施工中驗(yàn)收的項(xiàng)目應(yīng)簽證并保存資料；（7）、工程竣工后，按標(biāo)準(zhǔn)向甲方移交完整無誤的竣工圖，技術(shù)文件和資料；（8）、工程移交后，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量回訪，做到服務(wù)上門。安裝布置吊裝鍋爐所用的吊裝設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備要按圖就位，并做好防護(hù)措施，事先搞好檢修，保證機(jī)具完好率100%。9）隱蔽工程記錄。鍋爐安裝表、卡、單準(zhǔn)備：1）告知書。Xxxxxxxxxxx型 燃?xì)鉄崴仩t施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：Xxxxxxxxxxxx公司Xxxx年x月x日目 錄 工程概況 施工前的準(zhǔn)備 施工方案 消防生產(chǎn)措施 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施六、環(huán)保方案、文明施工、控制揚(yáng)塵措施一、工程概況： （一）、工程名稱：xxxxxxxx廠xxxxx燃?xì)忮仩t安裝工程（二）、工程地點(diǎn)： （三）、工程內(nèi)容：xxxxx燃?xì)忮仩t本體工程（四）、工程承包范圍：鍋爐本體的吊裝、安裝，輔助設(shè)備的安裝，烘爐、煮爐，安裝過程中及安裝完畢后所需油漆的材料及施工，鍋爐整體調(diào)試運(yùn)行。2）竣工報(bào)告。10）鍋爐安裝記錄。按布置圖規(guī)劃的地點(diǎn)將材料按規(guī)格分類堆放，并設(shè)標(biāo)識(shí)，登記造冊，做好收發(fā)憑證，保管好材質(zhì)證明書等原始資料。加強(qiáng)質(zhì)量教育工作質(zhì)量意識(shí)應(yīng)貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的全過程。2）、經(jīng)常性地組織職工學(xué)習(xí)安全規(guī)程和安裝管理規(guī)定。b高出地面兩米（含兩米）屬高空作業(yè)，必須系合格的安全帶。c不遵守安全規(guī)程制度不準(zhǔn)施工。3）階段性大檢查：結(jié)合現(xiàn)場工程進(jìn)展情況進(jìn)行階段性檢查，如在大件起吊、系統(tǒng)帶電、分部試運(yùn)前進(jìn)行檢查等。 角鋼：∠2525∠3030∠50505。、低壓管道焊縫外觀合格率為100%。射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級。：焊材的保管、領(lǐng)用、發(fā)放、焊條烘焙應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。%，且不大于1mm。2）焊接工藝措施，必須進(jìn)行焊前的考試，經(jīng)考試合格者擔(dān)任。：層與層之間，道與道之間的接頭均應(yīng)錯(cuò)開2030mm，焊波應(yīng)均勻，施焊時(shí)應(yīng)避免形成不易熔透的深溝。，要設(shè)有防雨、防風(fēng)、防寒措施。7）在容器內(nèi)施焊，照明應(yīng)采用12V行燈。（3）、吊裝的指揮操作①吊裝屬于特種工藝，具有一定的危險(xiǎn)性，所以必須要有專人指揮操作，同時(shí)現(xiàn)場安全員必須在場，隨時(shí)注意險(xiǎn)情的發(fā)生；②吊裝前，操作人員應(yīng)首先檢查鋼絲繩是否捆扎好，吊耳是否焊好；③吊裝操作人員應(yīng)對被吊件的重量、尺寸、規(guī)格要熟悉，對現(xiàn)場環(huán)境要了解，吊裝物的運(yùn)行軌跡要盡量選擇直線距離；④對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的意外情況要提前防患，消除；⑤現(xiàn)場除主要工作人員外，其余人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊裝現(xiàn)場，在吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示牌。鋼絲繩型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度計(jì)算說明書等證明資料。2）土建單位向安裝單位移交縱、橫中心線及標(biāo)高線的基準(zhǔn)點(diǎn)。20mm4凹(凸)臺(tái)上平面外形尺寸+20mm(20)5基礎(chǔ)上面水平度每米5mm全高10mm6垂直度每米5mm全高10mm7預(yù)埋地腳螺栓頂端177。（mm ）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1234567891011各立柱間距各立柱的平行度橫梁標(biāo)高橫梁間平行度組合件相應(yīng)對角線橫梁與立柱中心線相對錯(cuò)位護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離頂板的各橫梁間距平臺(tái)支撐與立柱、桁架、護(hù)板框架等的垂直度平臺(tái)標(biāo)高平臺(tái)與立柱中心線相對位置各間距的1/1000，最大不大于10長度的1/1000，最大不大于10177。55+50177。27水冷壁固定掛鉤 錯(cuò)位177。安裝記錄：鍋爐安裝完畢，應(yīng)對鍋爐本體全部尺寸按圖進(jìn)行復(fù)查無誤，經(jīng)三級檢查合格驗(yàn)收簽字后，方可申報(bào)技術(shù)監(jiān)督局特檢所進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。（三）脹管（1）對流管束的脹接1．1編號(hào)1） 按清單對管子數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，然后進(jìn)行管排的編號(hào)和作出上下端的符號(hào)標(biāo)記，并以鍋筒十字中心線為分界線，分為左一排、右一排，每排再以鍋筒的一端為起點(diǎn)，逐管編號(hào)。退火時(shí)不得用煤碳作燃料直接加熱，目前多用鉛浴爐間接加熱退火，鉛浴爐退火工藝如下：1）鉛浴爐準(zhǔn)備：鉛浴爐要有足夠的剛度，一般用厚度為10mm的鋼板制成長寬高=600400350mm的鉛浴爐；2）退火用鉛不得含有腐蝕性雜質(zhì)，將鉛熔化后，除掉浮面雜質(zhì)后，表面覆蓋20mm左右石棉灰，鉛液深度保持在150mm以上；3）正確選用0—1000℃熱電偶溫度計(jì)，并應(yīng)連接補(bǔ)償導(dǎo)線或補(bǔ)償器，并應(yīng)對指示溫度進(jìn)行修正以得到鉛液實(shí)際的溫度，計(jì)算公式如下： ts=td+tn式中ts—鉛液實(shí)際溫度℃； td—溫度計(jì)指示溫度℃； tn—環(huán)境溫度℃；溫度必須控制在600—650℃范圍內(nèi)，不得超過650℃，管端硬度高時(shí)可取高溫值，管端硬度低時(shí)，可取低溫值；、打磨之前進(jìn)行。放樣在牢固的鋼制平臺(tái)上進(jìn)行。3）在管子外表面輪廓線彎曲位置兩側(cè)焊上若干個(gè)30mmX3mm的長度約30mm的角鋼頭，直段可以少焊或不焊。2mm。打磨合格后的管子應(yīng)對其外徑、橢圓度、壁厚等進(jìn)行記錄。對于合格的對流管束進(jìn)行脹接，可采用先軸向，后縱向由中心向兩側(cè)進(jìn)行。D+d2+δ式中d1—脹完后管子內(nèi)徑，mm。（四）、燃燒器，鼓、引風(fēng)機(jī)安裝燃燒器設(shè)備的安裝應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5點(diǎn)火槍和燃油管路的連接采用金屬軟管，連接時(shí)要求嚴(yán)密不漏。表彎、旋塞成套安裝，在表盤上額定壓力處劃上紅線標(biāo)記。無常壓滲漏，開始用試壓泵（安有校驗(yàn)壓力表）加壓。以我公司多年從事鍋爐筑爐施工工藝為基點(diǎn)，此工程涉及有關(guān)材料基本技術(shù)要求為：①高鋁耐火磚：外觀要求，無缺棱角、無扭曲、變形、龜裂，具有規(guī)則的幾何尺寸。1折煙墻3177。鍋爐砌筑必須在水壓試驗(yàn)合格并由鍋檢部門檢查驗(yàn)收后進(jìn)行。（5）、施工技術(shù)及要求1）首先做好基礎(chǔ)抄平、放線工作，并在兩側(cè)墻板及框架標(biāo)出磚的層數(shù)。8）膨脹縫：耐火磚與澆注料的膨脹縫應(yīng)平直，大小符合設(shè)計(jì)規(guī)定，填完石棉繩并夾緊，穿墻的管子要用石棉繩滿纏并符合要求。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均按工程設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的規(guī)則嚴(yán)格執(zhí)行。，適當(dāng)開啟風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門，使?fàn)t膛內(nèi)維持30～40㎜水柱的負(fù)壓，采用蠟燭對爐墻、風(fēng)、煙道各部位進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)白粉瀉出外部，則為漏風(fēng)處，應(yīng)作好標(biāo)記、熱、風(fēng)道以及煙道的漏風(fēng)檢查均可參照以上方法進(jìn)行，首先鑿或打磨出一定深度、寬度的毛面鋒局該部位清除干凈后將水濕潤，采用相同材質(zhì)型號(hào)的耐火混凝土澆注料重新澆注，必須搗實(shí)。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。3）電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。3）將導(dǎo)線按接線圖校好，如有差錯(cuò)立即糾正，校好的線應(yīng)套好異型線號(hào)。材料供應(yīng)部門及時(shí)籌備。2）介質(zhì)測溫溫度計(jì)安裝：其安裝形式共有三種，即帶螺紋的插座、帶法蘭和活動(dòng)緊固裝置。3）在安裝節(jié)流裝置時(shí)，法蘭螺栓應(yīng)對角緊固，不得一次擰緊，在焊接時(shí)，應(yīng)將節(jié)流裝置的法蘭用不小于16平方毫米的銅導(dǎo)線跨接。7）導(dǎo)管一般采用冷彎法，大直徑的低壓導(dǎo)管可采用標(biāo)準(zhǔn)的熱壓彎頭成品，導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3——5倍。13）安裝支架時(shí)，應(yīng)按選擇的路徑和計(jì)算好的支架高度，先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角處的支架。儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管不能埋在墻或柱內(nèi)。彎角時(shí)，除個(gè)別情況允許用彎頭外，通常都用穿線盒來代替。差壓儀表及變送器安裝1）安裝時(shí)應(yīng)按其本體上的水平儀嚴(yán)格找平；當(dāng)無水平儀時(shí)，應(yīng)根據(jù)刻度盤上的垂直中心線進(jìn)行找正。3）儀表線路不能在高溫工藝設(shè)備、管道的上方平行敷設(shè)，也不能在有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方平行敷設(shè)。鍋爐房內(nèi)煙囪安裝前鍋爐本體應(yīng)就位完畢。烘爐時(shí)間47天，視季節(jié)和鍋爐砌筑后自然風(fēng)干情況，時(shí)間靈活掌握。壓 力時(shí) 間16h12h12h4h降壓排污、換水清洗、煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋筒、集箱內(nèi)無油垢、無銹斑、管內(nèi)壁有氧化膜，爐水堿度不小于45毫克當(dāng)量/升。主要零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。鼓風(fēng)機(jī)安裝及單機(jī)試運(yùn)記錄。（2）加強(qiáng)對各種可燃物資的管理，大宗燃料按品堆放，不得混入硫化物和其它雜質(zhì)；對丙酮、油類、甲醇、油漆等易燃物妥善保管，不得靠近火源。（8）施工現(xiàn)場的道路保持通暢，消防通道和緊急輸送口應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)。（2）環(huán)境保護(hù)措施：1）在汽車運(yùn)輸過程中對易產(chǎn)生粉塵污染的物質(zhì)（土、保溫材料、施工及生活垃圾）在運(yùn)輸過程中用防塵布進(jìn)行封蓋，保證車斗嚴(yán)密、無泄漏，2）安排專人對施工區(qū)域內(nèi)的道路進(jìn)行清理、灑水、保持路面整潔。2）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛在居民區(qū)附近或在夜間嚴(yán)禁鳴笛，防止擾民。保證開箱后或安裝過程中所有設(shè)備開口均被封口保護(hù)，開箱和安裝后的包裝材料等廢物不遺留在現(xiàn)場。2）安全設(shè)施完善、安全保護(hù)裝置完好率100%。6）現(xiàn)場拉設(shè)安全繩，兩端拉直且牢固可靠。8）施工過程中保證安全設(shè)施完好，施工完畢將防護(hù)設(shè)施及時(shí)收回。4）施工現(xiàn)場做到“工完 、料盡、場地清”5）施工現(xiàn)場消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜頭、板條頭、鐵絲頭。7）油漆施工時(shí)，采用統(tǒng)一的鐵板收集除銹粉塵和滴下的油漆，在已安裝就位的設(shè)備周圍油漆、粉刷時(shí)采用塑料布、粘貼紙等隔離防范措施，保證不對設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。在不同施工階段采取隔音措施。：1）施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴(yán)禁焚燒工業(yè)垃圾和生活垃圾。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，采用流水施工和平行施工交叉作業(yè)，鍋爐安裝的各項(xiàng)工作同步開展，保證施工緊湊、連續(xù)、均衡地進(jìn)行。（4）配備消防設(shè)施，要按規(guī)定配備：消防栓、消防水源等。1筑爐保溫記錄。基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。（十一）、鍋爐72小時(shí)試運(yùn)行及嚴(yán)密性試驗(yàn)（有單獨(dú)試運(yùn)行方案）嚴(yán)密試驗(yàn)可以結(jié)合有壓煮爐進(jìn)行，在煮爐達(dá)到工作壓力75%之后，檢查人孔、手孔、法蘭、閥門等接合處的熱態(tài)嚴(yán)密性；檢查熱態(tài)下爐口有無滲漏；檢查煙、風(fēng)系統(tǒng)焊接法蘭連接處有無漏煙、風(fēng)現(xiàn)象，如有滲漏，做出標(biāo)記，侍停爐修補(bǔ)。合格標(biāo)準(zhǔn)，%，則為烘爐合格,并劃出實(shí)際烘爐曲線。當(dāng)鋼煙囪立以后應(yīng)做好加固并找正煙囪的垂直度1/1000。5）自控電纜原則上不允許接頭，在需要接頭時(shí)，必須設(shè)置分線盒或接線盒，不能使用焊接。3）差壓變送器的安裝同壓力變送器，但正、負(fù)壓側(cè)的管路不得接錯(cuò)。2）儀表安裝地點(diǎn)應(yīng)避開強(qiáng)烈振動(dòng)，否則應(yīng)采取防振措施。3）保護(hù)管的彎曲要大于90度，儀表電纜保護(hù)管在使用前要去毛刺。14）儀表管路安裝后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。對口時(shí)，導(dǎo)管不應(yīng)承受機(jī)械力，以免引起附加應(yīng)力。2）導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度為+5——+50攝氏度的范圍內(nèi)，應(yīng)盡量以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)。4）壓力溫度計(jì)安裝：壓力溫度計(jì)溫包應(yīng)全部浸入到被測介質(zhì)中；壓力式溫度計(jì)毛細(xì)管的敷設(shè)路徑盡量避免過熱、過冷和溫度經(jīng)常變化的地點(diǎn)，否則應(yīng)采取隔熱措施；毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲，其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，毛細(xì)管應(yīng)有保護(hù)措施，防止損傷或折斷，可將毛細(xì)管置于角鋼或開槽鋼管內(nèi)。2）測孔的開鑿：工作壓力為40公斤力/平方厘米及以下的溫度測孔，可使用火焊割孔；氣、油系統(tǒng)的壓力、流量、液位測孔，不論其工作壓力多少，均使用機(jī)械方法開鑿，以保護(hù)測孔表面整齊、圓滑；煙、風(fēng)系統(tǒng)的壓力和流量測孔可使用火焊割切；斜插方式安裝溫度計(jì)的測孔，必須開成橢圓形。5）接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量。5）電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌（編號(hào)、電纜規(guī)格、型號(hào)、起終端）。二、 電纜（線）管敷設(shè)： 1）暗敷的鋼管采用套管和管箍連接，套管用電焊焊接，焊口不得有裂縫、穿孔和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，電纜管在彎制時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑，每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè)，引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的接頭處，應(yīng)用跳線焊接，電纜管始端和終端應(yīng)焊有M1040的鍍鋅螺栓一個(gè)。風(fēng)壓試驗(yàn)經(jīng)全面檢查不泄露為合格，合格后應(yīng)整理記錄，辦理簽證手續(xù)。它是在筑爐工程各項(xiàng)工序質(zhì)量全部檢查、驗(yàn)收完畢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。10）耐火澆注料的配制：嚴(yán)格按鍋爐筑爐專用配方配