【正文】 。基層。（4）基底處理同內(nèi)墻基底處理。（4）20mm厚1：3水泥砂漿找平。（4）合成高分子卷材防水層。（2）3mm厚聚苯板。梯段防滑條 均采用雙根成品黃銅條嵌縫。 地下室側(cè)板 (圖參96SJ301/19)黏土分層夯實。（三）建筑設(shè)計概況1 .建筑結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年建筑抗震設(shè)防類別：丙類地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級地下室防水等級：二級設(shè)計耐火等級：二級抗震設(shè)防烈度：7度設(shè)計基本地震加速度：設(shè)計地震分組：第一組建筑場地類別：三類框架抗震等級：三級剪力墻抗震等級：二級人防地下室的抗力等級為核6級，平時用途為汽車庫和自行車庫等。3. 地下水場地地下水上部為孔隙潛水，屬弱透水性。十五層是電梯機房。二層是休息大廳、辦公室、電視交接、電視交換間等。9 . 投資額：3000 萬：2010年11月18日：2012年2月13日（二）工程建設(shè)地點特征1. 場地地形地貌場地位于余杭區(qū)南渠街道，在地貌上場地屬于東錢湖沖湖積平原，地勢較平坦。地震烈度7度時不會產(chǎn)生地震液化。SBS卷材防水層冷底子油。3 .內(nèi)墻 白色內(nèi)墻涂料803二度，3mm厚細(xì)紙筋灰面。（5）20mm厚1：2水泥砂漿找平層。（1）40mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋A(yù)b4200雙向。 W2(不上人） 涂料顆粒保護(hù)層。6. 頂棚（DP1)白色涂料兩道。8. 植草磚地面（1）300mm300mm植草磚（空隙填土），100mm厚C25混凝土，50mm厚碎石（2）300厚塊石，素土夯實（或結(jié)構(gòu)底板）。（7）鉆孔灌注樁，樁基施工由專業(yè)單位進(jìn)場施工。因此如何使人、材、機在時間空間上得到合理安排，以達(dá)到保質(zhì)、保量、安全、如期地完成施工任務(wù)，是這個工程的施工特點，為此采取以下措施： 公司成立重點工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司經(jīng)理任組長，每星期開一次生產(chǎn)調(diào)度會，及時解決進(jìn)度、資金、質(zhì)量、技術(shù)、安全等問題。一、 施工工藝流程：測定樁位樁基就位埋設(shè)護(hù)筒制備護(hù)壁泥漿泥漿沉淀池鉆孔第一次清孔泥漿處理排放質(zhì)量檢查鋼筋籠制作吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管第二次清孔灌注樁施工二、施工準(zhǔn)備：（1）施工條件：、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。，數(shù)量不少于2根。三、 質(zhì)量要求(一)混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求：主控項目(1)主筋問距：177。20mm。（3）實際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。：鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，要處理合格后，再進(jìn)行下道工序。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插人有足夠的保護(hù)層和錨固長度，防止插偏和插斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。 (2)塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會同有關(guān)單位研究處理。(二） 地下室工程施工方案一、施工流程：基槽開挖、基坑圍護(hù) → 鑿樁或接樁 →地下室基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、電梯基坑挖土方及磚胎模 →澆筑混凝土層及養(yǎng)護(hù) →綁扎地下室基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、電梯井、底板鋼筋及墻、柱鋼筋 →澆筑地下室基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、電梯井、底板、墻（至施工縫處）混凝土 →安裝地下室樓梯模板 →綁扎地下室墻（包括電梯井）、柱、樓梯鋼筋 →澆筑地下室墻（包括電梯井）、柱、樓梯、梁、頂板混凝土及養(yǎng)護(hù)→地下室結(jié)構(gòu)工程中間驗收→ 回填土二、定位放線工程定位： 本工程定位可以根據(jù)規(guī)劃部門提供的座標(biāo)點，引測后確定本工程座標(biāo)點位置。（4）土方開挖，應(yīng)安排23班，連續(xù)作業(yè)，尤其遇下雨天時，必須連續(xù)搶挖直至澆上墊層?；A(chǔ)梁板鋼筋制作、綁扎（1）鋼筋現(xiàn)場統(tǒng)一加工制作，人工綁扎就位，所用鋼筋為已復(fù)試合格。砼澆筑 （1）基礎(chǔ)砼采用泵送商品砼。 （9）承臺混凝土保護(hù)層厚度迎水面/背水面：50mm/20mm，基礎(chǔ)梁迎水面/背水面：50mm/30mm。支架用腳手管隨泵管的逐節(jié)拆除而拆除。⑤ 隨每層斜面的振搗，后面工人用鐵耙將灰面耙平，標(biāo)高以插筋上的掛線下返100mm 為依據(jù)找平。養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天，然后再采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天。（2）為保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生離析，泵管在上下基坑段水平長度均不得小于10m，這點應(yīng)在布管時考慮進(jìn)去。底板混凝土控制裂縫出現(xiàn)的措施（1）混凝土選用較小水灰比，以使混凝土早期就有較大的強度，滿足抗拉強度大于溫度應(yīng)力，從而不產(chǎn)生裂縫。其余按設(shè)計要求設(shè)計后澆帶。墻縱筋在地梁內(nèi)的錨固長度不小于35d，且水平彎100mm。：在主體砼澆筑后，后澆帶施工前，應(yīng)對后澆帶鋼筋進(jìn)行整理，調(diào)直因在施工中彎曲或變形的鋼筋，并清除鋼筋上的各種雜物、銹質(zhì)等，經(jīng)驗收合格后，墻，板方可支立模板，樓面方可澆筑砼。4） 質(zhì)量及安全措施 (1)質(zhì)量保證措施 a、在模板的支立、拆除過程中應(yīng)保證后澆帶模板與周圍支承體系的一致性和獨立性。c、其它安全措施可參照原施工組織設(shè)計執(zhí)行。非再次使用模板及時運至場地堆放。另外柱模還應(yīng)留設(shè)門子洞。（5）樓梯模板施工A、樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣,并找好平臺標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。C、模板安裝允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。（10）模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 項目工程師根據(jù)圖紙及設(shè)計交底、變更資料、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集確定施工方案分公司總工批準(zhǔn)三 鋼筋工程施工方案確定 按設(shè)計及國家規(guī)范要求，施工、質(zhì)量員自檢合格后報驗，并會同監(jiān)理檢查驗收并做好隱蔽驗收記錄對現(xiàn)場焊接的鋼筋，項目部會同監(jiān)理見證取樣送試根據(jù)施工圖紙及設(shè)計交底、變更等資料計算各筋種用量，確定分批進(jìn)場計劃材料員根據(jù)分批進(jìn)場計劃采購進(jìn)場，同時收集質(zhì)保書，按場布要求分類堆放鋼筋進(jìn)場同時按規(guī)范要求見證取樣送試合格后方可安排加工成型鋼筋班長根據(jù)進(jìn)度要求，按設(shè)計規(guī)范要求，安排鋼筋加工根據(jù)進(jìn)度要求，鋼筋班按圖紙及規(guī)范要求組織鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收焊接現(xiàn)場取樣鋼筋現(xiàn)場安裝鋼筋加工成型鋼筋抽樣副試鋼筋采購進(jìn)場鋼筋用量計算 （一） 主要施工方法：所有進(jìn)場鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10倍。；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15176。（3）鋼筋加工1. 鋼筋吊裝就位綁扎，鋼筋加工制作應(yīng)在現(xiàn)場指定的鋼筋加工區(qū)進(jìn)行，鋼筋加工區(qū)應(yīng)分開原料區(qū)、半成品、成品區(qū)，各種加工機具操作人員必須持證上崗，而且各類機具旁必須設(shè)置安全操作規(guī)程與安全警示標(biāo)志；2. 本工程為全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。當(dāng)洞口尺寸＞300時應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示意要求施工。，次梁的下部縱筋應(yīng)布置于主梁下部縱向筋之上。（4）剪力墻。（5）樓梯板配筋，配筋雙向雙層B10150，墻下板中設(shè)4B14150。做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。 、接頭長度要用尺檢查，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋對焊由持證焊工施焊,并按規(guī)定及時送檢,所有的鋼筋須掛牌堆放整齊,鋼筋制作和綁扎必須確保數(shù)量、直徑、間距準(zhǔn)確無誤,各種預(yù)留鋼筋必須位置準(zhǔn)確,固定牢固。預(yù)防及糾正措施：(1)指派熟練工人操作鋼筋機械,定期校核調(diào)直機的計量部件。 A、砼澆筑前應(yīng)重點對墻、柱根部的施工縫進(jìn)行清理和沖洗，沖洗前根部模板應(yīng)開口，然后封口，用水泥砂漿補縫，防止因為漏漿引起的“爛根”。遇門窗洞口應(yīng)對稱下料。 A、砼接茬前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，松散砼、垃圾。砼配合比調(diào)整必須由項目技術(shù)科，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要。產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度。 D、孔洞。 F、墻底部缺陷(爛腳)。 H、樓板表面平整度差。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進(jìn)行排磚，頭皮磚下一定要進(jìn)行找平，高差在2cm以下用1:2水泥砂漿找平，2cm以上用C20細(xì)石混凝土找平。構(gòu)造柱鋼筋完成后，應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土，在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋?，F(xiàn)澆過梁截面、配筋可按下表形式給出。(2)根據(jù)皮數(shù)情況確定板面混凝土厚度，一般為100高左右。門窗安裝A、門窗的安裝工作應(yīng)在室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。外窗及陽臺門的抗風(fēng)壓性能等級不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法》 GB/T 71062002 規(guī)定，具體由生產(chǎn)廠家按當(dāng)?shù)厍闆r經(jīng)計算選用，氣密性等級不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法》 GB/T 71072002規(guī)定的4級，水密性等級不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗水密性能分級及其檢測方法》GB/T 71082002規(guī)定的3級。工種之間已辦好交接手續(xù)。 半成品及成品保護(hù)（1）、施工時要加強保護(hù)，不允許隨意撕去框邊上貼的保護(hù)膠紙。（4）密目網(wǎng)：選用清潔、無破損、安檢合格的密目網(wǎng)。對接接頭中心距縱向水平桿軸心線的距離應(yīng)小于步距的1/3。C、縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。B、剪刀撐設(shè)置在腳手架立桿外側(cè)，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000mm，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距800mm，頂層剪刀撐桿件連接的方法參照上條規(guī)定。（11）連墻桿件安裝應(yīng)符合下列要求：A、連墻桿件采用膨脹螺栓與固定預(yù)預(yù)連墻桿連接。B、腳手架的每層必須滿鋪竹排，如當(dāng)竹排的數(shù)量有限，可在操作層必須鋪設(shè)，操作層以下每隔一排步須鋪設(shè)，并綁扎牢固。（12）搭設(shè)欄桿應(yīng)符合下列要求：A、（從腳手架面算起）。～60176。E、縱向水平桿在內(nèi)外沖天內(nèi)應(yīng)設(shè)置四根。在設(shè)置第一排連墻桿前，每六跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐，與墻壁面的夾角呈45176。（3）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度高出操作層不宜少于一步架。（2）、在交叉作業(yè)中，特別是拆除腳手架過程中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護(hù)安裝好的門窗框，以免鋼管或硬物碰壞。有預(yù)埋件的門窗洞口還要檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。（1）工藝流程：進(jìn)場門框、門扇修整→施放門口位置線及標(biāo)高線→立門框→木楔臨時固定→按照位置、標(biāo)高線復(fù)合門框位置及標(biāo)高→焊接固定→封堵門框于墻體之間的縫隙→養(yǎng)護(hù)→安裝門扇、五金配件→刷油。C、門窗安裝時，首先應(yīng)彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應(yīng)各層跟通垂直。(4)正反手墻面多余的砂漿應(yīng)隨砌隨清理。做法為：一內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，兼做過梁，外墻窗及窗頂處各設(shè)一道。 砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm設(shè)2A6拉筋，拉結(jié)筋，拉結(jié)筋錨入混凝土墻、柱內(nèi)，伸入填充墻內(nèi)700或到墻肢邊，同時應(yīng)滿足≥墻長的1/5；填充墻長度＞5m時，墻頂部與梁應(yīng)由拉接措施。 砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水，并應(yīng)錯縫搭接，其搭接長度不小于砌塊長度的1/3。 J、混凝土表面不規(guī)則裂縫?；炷廖催_(dá)終凝就在上面行人和操作?；驖仓皼]有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度。使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動。預(yù)防措施:按規(guī)定使用振搗器。 G、現(xiàn)場砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。 B、砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋。在施工中，先用鐵撬將砼表面鋪平，將已振實的砼表面拍緊拍實，用滾筒輾壓砼表面，當(dāng)表面泛出薄漿后，用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平壓實，用鐵抹子抹面，砼初凝前再抹壓一遍。振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動且插點要均勻排列。(3)梁板及墻柱鋼筋綁扎時,先劃線,后綁扎，嚴(yán)格按線綁扎?！?8時全部采用電渣壓力焊連接。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步校正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后澆筑梁板混凝土。 。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。同一接頭范圍內(nèi)接頭數(shù)量不應(yīng)超過總鋼筋數(shù)量的50%。加筋的長度為單向板受力方向或雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入支座≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。（三） 鋼筋的綁扎:（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的綁扎≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工，必要時先制作樣板，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。（6）框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋宜優(yōu)先采用焊接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥25時，應(yīng)采用焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜25時，可采用綁扎搭接。：（1）鋼筋的交叉點都應(yīng)綁扎牢。Ⅰ級鋼筋末端均應(yīng)做180176。2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查