【正文】 ，砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線對中點(diǎn)，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。開始抽水后嚴(yán)禁時(shí)抽時(shí)停，正常的抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。20mm范圍內(nèi)。并及時(shí)將挖出的土方外運(yùn)出去。挖掘機(jī)械采用擬采用3m3斗容量的反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3 的自卸汽車。測量放線：T實(shí)測滲水觀測時(shí)間(min)。 ，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，管材，一般用人工搬運(yùn)，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動(dòng)等方法搬運(yùn)管材，管道安裝作業(yè)中，下雨施工時(shí)注意,必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽，管道安裝完畢尚未回填時(shí)，一旦雨水泡槽，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、錯(cuò)位，錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理，管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。ab后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。給水、雨水、消防、污水、管道基礎(chǔ)在管基土采用天然素土300mm厚，其上300mm厚的灰土墊層，其上35～50mm砂礫墊層鋪筑，其上50mm中、粗砂整平。管溝開挖：為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測量方案：對所組織的勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。工程中標(biāo)之后，要組織編制《臨時(shí)用水方案》及《臨時(shí)用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。（四）設(shè)備及器具一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)施工準(zhǔn)備1)、根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇管路敷設(shè)方式。第三篇編制說明和依據(jù)現(xiàn)場防火管理 39五、主要材料需用量計(jì)劃 33二、施工準(zhǔn)備 7二、編制說明和依據(jù) 1第二篇施工力量組織 6五、熱動(dòng)力管道工程 19七、 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 38二、質(zhì)量保證體系 40三、建設(shè)地點(diǎn)西安市涇渭工業(yè)園建設(shè)單位西安重工裝備制造集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位西安普邁建設(shè)監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單位中國新時(shí)代國際工程公司施工總承包陜西省第八建筑工程公司工程內(nèi)容有：廠區(qū)道路、室外綜合管線地溝、給排水管道與構(gòu)筑設(shè)施。施工用電線路必須架設(shè)，且各種保護(hù)設(shè)施務(wù)必齊全，線路不得亂拉亂架。砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。施工力量組織五、施工準(zhǔn)備→測量放線→土方工程→雨水管道施工→給水管道施工→消防管道施工→動(dòng)力管道施工→污水管道施工→廢水管道施工→道路基層施工→路面工程施工→附屬設(shè)施工程施工。（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集（六）現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)施工測量這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水措施，及時(shí)將水用抽水機(jī)排走。a、將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管子的連接部位并包緊b、把鎖緊扣帶用夾鉗扣緊c、把熱熔機(jī)電源與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時(shí)間后，啟動(dòng)熱熔機(jī)（綠燈亮），查看熱熔狀況d、紅燈亮?xí)r，電熱熔過程完成。4.a試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止?；靥顟?yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測壓實(shí)度。滲水量計(jì)算q=W/(TL)q式中實(shí)測滲水量(L/(min電纜溝埋深大于1米，因此原則上在其它管道施工未完成并回填土前進(jìn)行施工，過街及穿越擋墻的管線應(yīng)與擋墻及道路施工密切配合，合理安排時(shí)間，預(yù)先埋設(shè)，不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。（一）開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實(shí)際情況制訂土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。超挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%。 采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。安置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè)，～1m，井點(diǎn)排水溝距井點(diǎn)4m左右，用管子將井點(diǎn)與排水溝連接。必要時(shí)應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。井室砌筑砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。（3） 井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時(shí)跳動(dòng)。鋼筋搭接如下表：序號鋼筋型號混凝土標(biāo)號C201I級鋼筋30d2II級鋼筋40d3III級鋼筋50d 鋼筋綁扎時(shí)配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。（二）.布管及管口清理：管子應(yīng)一連串的斜放在規(guī)定位置，且管端要避免碰撞，布管時(shí)應(yīng)避免拖拉應(yīng)采取措施保護(hù)防腐層，且不允許有土塊和雜物進(jìn)入管內(nèi)，確保管內(nèi)無雜物并認(rèn)真清理管端內(nèi)外表面25mm 內(nèi)的油污、鐵銹和污垢，露出金屬光澤，管口清理完畢后即轉(zhuǎn)入下道工序，其間隔不宜超過一小時(shí)，以避免二次清管。tbɑ厚度mm間隙ɑ鈍邊tb坡口角度197。根據(jù)圖紙要求在管溝邊組對，焊接死口盡量只留在預(yù)留套管處。焊條、焊絲應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5℃的專設(shè)庫房內(nèi)，設(shè)專人保管、烘焙和發(fā)放。焊接施工工藝要求☆DN＞300螺旋焊接鋼管采用手工電弧焊，DN≤300管線采用氬電聯(lián)焊的方式，☆所有擬焊面及坡口兩側(cè)各20～20mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物清除干凈，每一焊縫焊完后也及時(shí)清理，檢查合格后再焊?！畛鯇雍附討?yīng)充分焊透，焊完后進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，必須清除后方可進(jìn)行下一層焊接。所有不銹鋼去除焊渣時(shí)使用不銹鋼專用拋錘，且拋錘不應(yīng)擊在母材表面上。焊接檢驗(yàn)☆表面成形良好，無殘留焊渣、藥皮、飛濺等，焊縫與母材圓滑過渡；所有焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、凹坑等缺陷，咬邊連續(xù)長度兩側(cè)累計(jì)不得超過焊縫全長的10%，且不得大于100mm；☆焊縫余高不得超過母材厚度的10%且不大于3mm；☆焊縫外觀質(zhì)量檢查主要由焊接質(zhì)檢員行使。，分層夯實(shí)，采用機(jī)械夯實(shí)，從管底與墊層結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對稱分層回填并夯實(shí)宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。： ①消火栓箱體按設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5176。土基壓實(shí)度采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：(1)土方路塹開挖根據(jù)土壤試驗(yàn)對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。a)填方施工d)本工程路面結(jié)構(gòu)層：素土夯實(shí)， 350mm厚1:6灰土、二灰礫石7:28:65（重量比）150mm，260mm厚C30砼面層。①備料：在所定料場中取有代表性的骨料進(jìn)行顆粒分析，相對密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，取樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。采用終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。攤鋪時(shí)，在平整后路基上放好線，按平面面積和基層厚度計(jì)算出攤鋪用量。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。混凝土路面接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記?；炷凉捃囘\(yùn)至現(xiàn)場灌注點(diǎn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。④最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。通過檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，一般2～3周。反鏟挖土機(jī)1m3，遇有氣溫變化和雨天情況時(shí)，每班作業(yè)結(jié)束前已安裝的梁、柱模板上口采用太陽能蓄熱膜及塑料彩條布封口，防止進(jìn)入雨、雪結(jié)冰。焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪突然冷卻。，后投入水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的2倍。成品保護(hù)工程、上凍前必須隨時(shí)將孔內(nèi)積水清除干凈，然后用塑料布及苫布等將預(yù)留孔進(jìn)行封堵、遮蓋。做好隱蔽工程記錄，認(rèn)真執(zhí)行隱蔽工程制度，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位三方會(huì)簽，所有設(shè)計(jì)變更、材料代用均通過設(shè)計(jì)單位，并做詳細(xì)記錄。注意防火、防中毒，每班不得少于2人看護(hù)保溫設(shè)施。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取先施工雨、污水管道，分?jǐn)嚅_挖，及時(shí)回填，為給水管道和燃?xì)夤艿赖鹊氖┕ぬ峁┦┕っ妫⒓皶r(shí)插入施工，爭取縮短地下管道的工期。 一、（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。（1）現(xiàn)場管理人員和工人分色佩戴安全帽。四、五、（4）處理好與施工現(xiàn)場周圍有關(guān)單位和群眾的關(guān)系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。（3）改善食堂清潔衛(wèi)生條件，確保炊具干凈，室內(nèi)無蠅鼠。（6）臨時(shí)設(shè)施采取封閉管理，并設(shè)置值班人員，禁止無關(guān)人員隨意進(jìn)出。二、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對工程量嚴(yán)格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。明確各級質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任落實(shí)到人?？偨Y(jié)上周施工過程中的質(zhì)量情況，對類似質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析并提出整改措施，并對下周施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進(jìn)行交底，防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。做好測量放線工作，所有測量儀器按期校核，保管完好，保證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良。每層回填完畢，密實(shí)度符合要求后方可進(jìn)行下一層的回填工作。1進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量意識(shí)教育，在全體員工中樹立堅(jiān)定的質(zhì)量第一和信譽(yù)第一的觀念。1鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸加工，并按設(shè)計(jì)涂好防銹漆。養(yǎng)護(hù)期到達(dá)后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定選點(diǎn)做回彈實(shí)驗(yàn)和密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。每次測量放線完畢后，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織復(fù)核。技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定時(shí)檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況，能以真實(shí)的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況，并作詳細(xì)的記錄。實(shí)行優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)，劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。公司按ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量體系，配備充足的資源，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理和監(jiān)督。質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。六、（1）土方運(yùn)輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運(yùn)證。（1）現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，健全完善的防火管理制度。（2）現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。（2）設(shè)備按指定地點(diǎn)停放整齊，料具庫分類碼放。（1）施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工，充分利用機(jī)械化的作用，以機(jī)械施工為主，人工為輔的原則，大面積展開，一次性完成，既縮短了工期，又節(jié)約了成本。第七篇各分部分項(xiàng)工程具體施工時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行本工程的冬季施工方案。二、保證冬季施工工程質(zhì)量的主要措施及標(biāo)準(zhǔn)：健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，合理確定和編制冬季施工方案,并進(jìn)行技術(shù)安全交底。，作好混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作和施工組織，提高混凝土澆筑速度，避免混凝土長時(shí)間停留在運(yùn)輸車輛內(nèi)，避免夜間氣溫過低時(shí)澆筑混凝土，混凝土澆筑過程中及時(shí)清除掉鋼筋上粘掛的混凝土。混凝土工程。，已驗(yàn)收的梁、柱模板要進(jìn)行防止連雨、雪天的防護(hù)，防止模板吸水后凍脹變形。砂輪切割機(jī)臺(tái)1良好19振動(dòng)式、立式夯機(jī)臺(tái)3良好20自卸汽車12T輛4良好21水準(zhǔn)儀臺(tái)2良好22經(jīng)緯儀臺(tái)1良好24混凝土抗壓試件模150150150套10良好25塌落度筒套1良好三、填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。⑼拆模：采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。振動(dòng)梁往返拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。②振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一