基于ug自動(dòng)編程的模具零件數(shù)控銑削加工論文(完整版)
【正文】 度進(jìn)給速度步長深度AC1 DR1 鉆中心孔 標(biāo)準(zhǔn)鉆 ZD5 5 — 1500 200 —AC2 DR2 粗鉆 深孔鉆 — 1500 100 1AC3 DR3 精鉆 深孔鉆 — 1000 30 —AC4 DR4 銑孔 平面銑 D4 4 0 2200 500 NC1 AS1 開粗 型腔銑 D230R4 20 4 1800 2500 AS2 側(cè)壁精銑 等高 輪廓銑 16 2200 2022 NC2AS3 頂面精銑 區(qū)域 銑削 16 2200 2500 —NC3 AS4 光底 精銑 面銑 16 3500 500 —AS5 光外 側(cè)面 等高 輪廓銑 16 3500 1000 NC4AS6 光內(nèi) 側(cè)面 曲面 區(qū)域 16 3500 1000 —AS7 外側(cè) 清根 等高 輪廓銑 D16 16 0 3500 1000 NC5AS8 內(nèi)側(cè) 清根 等高 輪廓銑 D16 16 0 3500 1000 NC6 AS9 頂面 精銑 區(qū)域 銑削 D6R3 6 3 3500 600 —NC7 AS10 頂面 徑向 3 6000 300 —清根 切削：部件余量 公差程序組名 跨度 側(cè)面 底面 內(nèi) 外AC1 — — — —AC2 — — — —AC3 — 0 — — —AC4 — 0 0 NC1 — NC3 0 — 0 — 0 — 0 — 0 NC6 0 NC7 0 0..01打開零件圖，單擊開始圖標(biāo)，選擇“加工”選項(xiàng)，如圖41設(shè)置加工環(huán)境。提高V也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。具體要考慮以下幾個(gè)因素：切削深度ap。底部還有四個(gè)同樣的沉孔。用同樣方法對(duì)另一條圓弧進(jìn)行掃掠。圖211 倒圓角設(shè)置（8）設(shè)置底面四個(gè)沉孔時(shí)，需要借助輔助線確定四個(gè)沉孔的位置。零件的實(shí)體造型如圖22。（5）具有強(qiáng)大的裝配功能，并在裝配模塊個(gè)運(yùn)用了引用集的設(shè)計(jì)思想，為節(jié)省計(jì)算機(jī)資源提出了行之有效的解決方案，可以極大地提高設(shè)計(jì)效率。UG NX 6．O是NX系列的最新版本，它在原版本的基礎(chǔ)上進(jìn)行了多處的改進(jìn)。這是因?yàn)榻M合所有這些方法需要巨大的復(fù)雜性及交叉學(xué)科的知識(shí)。如今大約十人正工作于核心功能之上。關(guān)鍵詞：UG 自動(dòng)編程 創(chuàng)建操作 刀路 軌跡仿真 后處理目 錄摘 要 ................................................................................................................................I第一章 緒論 ...................................................................................................................1第二章 模具零件實(shí)體造型 ...........................................................................................3 .................................................................................................................3 .............................................................................................3 .........................................................................................................................4第三章 基于UG自動(dòng)編程的模具零件加工 .................................................................9 .................................................................................................................9 .........................................................................................................9 .................................................................................9 .......................................................................................................11 ...............................................................................................11 ................................................................................................11 ........................................................................12 ....................................................................................................13 .................................................................................................13 ........................................................................................................14 .................................................................................................14 .....................................................................16 .....................................................................17 .....................................................................18 ...............................................................................................1安全平面和工件 ....................................................19 .....................................................................20 .....................................................................22 ....................................
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