【正文】 ②套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；鋼筋加工時還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋用鋼筋拉鉤，底板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的馬凳等；鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。5mm。對于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退貨，不得進(jìn)入下道施工工序。進(jìn)場鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。振動時應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、管道、預(yù)埋件等；在澆搗前應(yīng)清除雜物，尤其將施工縫清理干凈，防止積水?；炷列度氡玫氖芰隙泛?，應(yīng)在泵送同時利用泵的攪拌葉片對混凝土進(jìn)行攪拌。基礎(chǔ)施工強(qiáng)度較大，施工時要合理組織施工；基礎(chǔ)混凝土防止因水化熱和收縮出現(xiàn)裂縫仍為重點(diǎn)，覆蓋和保養(yǎng)不容忽視。要采取有效的防護(hù)措施，由于面廣、量大、對安全施工操作上帶來一定的難度。工程質(zhì)量等級要求：符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（符合設(shè)計(jì)要求）。施工安全要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：（1）、依據(jù)招標(biāo)單位的招標(biāo)文件和現(xiàn)場勘察；（2）、依據(jù)招標(biāo)文件工程量清單；（3）、依據(jù)國家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）、根據(jù)本公司和投標(biāo)項(xiàng)目部人員、技術(shù)、機(jī)械裝備、勞動力、管理等綜合實(shí)力情況。在施工階段對建筑垃圾及建筑廢水必須采取有效的措施，確保學(xué)校文明整潔?；A(chǔ)混凝土在施工時應(yīng)采用低水化熱水泥，摻外加劑或用混凝土后期強(qiáng)度等措施降低水泥用量，控制澆灌速度，做好早期養(yǎng)護(hù)，在本工程中顯得尤為重要。泵送混凝土過程中，應(yīng)隨時觀察壓力表的變化，壓力不能超過系統(tǒng)溢流壓力的75%，超過時及時減小泵送排量。鋼筋鐵銹與污垢、污漬清除干凈，澆水濕潤。3）進(jìn)場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。在退出現(xiàn)場前，應(yīng)封存掛牌明顯注明不合格，避免誤用。5）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人)。相鄰箍筋彎鉤疊合處應(yīng)錯開。E、柱上下兩端箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住箍筋。（2）鋼管選用外徑為Φ48的腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。模板設(shè)計(jì)（1）本工程上所有模板均用16厚膠合板與50100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出圖,并附有相應(yīng)的計(jì)算書,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能制作。（5）現(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪50100木方，再鋪膠合板。現(xiàn)場制作砼試塊時多做兩組作為拆模試塊，拆模前，經(jīng)試壓合格，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆模。⑤定型模板，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面刷脫模劑。砌筑砂漿、構(gòu)造柱與圈梁砼強(qiáng)度，施工中均嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，并按要求留置砂漿試壓塊和砼試壓塊。砌筑時，砂漿滿鋪長度不宜過長，應(yīng)隨鋪隨砌，并做好“三個一”。填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者處斷面及配筋按下表選用：凈跨hAs1As2As3過梁斷面L0≤15001202B102B10A6200(b)1500＜L0≤21001502B122B10A6200(b)2100＜L0≤30003003B142B10A6200(b)砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)拉結(jié)鋼筋，每道為2根A6的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱的長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)筋伸出的部分埋置于砌塊的水平灰縫。當(dāng)門窗洞口大于1000㎜時，應(yīng)加設(shè)與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁，門窗過梁入墻長度不小于250㎜。砌筑時磚的含水率以8﹪左右為宜，一般氣候條件下應(yīng)提前兩天均勻?yàn)⑺?，干燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻?yàn)⑺疂駶櫋?在澆灌砼前，必須清除圈梁與構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉孔洞內(nèi)凸出的砂漿，并用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，并綁扎或焊接固定點(diǎn)，方可澆灌砼。（六）、 腳手架工程腳手架設(shè)計(jì)原則鑒于腳手架施工在建筑工程安全方面具有重大影響，必須對腳手架進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，避免腳手架安全問題給項(xiàng)目實(shí)施帶來的風(fēng)險。密目式安全網(wǎng)必須選用建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)（1）搭設(shè)縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。扣件安裝的注意事項(xiàng):（1）。（2），中欄桿居中設(shè)置。（2）涂刷基面處理劑時要均勻一致，刷一次即可，切勿反復(fù)涂刷。（4）做好卷材的收頭處理，做到固定、密封。卷材在施工前不要除去包裝，不能在寒冷和高溫環(huán)境下存放（例如：烈日下）。4）涂覆要均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。（八）、鋼結(jié)構(gòu)樓板及鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程混凝土破碎、剔鑿混凝土破碎剔鑿應(yīng)采用無振動設(shè)備不得使用12磅以上的大錘或風(fēng)鎬等振動大的設(shè)備。36孔500深，YT200型結(jié)構(gòu)膠灌孔，原柱頂面50～100mm混凝土鑿毛涂YT303砼界面處理劑。④零件加工：A切割：氧氣切割將前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、有無清理干凈、切割后斷口邊緣也清理干凈，機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱并應(yīng)清除毛刺。e、將上下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具加緊進(jìn)行定位焊接。（4）、支撐連接板：檁條角鋼的裝配和焊接，用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位電焊。（3）、安裝焊縫50mm以內(nèi)的摩擦面不得誤涂油漆。（2）、剛構(gòu)件防銹底漆，構(gòu)件標(biāo)號不得損壞。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。(2)找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度偏差不大于4mm。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞?；绎灈_筋示意圖④做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理。 ②拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。每遍厚度宜為7～9mm。作業(yè)條件（1）對涂料有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋；室內(nèi)水、暖、電、衛(wèi)設(shè)施及門窗等都需進(jìn)行必要的遮擋。，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。：基層表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂漿找平；3膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，注意用力均勻，保護(hù)棱角。第三遍涂料：其涂刷順序和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。4）涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2～3mm內(nèi))，貼上墻面后用抹子木把手著力敲擊，使瓷磚粘牢，同時校平磚面及上皮。優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實(shí)際尺寸，再依照所選用的礦棉板吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。6）T型金屬吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。（3）質(zhì)量要求1）板面的表面平整度允許誤差≤3mm。由于不用木材、水泥，從而使傳統(tǒng)的濕作業(yè)成為干作業(yè)。 3）作業(yè)條件： ①結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋,6～,10鋼筋吊桿，設(shè)計(jì)無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900～1200mm. ②當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900～1200mm，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。在主、次龍骨的安裝程序上，可先將主龍骨與吊桿安裝完畢，然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。如若大型燈飾，懸掛最好同龍骨脫開，以便安全使用。 ②在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 （5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ①吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。(2)門框制作后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用并加釘穩(wěn)定橫條。5門扇的安裝(1)門扇必須進(jìn)行平整度、對角線驗(yàn)收，合格后方可使用。鋼骨架平直后， 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（十）給排水安裝工程給排水工程主要分項(xiàng)內(nèi)容給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。（6）水管讓通風(fēng)管。支吊架的安裝安裝吊架膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度（應(yīng)≥50mm），安裝要牢固。3）配管應(yīng)符合下列規(guī)定：截管工具宜用專用的電動切管機(jī)或手動切管機(jī)。5）不銹鋼卡壓式管件的安裝不銹鋼卡壓式管件端口部有環(huán)狀U形槽，內(nèi)裝有O型密封圈，安裝時，用專用卡壓工具使U形槽凸部縮徑，使薄壁不銹鋼水管、管件承插部位卡成六角形；用專用劃線器在管子端部畫標(biāo)記線一周，確認(rèn)管子的插入長度。管件：無偏扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。安裝時嚴(yán)禁使用潤滑油；應(yīng)將管子垂直地插入卡壓式管件中。截管后管端的內(nèi)外毛刺宜用專用工具去除干凈。 當(dāng)管子DN≥50mm時，每段水平管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個；當(dāng)管道拐彎時應(yīng)增設(shè)防晃支架。（8）其它要求：各種管道的安裝，畫在墻內(nèi)的為暗裝，畫在墻外的為明裝。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工序，在設(shè)計(jì)無特殊要求的情況下，應(yīng)先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按以下原則進(jìn)行交叉施工避讓。木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。(3)先進(jìn)行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側(cè)面編好號，然后集中進(jìn)行油漆。(4)門框臨墻側(cè)刷好二度防腐劑。 ②輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計(jì)要求。 ④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 ：在安裝龍骨前，因?yàn)橐呀?jīng)拉好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。至于采用哪些形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。 ④各種材料 全部配套備齊。（2）安裝施工技術(shù) 1）材料購配件要求 ①輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。3）接縫高低差允許誤差≤。7）對于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明半暗式）龍骨骨架，在覆面T型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插片）可由T型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T型主龍骨插入企口板塊，再插裝T型橫撐，同時嵌入插片使之一端搭接在T型橫撐龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進(jìn)行而構(gòu)成吊頂整體。2）施工時，詳細(xì)了解天棚上的燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。防治墻面污染：主要因?yàn)殇佡N完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿穩(wěn)底清干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(保證項(xiàng)目)：材料品質(zhì)、規(guī)格、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鑲貼必須牢固，無孔鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、陽角立邊等部位瓷磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美，必要時進(jìn)行多種形式翻樣，經(jīng)比較后定出較為理可想的方案。安全要求要注意涂料的正確使用方法及保存方法，嚴(yán)格執(zhí)行各種機(jī)械的使用規(guī)則，注意高空墜落等各項(xiàng)安全要求。質(zhì)量要求（1）乳膠漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膝膜牢固。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保磻?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步滿刮及打磨平整、光滑為止。：先將凸出部位鑿平，采用水泥砂漿找平，干后打磨找平。B、基層處理方法：。（3）施工環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃。 ②抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。 ④抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。底灰和中層灰用1:3水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 ⑤抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進(jìn)行抹底層灰，對混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。對于混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法；輕質(zhì)砌體基層應(yīng)采取化學(xué)毛化處理。鋁合金門窗縫隙處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。3）貼腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致，結(jié)合牢固、出墻厚度一致。(4)塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。地磚樓地地面工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。在有地漏和坡度的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋼屋架制作進(jìn)行評定前應(yīng)先進(jìn)行焊接及螺栓連接分項(xiàng)質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。成品檢驗(yàn)（1）、焊接全部完成，焊縫冷卻24小時后，全部焊縫作外觀檢查并做好記錄，Ⅰ、Ⅱ級焊縫