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正文內(nèi)容

某年產(chǎn)萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(完整版)

  

【正文】 塵器的理論除塵效率除塵器的總效率是指在同一時(shí)間內(nèi)除塵器捕集的粉塵質(zhì)量占進(jìn)入除塵器的粉塵質(zhì)量的百分?jǐn)?shù),用表示。因?yàn)?,所以。壓縮空氣消耗量(,℃)計(jì)算公式如下:式中,Q為壓縮空氣消耗量,m3/min。經(jīng)查得該粉塵的安息角為15176。邊排濾袋與袋室或隔板之間的距離(從濾袋中心算起),由于不要求通行取200mm,每室濾袋數(shù)為204個(gè),縱向排17個(gè),橫向排12個(gè)。表32袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速粉塵種類清灰方式自行脫落或手動(dòng)振動(dòng)機(jī)械振動(dòng)反吹風(fēng)脈沖噴吹炭黑、氧化硅、鋁、鋅的升華物以及其他在氣體中冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶膠、活性炭、由水泥窯排出的水泥~~~~鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、顏料、由水泥磨排出的水泥、碳化爐升華物、石灰、塑料、煤粉~~~~滑石粉、煤、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑、氧化鋁、高嶺土、石灰石、水泥~50~~~由于本次設(shè)計(jì)選用的是脈沖噴吹清灰方式,(~).總過(guò)濾面積根據(jù)通過(guò)除塵器的總氣量和選定的過(guò)濾速度,按下式計(jì)算總過(guò)濾面積: (12)式中,S為總過(guò)濾面積,m2 ;Q為通過(guò)除塵器的總氣體量,m3 /h;v為過(guò)濾速度,m/min.,已知Q=382000 m3 /h,v=,則:求出總過(guò)濾面積,就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。本次設(shè)/計(jì)選用脈沖噴吹清灰,這種情灰方式清灰力很強(qiáng),容易破壞粉塵初層,因此選用較重,較厚實(shí)的濾料;其次由于脈沖噴吹使濾袋產(chǎn)生瞬間變形,這時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力很大,所以希望濾料張力較強(qiáng)。C,選用濾料時(shí)考慮連續(xù)長(zhǎng)期使用,濾料的溫度必須大于150176。本次設(shè)計(jì)采用脈沖噴吹清灰,負(fù)壓,圓筒袋,下進(jìn)氣,外濾式袋式除塵器。濾袋組件由布袋和袋籠組成。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外,還應(yīng)有良好的耐高溫、耐腐蝕性和較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。工業(yè)鍋爐所采用的各種除塵裝置按煙塵從煙氣中分離出來(lái)的原理,可以分為4大類:機(jī)械式除塵器;電除塵器;過(guò)濾式除塵器;濕式除塵器。C;額定蒸發(fā)汽壓力:;給水溫度:158176。能夠熟練的運(yùn)用CAD繪圖,圖紙繪制較為合理。是否同意參加答辯: 同意( ) 不同意( )指導(dǎo)教師簽名: 黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)報(bào)告)摘  要袋式除塵器是控制風(fēng)塵污染應(yīng)用最廣的設(shè)備,其運(yùn)行過(guò)程是以過(guò)濾-清灰-再清灰的程序進(jìn)行的,要保證袋式除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,關(guān)鍵是清灰技術(shù)和濾料特性。C;排煙溫度:138176。 根據(jù)表21性能表比較,本設(shè)計(jì)擬對(duì)220t/h循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行煙氣除塵,其額定蒸發(fā)量為220t/h,屬于大型鍋爐,綜合考慮,要使除塵器效率達(dá)到85%以上,故選用過(guò)濾式除塵器中的袋式除塵器。濾料所需的費(fèi)用占除塵器設(shè)備總造價(jià)的15% ~20%。袋籠起著支撐布袋的作用,上部接碳鋼環(huán),可以將布袋的綁扣鎖在花板孔上。清灰是袋式除塵器能否長(zhǎng)期持續(xù)工作的決定因素,它的基本要求是從濾袋上迅速而均勻地剝落沉積的粉塵,同時(shí)通常又要求能保持一定的一次粉塵層,并且不損傷濾袋和消耗較少的動(dòng)力。C,設(shè)備或管理原因造成的瞬間上限溫度為190176。同時(shí)為保證清灰效果,濾料的透氣性也是考慮的因素,一般以10~20g/(cm3單條濾袋面積單條圓袋濾袋的面積,通常用下式計(jì)算: (13)S180。脈沖除塵器花板的設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)中每室用獨(dú)立的花板。~20176。n為一個(gè)周期內(nèi)噴吹脈沖閥的數(shù)量,個(gè);T為脈沖周期,min;q為每個(gè)脈沖閥一次噴吹耗氣量。因?yàn)椋? 。式中,Q1表示除塵器進(jìn)口的氣體流量,m3/s;Q2表示除塵器出口的氣體流量,m3/s;c1表示進(jìn)口含塵氣體的濃度,g/m3;c2表示出口含塵氣體的濃度,g/m3 。設(shè)備各部分的尺寸為:隔板厚度為:5mm;單個(gè)濾室的尺寸為:長(zhǎng),4450mm;寬,3150mm;除塵器箱體的總長(zhǎng)度為:44503+45=13370mm;除塵器箱體的總寬度為:3150+3000+3150+45=9320mm;單個(gè)灰斗上部尺寸為:長(zhǎng),13370mm;寬,4650mm;單個(gè)灰斗的下部尺寸為:長(zhǎng),7842mm;寬,186mm;灰斗的高度為:4787mm;兩排過(guò)濾室之間的距離為:3000mm:進(jìn)口法蘭的尺寸為:長(zhǎng),2720mm;寬,1520mm;出口法蘭的尺寸為:長(zhǎng),3000mm;寬,1580mm;上箱體的高度為:800mm。另外,不同的清灰方式,因其清灰的特點(diǎn)不同而必須選用不同的氣布比。、調(diào)試、運(yùn)行和檢修、調(diào)試和運(yùn)行①安裝位置附近應(yīng)考慮安裝起重設(shè)備以及吊運(yùn)過(guò)程的運(yùn)行軌跡的位置。整個(gè)除塵器應(yīng)經(jīng)過(guò)全面檢查確無(wú)問(wèn)題,并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行后,方可投入系統(tǒng)使用。脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視,每班不應(yīng)少于二次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應(yīng)立即排除。(7)排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng),橡膠墊件是否老化,可打開(kāi)上箱體判別。(11)每隔六個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況?!扒度胧健彪姶鼜?fù)合除塵器“嵌入式”電袋復(fù)合除塵器電除塵單元和袋過(guò)濾單元組合在一起, 其特點(diǎn)是在除塵器內(nèi)部, 一組電極和一排袋濾器相見(jiàn)排列, 被靜電捕集后, 煙氣穿過(guò)陽(yáng)極板進(jìn)入袋濾器, 未被捕集和振打清灰引起的二次揚(yáng)塵被濾袋收集, 濾袋反吹風(fēng)時(shí)揚(yáng)起的煙塵顆粒進(jìn)入電場(chǎng)被電除塵收集。本次設(shè)計(jì)最大的特點(diǎn)是,設(shè)計(jì)了兩個(gè)規(guī)格相同的袋式除塵器,以并聯(lián)的形式連接起來(lái),在除塵效率不變的情況下有效減小了占地面積和空間。老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,嚴(yán)禁的治學(xué)精神和深厚的理論水平都使我受益匪淺。電袋復(fù)合除塵器具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):( 1) 對(duì)細(xì)微粒子, 特別是 ~1μm
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