【正文】 ，防止電纜張拉過緊、纏繞、扭結(jié)和被打夯機(jī)跨越；不得夯擊硬地面和墻體。項目部相關(guān)負(fù)責(zé)人必須提前與建設(shè)單位聯(lián)系所施工范圍內(nèi)的地下管道、線纜等情況。雷管必須進(jìn)行導(dǎo)通檢查，合格后方可使用。特制定災(zāi)防計劃和安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。經(jīng)常性安全教育的形式有：班前會、班后會、安全活動日、安全生產(chǎn)會議、分析總結(jié)會、宣傳畫及標(biāo)語、標(biāo)志、標(biāo)實、多媒體教學(xué)等。每次安全大檢查前，檢查部門根據(jù)具體情況及有關(guān)要求，提前寫出安全大檢查組織形式、主要檢查內(nèi)容和重點，報礦領(lǐng)導(dǎo)審批實施。 項目部安全保證體系圖。技術(shù)管理工作應(yīng)為施工現(xiàn)場提出有預(yù)見性的問題，并及時采取措施。建立以崗位責(zé)任制為核心的管理制度，把各個工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到個人，切實把好質(zhì)量關(guān)。采用激光指向儀指向，并定期對中心線進(jìn)行校對，嚴(yán)格控制井筒相關(guān)部位的標(biāo)高。加強(qiáng)施工現(xiàn)場工程材料采購質(zhì)量管理，對于構(gòu)成工程實體的主要材料必須具有出廠合格證、化驗單、檢驗單等資料，確保使用材料全部符合設(shè)計要求，不合格的材料不得使用。 第四節(jié) 質(zhì)量保證措施本工程按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并采取如下質(zhì)量保證措施，爭創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)工程。、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供電、排矸等輔助系統(tǒng)的管理，提高作業(yè)效率，保證掘砌工作正常進(jìn)行。主副井井筒同時施工,平行作業(yè),施工總工期為7個月。掘砌循環(huán)進(jìn)尺為2m，正規(guī)循環(huán)率取80%，月進(jìn)尺50m/月。第六章 施工組織措施第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)和勞動力配備 成立鄯善縣地湖煤礦工程項目部，負(fù)責(zé)井筒的施工管理，項目部設(shè)經(jīng)理1人，副經(jīng)理5人，設(shè)工程技術(shù)部、后勤經(jīng)營部、物資供應(yīng)部和安檢調(diào)度室。在井口棚的主信號室設(shè)有獨立的聲光兼?zhèn)湫盘?，可以和提升機(jī)房、井下隨時聯(lián)絡(luò)，同時與項目部總機(jī)相通。井筒供水為保證工作面鑿巖及噴漿用水，井筒敷設(shè)一趟Ф57，以保證機(jī)具的正常用水。（3）按規(guī)程規(guī)定最低風(fēng)速計算Q主=9S=9=通過以上計算，即Q=； 風(fēng)機(jī)選型（1）計算風(fēng)機(jī)的需風(fēng)量QJQ J =PQ===P——風(fēng)量損失系數(shù)，（2）計算風(fēng)機(jī)的需風(fēng)壓HJH J=RQIQJ==1574PaR=1/P(R摩+R接+R出/P)經(jīng)計算：R=R ——風(fēng)筒總風(fēng)阻；R摩——摩擦風(fēng)阻；R接——風(fēng)筒接頭風(fēng)阻；R出——風(fēng)筒出口風(fēng)阻。VZMB/102=5313=345KW＜475kw滿足要求。)]= ma=9 七、提升機(jī)選型計算： 滾筒直徑：D≥60ds 即D≥6024=1440mm D≥900δ 即D≥900=1440mm 根據(jù)以上計算選用：，配475kw電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速590轉(zhuǎn)/分。)/[110170/(sin25176。(2) 當(dāng)井筒或巷道施工至煤層法線距離10m時，先施工兩個穿透煤層全厚的前探孔，掌握煤層中的瓦斯情況并預(yù)測突出危險性。在治水方面采取以下措施：（1）導(dǎo)水將工作面的集中出水點安設(shè)導(dǎo)水管將水導(dǎo)出，以保證砼的施工質(zhì)量。鋪底、扶手等待井筒工程結(jié)束后，后退式一次施工完畢。拱部采用MFC—3630/1360型錨桿鉆機(jī)鉆錨錨桿，墻部采用YT—28型風(fēng)動鑿巖機(jī)打錨桿眼，專用錨桿安裝機(jī)安裝錨桿；ZP—V型噴漿機(jī)噴砼，三掘兩噴，噴射順序為從基礎(chǔ)開始，再墻部，最后拱部，初噴厚度50mm，耙?guī)r機(jī)后復(fù)噴成巷；噴砼前，挖出兩幫的基礎(chǔ)達(dá)設(shè)計尺寸，并將受噴巖面用風(fēng)水沖洗干凈，噴砼前埋設(shè)厚度標(biāo)志。鋪底、水溝、臺階為C20。采用反向集中連續(xù)裝藥，串并聯(lián)聯(lián)線方式，使每組串聯(lián)的雷管個數(shù)大致相等，放炮母線采用銅芯絕緣線。通風(fēng)：同表土段。⑤壓實填土的密實度、含水量應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072002），土方施工必須滿足《土方爆破工程施工及驗收規(guī)范》。粘土所含石塊的最大直徑不得超過100mm，不得用腐植土和帶有雜物土。外模立模骨架采用φ18mm圓鋼，φ50mm管架橫向固定，模板隨澆隨用鉛絲綁扎在鋼筋上。巷道底板為混凝土鋪底，厚度為100mm。并且地面以上部分也必須回填，回填土措施如下： a、井頸段應(yīng)抹設(shè)防水層或夯實三合土,然后再進(jìn)行回填，回填土應(yīng)分層夯實。（8） 井頸段應(yīng)至少深入穩(wěn)定基巖5m，井頸開挖長度可根據(jù)施工時實際地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整,開挖后須回填。該層在場區(qū)分布廣泛，～。排水：主副斜井均采用DC50804型臥泵排水。掘進(jìn)：主副斜井明槽開挖段，采用1m3反鏟式挖掘機(jī)分層挖掘；第三系、第四系表土段，采用人工風(fēng)鎬配合玉柴YC357小型挖掘機(jī)掘進(jìn)。確保施工人員安全，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。安設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，便于隨時監(jiān)控井口、絞車房、翻矸臺安全生產(chǎn)情況。（1）場內(nèi)道路鑿井期間的臨時道路，場內(nèi)臨時汽車道采用雙車道，路基由原土整平壓實，低洼處用高出的土方填平夯實，路面采用3～6cm碎（礫）石土路面，碎（礫）石含量65%，當(dāng)?shù)赝梁?5%，厚度15cm，以保證雨天車輛通行，排矸及進(jìn)料不受影響。27＇44〞254176。③～④段為基巖段，該段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，錨桿采用φ182200mmⅡ級左旋螺紋無縱筋鋼筋（HRB335材質(zhì)）錨桿,間排距為800800mm，菱形布置方式；鋼筋網(wǎng)采用φ8 mm鋼筋（Q235材質(zhì)）焊接，網(wǎng)格100100mm，巷道用現(xiàn)澆砼鋪底100mm；躲避硐室深1500 mm，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，兩個躲避硐室的間距不得大于40m；噴砼強(qiáng)度等級為 C20，巷道鋪底、臺階、水溝砼強(qiáng)度等級為 C20，噴砼抗?jié)B標(biāo)號不低于S6。 二、工程地質(zhì)情況 地質(zhì)情況鄯善縣地湖煤礦井筒檢查鉆孔揭露巖性主要由砂質(zhì)泥巖和砂礫巖組成。 (五)礦床充水因素分析 綜上所述，礦床雖位于地下水位以下，含煤巖系隱伏于第三系之下，然而受地形地貌、地質(zhì)構(gòu)造、區(qū)域自然地理條件制約，地下水的補(bǔ)、徑、排條件差。以上情況說明，在煤系地層中，由于巖石裂隙不甚發(fā)育，且多為泥質(zhì)充填，地層滲透性差，補(bǔ)給、徑流條件不佳，地下水運移緩慢，礦化度較高，也可以說明地下水在由西向東的運移過程中，即是礦化度逐漸減小的過程，泉水及鉆孔水屬淡水微咸水。SO4Ca型。2．第四系松散巖類孔隙透水不含層(T1)主要分布于井田的現(xiàn)代溝谷中，巖性以分選性較差的河流相堆積礫石為主，無膠結(jié)，具孔隙，總體結(jié)構(gòu)松散，為透水不含水層。 六、井田經(jīng)濟(jì)概況 井田內(nèi)植被稀少，沿溝谷和低洼地帶分布有駱駝剌，偶見少量紅柳。30′00″。合理安排資源和勞動組織，有計劃、有重點地組織人力和物力，確保各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面實現(xiàn)，以獲得最大社會經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)自治區(qū)煤炭工業(yè)管理局《關(guān)于煤礦技術(shù)改造工作有關(guān)事宜的通知》(新煤行管發(fā)【2011】99號)文件精神，該礦計劃對礦井提升系統(tǒng)進(jìn)行專項技術(shù)改造，同時已委托新疆煤炭設(shè)計院編制完成了提升系統(tǒng)改造專項設(shè)計。該設(shè)計采用主、副斜井和立風(fēng)井開拓方式。盡量減少措施工程，降低工程成本。井田位于鄯善縣城東南40km、七克臺鎮(zhèn)東南11km處，行政區(qū)劃隸屬吐魯番地區(qū)管轄。 井田內(nèi)無居民居住，井田內(nèi)也沒有飲用水，井田西部的地湖溝中有少量積水，味苦、咸、人蓄均不能飲用，生活用水、生活物資需從縣城或七克臺等地供應(yīng)，井田用電由七克臺農(nóng)電電網(wǎng)提供。3．西山窯組煤層以上相對隔水層(G1)巖性主要以灰黑色粉砂巖為主，局部細(xì)砂巖及泥巖、炭質(zhì)泥巖、砂巖為泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙不發(fā)育，本次鉆孔揭露此層段，呈厚層狀，—，簡易水文未見異常，故視為相對隔水層。為承壓裂隙水弱富水性含水層。Cl－Na型 分布于第四系地層(H1)含水層中，主要通過風(fēng)化裂隙，構(gòu)造裂隙接觸融雪水及大氣降水的補(bǔ)給，其次為順層微弱補(bǔ)給，－，水質(zhì)較好，為淡水。 (四)地下水的補(bǔ)給、徑流與排泄 井田地處吐哈盆地北緣，氣候干燥，大氣降水的直接滲入補(bǔ)給微乎其微，微量的直接滲入多耗于降水之后的強(qiáng)烈蒸發(fā)；地下水的補(bǔ)給途徑其一為大氣降水，補(bǔ)給量甚微；其二為區(qū)域北部山岳冰川融水沿層緩慢運移補(bǔ)給地下水。分述如下：a． 砂質(zhì)泥巖段：淺灰黃,巨厚層狀,泥質(zhì)膠結(jié),膠結(jié)程度差,含細(xì)粒,礫徑約29mm,局部破碎、性軟；b．砂礫巖段：雜色、塊狀，中粗粒結(jié)構(gòu)，礦物成分以石英長石為主，礫徑約318mm,次圓狀，分選性差。 副斜井：半圓拱形,，,，α=25176。27＇44〞4井底標(biāo)高m+128+1285井筒長度m6凈 斷 面m27支護(hù)厚度表土段mm400（雙層鋼筋砼）400（雙層鋼筋砼）基巖段mm100（錨網(wǎng)噴）100（錨網(wǎng)噴）8掘進(jìn)斷面/凈斷面表土段m2基巖段m2主斜井井筒斷面圖、副斜井井筒斷面圖第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備收集并熟悉有關(guān)技術(shù)文件，熟悉當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)礦山建設(shè)法規(guī)，設(shè)計和施工圖，收集地質(zhì)、地形測量、近井點和高程基點及附近測量標(biāo)樁資料；掌握礦山設(shè)計的主要技術(shù)特征、主要單位工程設(shè)計工藝和裝備、工業(yè)場地平面布置；嚴(yán)格執(zhí)行煤礦制定的圖紙會審和技術(shù)（合同、安全）交底管理制度，逐級進(jìn)行技術(shù)（合同、安全）交底工作，積極參加工程設(shè)計交底。場內(nèi)臨時人行道，采用爐渣土路面，爐渣或石渣含量75%，當(dāng)?shù)赝梁?5%，其厚度10cm。（5）房屋建筑根據(jù)施工需要，嚴(yán)格按設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（1）設(shè)備供應(yīng)根據(jù)施工要求，提前做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修計劃，保證設(shè)備及時到位并投入使用。裝巖（土）: 主副斜井明槽開挖段，挖掘機(jī)挖出的土直接裝入自卸汽車；暗挖段，人工配合玉柴YC357小型挖掘機(jī)裝矸。壓風(fēng)：主副斜井均使用GA110—。故決定對土方開挖采取45度放坡；根據(jù)設(shè)計要求，考慮到巷道側(cè)壁支模固定、基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量問題，決定在基礎(chǔ)外側(cè)預(yù)留200mm，以便于立模砌筑。 （9）井頸開挖段施工時必須將下方基礎(chǔ)夯實。 b、～。副斜井：明槽段為兩層鋪底，底層寬為6400mm，厚500mm的片石砂漿墊層，上層為C20混凝土100mm厚。c、鋼筋施工: 鋼筋在地面加工，長度一般為3~5m，橫筋要按設(shè)計曲率半徑彎成弧形；對彎曲和生銹的鋼筋先在地面調(diào)直、除銹，銹蝕嚴(yán)重或帶有油脂的鋼筋不得使用；向井內(nèi)運送鋼筋時，必須用繩子將鋼筋分類捆緊綁牢平放在礦車或平板車上；按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、間距布筋，誤差必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求；綁扎鋼筋時，不得歪斜或錯上錯下等現(xiàn)象，鋼筋結(jié)點要靠嚴(yán)綁緊；根據(jù)圖紙設(shè)計要求，綁扎鋼筋搭接長度不小于35d，鋼筋外保護(hù)層和內(nèi)保護(hù)層厚度要嚴(yán)格按照要求預(yù)留，并不得有露筋現(xiàn)象。每層粘土鋪設(shè)厚度一般控制在300～400mm，壓實遍數(shù)4～6遍。第二節(jié) 基巖段施工 一、主、副斜井施工方案（一）掘砌施工采用綜合機(jī)械化配套方案施工。排水：采用DC50804型臥泵排水。檢查裝藥聯(lián)線后，班長、瓦檢員、放炮員撤離嚴(yán)格按照“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”制度進(jìn)行作業(yè)。（1）井筒風(fēng)化基巖段砌碹風(fēng)化基巖段采用鋼筋砼支護(hù)。噴漿機(jī)安放在耙?guī)r機(jī)后，通過φ573mm無縫鋼管和噴頭向受噴巖面噴射砼，噴漿機(jī)安放位置隨著工作面的延伸而前移。 軟巖及破碎帶的施工采用短段掘砌、預(yù)留爆破斷面、人工刷幫的綜合施工方案。（2）堵水對涌水壓力小，且水源不充足的小股涌水，可采用堵塞法直接堵水。若無突出危險性，必須由瓦斯員檢測工作面的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)安全后直接采用遠(yuǎn)距離震動爆破揭穿煤層，揭穿煤工作另行編制專門的揭煤措施。+176。提升機(jī)性能參數(shù)如下：型 號滾 筒最大靜張力KN最大靜張力差KN最大繩徑mm最大提升高度m繩 速m/s數(shù)量直 徑mm寬 度mm125001200905531739 驗算提升機(jī)的強(qiáng)度：鋼絲繩作用在滾筒上的最大靜張力和靜張力差：最大靜張力：Fj=(Q+QZ)(sinβ+f1cosβ)+ PSB第二節(jié)、壓風(fēng)系統(tǒng)在地面設(shè)立壓風(fēng)集中供應(yīng)站，供主副井井筒施工用風(fēng)。根據(jù)已計算的QJ =，H J=1574Pa，對照FBD系列風(fēng)機(jī)的特性曲線，2型對旋局扇，當(dāng)工作風(fēng)壓在2021Pa時，滿足工作面的最大用風(fēng)需求。第五節(jié)、供電系統(tǒng)電源引自礦方架空線。井口、絞車房和項目部設(shè)置電視監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)。項目部管理人員安排本著“機(jī)構(gòu)精簡、一專多能、高效運作”的原則，配備管理人員10人。2）、基巖段采用掘噴單行作業(yè)方式，三掘一噴（當(dāng)圍巖穩(wěn)定性不好時，一掘一噴），三個班組掘進(jìn)，一個班組成井。 第二節(jié) 施工排隊圖（后附） 第三節(jié) 工期保證措施選派年富力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，業(yè)務(wù)素質(zhì)高的技術(shù)專家擔(dān)任項目總工程師，派遣具有豐富工程閱歷的施工隊伍，科學(xué)、高效、認(rèn)真地組織施工。，施工設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常高效運轉(zhuǎn)。實行全面質(zhì)量管理，深入開展群眾性的QC小組活動。非標(biāo)加工件，如砌壁金屬模板等，組織有關(guān)人員檢查驗收，合格后方可運抵現(xiàn)場。根據(jù)質(zhì)量要求定期開展工程質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好質(zhì)量自檢、互檢、專檢工作。領(lǐng)導(dǎo)深入一線，指導(dǎo)施工，監(jiān)督質(zhì)量，解決處理問題，對工程質(zhì)量實行定崗、定責(zé)和掛牌制度。質(zhì)量保證組織體系圖實行經(jīng)濟(jì)承包，把搞好工程質(zhì)量作為經(jīng)濟(jì)承包的重要內(nèi)容?！耙煌ㄈ馈苯M織機(jī)構(gòu)圖 “設(shè)備防爆”組織機(jī)構(gòu)圖項目部安全保證體系圖安全目標(biāo)井上下不發(fā)生重傷、死亡事故；杜絕其他非傷亡重特大事故的發(fā)生。安全檢查后，要組織召開安全現(xiàn)場辦公會，對查出的問題和隱患按“四定”原則落實處理，項目部按時整改后，由項目部安全科復(fù)查并及時把安全大檢查回執(zhí)返回礦調(diào)度室。（2）、安全管理人員及特種作業(yè)人員的安全資格培訓(xùn)，由礦調(diào)度室及時登記上報主管部門培訓(xùn)；每年再培訓(xùn)時間不少于16學(xué)時。加強(qiáng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)