【正文】 和生產(chǎn)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高生產(chǎn)員工的生產(chǎn) 技能 水平； 負(fù)責(zé)建立健生產(chǎn)部門各項管理規(guī)章制度。 質(zhì)檢員（化驗員）應(yīng)根據(jù)成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣，并如實填寫抽樣記錄（一式兩份）。 第二章 質(zhì)量管理 機構(gòu)及質(zhì)量管理 一、 質(zhì)量管理 機構(gòu) 為搞好我司的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量工作，設(shè)立質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 部，由部門經(jīng)理（即質(zhì)量負(fù)責(zé)人）、質(zhì)檢員、技術(shù)員（評茶員）、化驗員等組成，專門負(fù)責(zé)管理體系、產(chǎn)品檢驗、過程檢查控制、分析改進(jìn)等有關(guān)質(zhì)量工作。 本手冊將在實施中據(jù)本公司的發(fā)展而不斷完善、修訂。 組織內(nèi)部質(zhì)量管理審核； 制定計量器具的校驗計劃，并組織實施；負(fù)責(zé)過程監(jiān)視和測量，選用并指導(dǎo)統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用； 組織培訓(xùn)，提高公司員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理部門人 員技術(shù)、技能水平。 第三章 組織機構(gòu)圖 第四章 職責(zé)和權(quán)限 一、總經(jīng)理職責(zé) 全 面負(fù)責(zé)公司的 生產(chǎn) 經(jīng)營與管理工作，制定并保持公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)； 組織執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系的建立、改進(jìn)、 完善，確保質(zhì)量體系運行所需人、財、物等資源 ； 負(fù)責(zé)總公司經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略決策 ， 資金運作和對外事務(wù)的處理 ； 建立健全公司各項管理規(guī)章制度 ； 定期召開有關(guān)會議，協(xié)調(diào)好各部門工作， 聽取下級人員改進(jìn)工作的合理化建議并組織實施，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、考核各部門工作完成情況 ； 批準(zhǔn)公司產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝及管理等文件 ； 確保產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、文明經(jīng)營 ； 對外開拓市場，對內(nèi)挖潛增效，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益； 關(guān)心員工生活，改善勞動條件，提高員工福利。 負(fù)責(zé)公司及消防安全、后勤管理及廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的管理。 國內(nèi)外市場 技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)信息情報。 二、半成品檢驗制度 在生產(chǎn)過程中，由質(zhì)標(biāo)部派人在關(guān)鍵控制點進(jìn)行跟班檢驗。 檢 驗報告、抽樣記錄對應(yīng)進(jìn)行妥善保管，保管期一般為產(chǎn)品質(zhì)期后順延三個月，另有規(guī)定的除外。 進(jìn)入成品倉庫的產(chǎn)品必須是合格的產(chǎn)品，包裝必須要規(guī)范，對于不合格、不規(guī)范的產(chǎn)品，倉管人員要拒收。 第十一章 不合格管理制度 一、不合格控制原則： 不合格須以檢驗報告單的形式正式通知生產(chǎn)及相關(guān)部門； 一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，各相關(guān)部門要及時做好標(biāo)識； 做好不合格品的記錄； 由質(zhì)標(biāo)部組織有關(guān)人員對不合格品進(jìn)行評價，并提出處理意見 ，以確定是否能返工、報廢或拒收； 應(yīng)將不合格品與合格品隔離存放，并貼好標(biāo)識，防止在處理前被誤用； 根據(jù)處理意見，各相關(guān)部門對不合格品進(jìn)行處理， 質(zhì) 標(biāo)部（ 質(zhì)檢員 ） 監(jiān)督實施。 五、成品不合格品的控制 車間接到不合格品通知后，按處理意見對可以返工的進(jìn)行處理，對不 能返工的作報廢處理，并查找責(zé)任人 及進(jìn)行 原因 分析 ； 返工后的成品必須重新檢驗。 辦公室負(fù)責(zé)產(chǎn)品追溯及措施制訂。 f、召回不合格品 辦公室和質(zhì)標(biāo)部應(yīng)將回收的不合格品與合格品隔離，并作好《產(chǎn)品回收記錄》 g、銷毀不合格品 召回的不合格品由生產(chǎn)部和質(zhì)標(biāo)部組織采取適宜的方法銷毀。 第十四章 設(shè)備管理制度 一 、 設(shè)備管理制度 設(shè)備管理由 公司 指派專人負(fù)責(zé) ； 公司生產(chǎn) 設(shè)備的購置，大修及報廢必須經(jīng) 公司總經(jīng)理 批準(zhǔn) ； 主要 生產(chǎn) 設(shè)備指定專人操作 和 保養(yǎng)維護 ； 設(shè)備操作人員必須自覺愛護設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)程，定期保養(yǎng)。在使用前后必須進(jìn)行清洗干凈。 第十六章 生產(chǎn)設(shè)備 、工具 清洗 實施細(xì)則 為加強生產(chǎn)車間 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制及 衛(wèi)生管理，確保產(chǎn)品衛(wèi)生 合格 ，特制定車間衛(wèi)生工具設(shè)備清洗 實施細(xì)則 。 生產(chǎn)車間排水溝出口、排氣洞口用用防鼠鐵柵欄隔離，庫房要設(shè)防蚊蠅設(shè)施。 本工序為關(guān)鍵工藝控制點 二、殺青工序 殺青即是將鮮葉通過高溫殺青，使酶遭到破壞，制止了酶促作用，然后使鮮葉的內(nèi)含物在非酶促作用下形成綠茶的色、香、味等品質(zhì)特征。 揉捻時間根據(jù)揉捻葉的揉捻程度來確定， 一般控制在 1015分鐘 。 五 、包裝工序 包裝開班前應(yīng)將包裝物領(lǐng)入車間內(nèi)，提前半小時用紫外線進(jìn)行包裝物消毒。 在每季度應(yīng)召開一次生產(chǎn)質(zhì)量分析工作會議，對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，加以總結(jié)并提出整改、改進(jìn)意見。 季節(jié)性停產(chǎn)超過半年時。 五、公司收集的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為有效標(biāo)準(zhǔn)，對作廢標(biāo)準(zhǔn)要取出標(biāo)識作廢，防止誤用。 文件修改時，應(yīng)對文件的修改狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識和記錄， 通常應(yīng)在文件被修改頁的右上角標(biāo)注被修改頁屬于第幾次修改，如被修改頁屬于本文件第一次修改范圍，則標(biāo)注“第 1 次”，如被修改頁第 1 次修改時未作修改，系第 2 次修改的范圍，則應(yīng)標(biāo)注“第 2 次”，以此類推，修改后，應(yīng)在文件的修 改記錄中標(biāo)注。 七、外來文件的管理 主管部門發(fā)往公司的關(guān)于質(zhì)量管理文件 有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)信息資料、外部檢驗報告； 公司適用的法律法規(guī)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 第二十 三 章 人員培訓(xùn)計劃 提高全公司人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵 條件之一 ，公司決定根據(jù)生產(chǎn)實際情況與人員現(xiàn)狀，制定以下業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)計劃。 第二十 五 章 產(chǎn)品防護的規(guī)定儲存， 運輸衛(wèi)生的要求 一、目的 通過制訂包裝、儲存、運輸?shù)男l(wèi)生管理，確保產(chǎn)品在使用前得到良好的控制，使產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量能符合要求。 運輸過程中應(yīng)防雨、防曝曬。 庫房管理員應(yīng)經(jīng)常巡查產(chǎn)品儲存情況，防霉變、防日曬，提貨時按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。負(fù)責(zé)廠區(qū)衛(wèi)生設(shè)施的管理和垃圾的清運工作。 范圍 公司生產(chǎn)部門使用的洗滌劑，消毒劑，殺蟲劑，燃油，潤滑油和化學(xué)試劑等。 2． 2 產(chǎn)品加工過程發(fā)現(xiàn)的重復(fù)性問題、嚴(yán)重問題除進(jìn)行糾正外，為應(yīng)采取糾正措施的不合格。 3． 4 相關(guān)部門負(fù)責(zé)措施的配合實施。有效的糾正措甚，應(yīng)記入《糾正措施臺帳》，為《糾正措施報告》提供數(shù)據(jù)信息。 在各級質(zhì)量、衛(wèi)生行政管理部門對我單位的衛(wèi)生質(zhì)量檢查中，處以罰款的，由部門責(zé)任人負(fù)主要責(zé)任，分管領(lǐng)導(dǎo)也負(fù)有一定的責(zé)任。 環(huán)境衛(wèi)生考核 （ 1）、 檢查工作場所的環(huán)境狀況，是否有與工作無關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲；材料及產(chǎn)品擺放是否有序； （ 2）、 檢查工作場所的清潔消毒情況，是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次定期進(jìn)行清潔和消毒，是否按時開啟紫外線殺菌； 生產(chǎn)設(shè)備運行狀況的考核 （ 1）、 考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確使用。 。 （ 2）、 考核設(shè)備的清潔消毒情況 ,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求，對所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進(jìn) 行清潔消毒； （ 3）、 考核員工是否對關(guān)鍵工序 關(guān)鍵質(zhì)量控制點 的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，按規(guī)定的要求對工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。 第三十章 生產(chǎn)過程 質(zhì)量 管理 考核辦法 一、 目 的 完善生產(chǎn)過程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過考核，改進(jìn)工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全。 6 措施應(yīng)與問題的影響程度 相適應(yīng)。 4 糾正措施程序 4． 1 不合格的評審 評審的職責(zé)、權(quán)限按本程序 3 的要求確定 4． 2 確定已發(fā)生不合格的原因 不合格發(fā)生后，應(yīng)進(jìn)行糾正，對帶有普遍性、規(guī)律性、重復(fù)性不合格或重大合格應(yīng)確定糾正措施。 2． 4 質(zhì)量會議確定的措施。了解其主要成分，毒性，使用劑量的注意事項，正確使用。 廠區(qū)內(nèi)不得堆放有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的其他物品，不得安排具有排入異味氣體的工作。交付用戶的產(chǎn)品在承運期間要制定產(chǎn)品保護措施，直至顧客手中。 按 (成品庫衛(wèi)生管理制度》中的規(guī)定執(zhí)行。 三、內(nèi)容 包裝食品的材料應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不得含有毒有害物質(zhì)，不易退色。 培訓(xùn)時間 從生產(chǎn)實際出發(fā)，閑時多學(xué)，忙時少學(xué)的原則，每個月組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)一次。發(fā)放前，應(yīng)在文件的適當(dāng)位置加蓋公司印章，其他部門獲得的外來文件，應(yīng)交辦公室登記、編號。 四、文件的發(fā)放 文件的發(fā)放范圍由審批人決定。 七、負(fù)責(zé)資料管理的人員要分類編制資料目錄，便于查找方便。 三、報告責(zé)任人及報告內(nèi)容 質(zhì)量負(fù)責(zé)人在發(fā)生變化的 24— 36小時內(nèi)向縣質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督部門書面報告變更、變化的具體情況，因事故需停產(chǎn)查找原因的應(yīng)立即停 產(chǎn)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員分析原因，擬制處理措施并實施，直至事故妥善處理，生產(chǎn)恢復(fù)正常。 作好生產(chǎn)過程的質(zhì)量 工藝 控制記錄，公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人要隨時查看記錄，了解改進(jìn)措施的落實情況。 使用前檢查電子秤的準(zhǔn)確性，每 30 分鐘抽查一次凈含量。即可轉(zhuǎn)入下一工序。 本公司使用的是 XX 型滾筒殺青機，當(dāng)筒體溫度達(dá)到 220℃ 左右時，即可開始投葉； 在殺青過程中，以出葉口的殺青茶葉質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，及時調(diào)整投茶葉量：如殺青過度，應(yīng)適當(dāng)增加投葉量，若殺青不足，則適當(dāng)減少投葉量。 存放原、配料的匾、盆、攤涼網(wǎng)紗必須使用食品專用，不能使用再生塑料材料。凡進(jìn)入生產(chǎn)車間的人員，必須按規(guī)定更換工作套服和洗