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正文內(nèi)容

論準時制在物流中的作用畢業(yè)論文(完整版)

2024-07-26 14:51上一頁面

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【正文】 要的時間和地點,按照需要的數(shù)量,及時采購、生產(chǎn)真正需要的合格產(chǎn)品”,從而控制庫存,甚至追求零庫存的理想境界。即在正確時間、正確地點、干正確的事情,讓其達到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。 在整個80年代中,有人認為零庫存是不可能實現(xiàn)的;有人批評說,追求零庫存會把企業(yè)推向全面停產(chǎn)的災(zāi)難邊緣。 10。其主要的思想就是按照用戶的訂貨要求,把合適的數(shù)量、合適質(zhì)量的物品、在適合的時間供應(yīng)到合適的地點,既減少了制造過程中的種種浪費,提高了效率,同時又使系統(tǒng)增強了對客戶訂貨的應(yīng)變能力,因此被視為當今制造業(yè)中最理想且最具有生命力的生產(chǎn)系統(tǒng)之一。其JIT生產(chǎn)方式從本質(zhì)上講是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。JIT主張消除一切對最終目標不增加價值的活動,也是一種追求無庫存、徹底排除浪費的生產(chǎn)與管理模式。用戶需要什么質(zhì)量.就送什么質(zhì)量,品種質(zhì)量符合客戶需要,拒絕次品和廢品。雖然傳統(tǒng)采購方式也在極力進行庫存控制,想方設(shè)法的壓縮庫存,但是由于機制問題,其壓縮庫存的能力是有限的。JIT采購通過不斷減少外購件和原材料的庫存來暴露生產(chǎn)過程的隱藏的問題,從解決深層次的問題上來提高生產(chǎn)效率。有利于企業(yè)減少流動資金的占用,加速流動資金的周轉(zhuǎn),同時也有利于節(jié)省原材料和外購件庫存占用空間,從而降低庫存成本。據(jù)估計,推行IT采購可使質(zhì)量成本減少26%、3%。有多大能力辦多大事。誠然,客戶需求將逐漸形成一定規(guī)模,訂購批量會逐漸提高,購買商品折扣加大,產(chǎn)品銷售利潤率上升,這都有利于物流配送的規(guī)模發(fā)展和整體效益的提高。在采用JIT技術(shù)的過程中,電子商務(wù)公司其實已經(jīng)基本解決了商品的從供應(yīng)方到需求方的物流配送問題,而這正是在電子商務(wù)中運用JIT技術(shù)的真諦所在。其內(nèi)容包括商品名稱、品種規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)作業(yè)計劃、需求計劃、產(chǎn)品設(shè)計、工程數(shù)據(jù)、質(zhì)量、成本、交貨期、商品保存方式及有關(guān)注意事項等。庫存將許多矛盾掩蓋,使“小問題”逐漸演變成“大問題”,而通過不斷地降低庫存可以暴露問題。從物流的各個功能來看,現(xiàn)實可能實現(xiàn)的理想物流狀態(tài)有以下幾種:(1)運輸方面,通常是車輛滿載和最短距離的行車路線,并盡可能地集中貨流,減少運輸次數(shù)。從接受訂單入手。采用準時制采購。這樣既能保證生產(chǎn)時有充足的供貨,又不會產(chǎn)生庫存占用資金和倉庫。、降低庫存水平,創(chuàng)造成本優(yōu)勢 高庫存不僅會導致資金占用和存貨管理帶來的成本上升,而且無效庫存帶來的浪費更大。、對逆向物流的作用(2)不斷吸收外部信息。二是因為它提供了一個不斷改進的途徑,即降低庫存-暴露問題-解決問題-降低庫存。準時制物流管理。但這種無限循環(huán)的過程,可以使生產(chǎn)資源合理利用,包括勞動力柔性和設(shè)備柔性。(3)集中力量于核心職能。因為流向市場的任何不良品都不會為消費者接受,從而造成了產(chǎn)品維修、售后服務(wù)、退貨返修和長途搬運等費用的增加,提高產(chǎn)品質(zhì)量雖然在一定程度上增加了管理成本,但大大減少了因不良品流入市場的人力、物力和財力的浪費。 通過生產(chǎn)批量小量化來降低庫存,即生產(chǎn)周期的降低與在制品庫存的減少之間常存在著較緊密的關(guān)系,大的生產(chǎn)批量導致庫存增加,延長生產(chǎn)周期,造成不必要的浪費。最簡單實用的例子就是拉動式看板系統(tǒng)。但它相對在制品的庫存更復雜,因為它不僅取決于企業(yè)內(nèi)部,更依賴于供應(yīng)企業(yè)和物資運輸部門。在新經(jīng)濟時代,如果仍然按照計劃生產(chǎn),而這個計劃又不是市場需要的,不是用戶的訂單,那就是生產(chǎn)庫存。(4)在裝卸作業(yè)方面,首先應(yīng)把減少裝卸次數(shù)放在首位,其次是利用機械進行裝卸,這樣可以提高作業(yè)效率。在批量生產(chǎn)與大量生產(chǎn)中,成批的物料,在制品堆在車間里與工序間,一批一批地在生產(chǎn)線中流轉(zhuǎn),其直接后果是不僅浪費了大量的人力,空間和寶貴的時間,延長了生產(chǎn)周期,而且可能掩蓋現(xiàn)場發(fā)生的一切問題,特別是產(chǎn)品質(zhì)量問題。但也不泛成功的范例,如海爾集團和上海通用汽車有限公司在準時制生產(chǎn)方面就做出了很好的榜樣。凡委托第三方,如專業(yè)物流公司、供應(yīng)商等,應(yīng)使第三方了解和掌握JIT的運作過程和內(nèi)
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