骨架線圈注塑模設(shè)計說明書畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 得：H=。1. 型腔、型芯工作尺寸計算類別序號模具零件名稱塑件尺寸計算公式型腔或型芯工作尺寸型腔的計算1凹模滑塊234型芯的計算5主型芯62壓緊楔塊的設(shè)計和計算為使注塑過程中凹?；瑝K能閉合緊密，避免側(cè)向分型面產(chǎn)生毛刺以及使斜導(dǎo)柱免除型腔的側(cè)向推擠力，擬采用壓緊楔塊對凹模滑塊進(jìn)行鎖緊。(b)滑塊的導(dǎo)滑方式。（1） 確定抽芯距（2） 確定斜銷傾角斜導(dǎo)柱傾斜角是傾斜機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)之一，它與抽拔力與抽芯距有直接關(guān)系。主流道的小端直徑d= .為了便于將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計成錐形，其斜度為。 模具設(shè)計中，分型面的選擇很關(guān)鍵，它決定了模具的結(jié)構(gòu)。 ABS塑料密度～,彈性模量E=,成型收縮率=%～%，泊松比。并在圖書館借閱了許多相關(guān)手冊和書籍，設(shè)計中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計。我國1999年模具總產(chǎn)值245億元．其中塑料模具約為82億元，2000年近100億元。在模具成型中，塑料成型占很大的比重。直到20世紀(jì)80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。通過此設(shè)計，讓學(xué)生理解塑料模具設(shè)計與制造的過程，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了一定基礎(chǔ)。2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：原始數(shù)據(jù) 要求：1. 塑料制件結(jié)構(gòu)工藝分析和注塑工藝方案確定2. 模具裝配圖及零件圖的繪制3. 完成主要模具零件的工藝規(guī)程編制4. 編寫設(shè)計說明書5. 用word文檔形式打企鵝332554595 有刪減 有CAD圖印出說明書緒 論隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。由于塑料具有化學(xué)穩(wěn)定性好，電絕緣性強，力學(xué)性能高，自潤滑，耐磨及相對密度小等獨特的優(yōu)異性能，成為工業(yè)部分必不可少的新型材料。七類塑料模具中，注塑模具所占比例很大，約占全部塑料模具的80%左右。 本次設(shè)計題目“骨架線圈的產(chǎn)品造型與模具設(shè)計”。（2）注塑制件結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析1結(jié)構(gòu)分析 從零件圖上分析，該零件總體形狀為矩形，在上、下兩端各有一個凸翼，中間部分為16mm12mm11mm的矩形柱，因此，模具設(shè)計時必須設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，該零件屬于中等復(fù)雜程度。但是在繞線的過程中，兩端凸翼與工人的手指接觸較多，因此兩端應(yīng)自然形成圓角；此外，該零件高度為14mm，且垂直于軸線的截面形狀比較簡單，可選用如下圖所示的水平分型方式，即可降低模具的復(fù)雜程度，減少模具加工難度，又便于成型取件。經(jīng)換算得主流道大端直徑D=，為了使熔料順利進(jìn)入分流道，可在主流道出料端設(shè)計半徑r=5mm的圓弧過渡。一般取=15176。為使模具結(jié)構(gòu)緊湊，降低模具裝配復(fù)雜程度，擬采用整體式滑塊和整體式導(dǎo)向槽的形式。本題因模具尺寸不大，所以采用將楔塊與定模板設(shè)計為一整體的結(jié)構(gòu)，為避免干涉撞擊，楔塊楔角按照下式選取式中：：斜導(dǎo)柱楔角；：斜導(dǎo)柱與斜孔之間的間隙；：楔塊壓緊高度；=10mm?？紤]模具整體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)，取H=25mm。 第5章 結(jié)構(gòu)與輔助零部件的設(shè)計1. 導(dǎo)柱的選用導(dǎo)柱選用帶頭導(dǎo)柱，由導(dǎo)柱直徑與模板外形尺寸關(guān)系，其尺寸選用Φ16㎜100㎜25㎜，材料選用20鋼。根據(jù)推出行程和推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸確定墊塊：=50mm因而模具閉合高度 +++++ 6=25mm+25mm+40mm+25mm+50mm+25mm=185mm第7章 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核本模具的外形尺寸為100mm125mm155mm. XS—Z—30型注塑機(jī)模板最大安裝尺寸為200mm190mm，故能滿足模具的安裝要求。（5） 將側(cè)滑塊7裝在固定板的導(dǎo)滑槽上。其主要原因是：（1） 注射壓力過高，或者注射保壓壓力過高。（4） 機(jī)筒與噴嘴溫度過高，不利于在設(shè)定時間內(nèi)完成固化。流道截面形狀、尺寸不利于熔料流動。c. 鎖模力不足因注射時動模稍后退，制品產(chǎn)生飛邊，壁厚加大，使制件料量增加而引起的缺料。 調(diào)整時應(yīng)注意調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，增加排氣孔，正確設(shè)計澆注系統(tǒng)。 通過設(shè)計實踐，我逐步樹立了正確的設(shè)計思想，增強了創(chuàng)新意識，熟悉掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)了分析問題和解決問題的能力；通過設(shè)計計算、繪圖以及運用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進(jìn)行了全面的塑料模具設(shè)計基本技能的訓(xùn)練。經(jīng)過近三個月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。第9章 繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖本模具的總裝
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