【正文】 ，平行與屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風向搭接。成品保護措施和安全注意事項。水泥珍珠巖一定要壓實碾平，并拉線找坡。涂刷順序先下后上，先立面后平面。焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；氣孔、咬邊均須符合施工規(guī)范，要求焊波均勻，雜物清楚干凈。所有材料進場，必須填報材料報驗單，現(xiàn)場監(jiān)理簽認后，方可使用。墊點材料應(yīng)選擇方形枕木，防止運輸途中構(gòu)件滑移。為了防止變形，可以首先進行及變形后，再進行拼裝和焊接。構(gòu)造柱頂部距各層梁板1m高度內(nèi)摻入占水泥用量8%UEA，單獨支模、澆筑。砂漿應(yīng)采用機械拌合，拌成后使用時，均裝入貯灰器內(nèi)。砌筑前，確定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點必須設(shè)置。 當柱平面位置和垂直度校正好后，及時澆細石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤，當杯底有大空隙時，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細石砼。上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其他安全防（圍）護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。對驗收時提出的問題改進后才能投入使用。八、腳手架的安全技術(shù)措施對所有進場施工人員加強有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。A=*=， m2。AW為每個連墻件的覆蓋面積，因每三步三跨設(shè)置連墻撐一點，所以AW=（3*h）*（3*La）=*= m2。A——立桿的截面面積，查得A=。滿足要求。按照兩端鉸接的軸心受壓桿件進行計算可得出偏于安全的結(jié)果。摻有外加劑的砼，不少于14天。砼因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實性。砼攪拌時每臺班次做兩次坍落度試驗，砼出機到澆筑完不得超過規(guī)范規(guī)定的時間。五、模板施工安全技術(shù)要求模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連結(jié)件上和支撐上攀登上下，不得在同一垂直面上拆裝模板，支設(shè)大于3m的柱，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺，低于3m可使用馬凳操作，支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工相互協(xié)調(diào)、默契配合，做到不后鑿補，加強成品保護。樓梯模板：樓梯采用鋼木結(jié)合，底板采用木模，踏步擋板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封閉，以使砼澆搗后，踏步尺寸準確、楞角分明，為防止?jié)岔艑a(chǎn)生頂部模板的升力，采用附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板連接，使其變形得到控制。符合要求地基承載力設(shè)計值fg支撐底部為現(xiàn)澆板，正常施工周期下可以滿足要求。扣件的抗滑承載力驗算R=(**) *1/2= KNRC=R——縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。雨蓬等懸挑板必須采用連續(xù)的鐵馬支架，沿懸挑跨度間距600mm一道，以確保負彎距鋼筋的位置，形式如下圖。為有效控制鋼筋的綁扎間距，鋼筋綁扎時均要求操作工人先劃線后綁扎。并及時送檢，待檢測合格后方可使用。二、基坑排水本工程持力層為粉質(zhì)粘土層，無地下水，因今年雨季來臨時，在基坑（槽）一側(cè)設(shè)排水溝，每15m左右設(shè)一集水坑，遇雨天用水泵及時將水排除。而且施工中途停工較長，應(yīng)在停工和復(fù)工前觀測；，應(yīng)提交下列成果：（1）觀測點平面布置圖、（2） 觀測成果表、（3）相鄰地基沉降的ds（距離－沉降）曲線圖、（4）場地地面等沉降曲線圖。“未經(jīng)復(fù)測的工程不準開工；上一工序結(jié)束，下一道工序未經(jīng)測量放樣時，不得繼續(xù)施工”的原則。測量記錄不得涂改、撕毀，如有誤可作明顯的勘誤記號標識。、交接確認。1mm，同一條水平線的標高允許誤差為177。3mm，超限必須重測。本工程的軸線豎向傳遞采用重錘內(nèi)控法。地下部分的軸線投測，采用經(jīng)緯儀挑直線法進行外控投測。在基坑以外3m處設(shè)置龍門板、龍門樁，確定控制點，經(jīng)反復(fù)閉合檢驗后，用紅色油漆做好標志， 建筑物平面控制網(wǎng)點必須妥善保護。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定放線方案，并向放線人員交底。明確責任，正確劃分利益關(guān)系。 施工總工藝流程本工程施工工藝流程如下： 定位放線→基礎(chǔ)土方→承臺及基礎(chǔ)梁→ 排架柱吊裝（進場后立即進行排架柱預(yù)制）→現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)→腳手架工程→ 砌筑工程→ 屋面工程→樓地面工程→門窗工程→ 墻面裝飾工程（內(nèi)、外）→ 設(shè)備安裝工程。清洗混凝土攪拌機附近設(shè)沉淀池，定期清理。預(yù)防為主、防消結(jié)合、杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。2. 施工部署 項目管理組織機構(gòu)詳見本投標書《項目管理機構(gòu)配備情況》。暖通系統(tǒng)采暖管道采用焊接鋼管絲接或焊接，通風管道采用鍍鋅鋼板制作。所有線路保護管均為熱鍍鋅鋼管，明敷線管及電纜線槽外皮均應(yīng)涂防火涂料；利用鋼屋面做接閃器，在突出鋼屋面的女兒墻周圍設(shè)避雷帶，采用ф8鍍鋅圓鋼做避雷帶；電話外線電纜由廠區(qū)通訊機房埋地引來，電話組線箱到各個插座選用平行雙絞線，穿鍍鋅鋼管暗敷。墻體采用頁巖磚和陶粒混凝土空心砌塊。屋面采用預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板，擠塑聚苯板保溫層，三元乙丙防水卷材。102鍋爐部件試驗室及輔助鍋爐房工程，18米+24米+18米三跨單層廠房，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，設(shè)有10t吊車2臺，耐火二級，抗震6度。電氣系統(tǒng)包括照明、防雷、接地、電話等系統(tǒng)。 項目管理主要目標質(zhì)量目標：市優(yōu)質(zhì)工程。工程成本目標：根據(jù)施工合同和現(xiàn)行施工定額，精打細算，抓好施工管理，確保本工程成本控制在施工圖預(yù)算成本以下?，F(xiàn)場職工用廁所設(shè)化糞池，定期清理。 主體、裝飾、設(shè)備安裝等交叉施工管理一、結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工本工程按期完成的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入的原則；要充分體現(xiàn)結(jié)構(gòu)施工快、裝修和設(shè)備安裝早插入，在具備施工作業(yè)面的情況下組織具體實施的原則。建立固定的協(xié)調(diào)制度。檢驗進入現(xiàn)場的全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀及鋼卷尺等測量儀器，制定儀器檢測計劃。四、高程控制利用高程點進行附合測法在場區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于八個點的水準路線，這些水準點作為結(jié)構(gòu)施工高程傳遞的依據(jù)。墊層施工完后，將主軸線投測到墊層上。施工至上層平面時，對各主軸線樁點進行距離、角度校核，校核合格后再進行上層平面放線。每層結(jié)構(gòu)施工完后，在每層的柱、作為裝修施工的標高控制依據(jù)。3mm。遺失的堅持補樁，無樁名者視為廢樁，資料與現(xiàn)場不符的應(yīng)予更正。記錄中參加人員、設(shè)備、日期、地點、天氣、工程地點（部位）等事項應(yīng)填寫完備、清楚，并有施作人簽字。12. 施工技術(shù)人員暫離崗位或調(diào)轉(zhuǎn)時，必須進行測量工作移交。 土方工程一、土方開挖 土方開挖之前先進行現(xiàn)場實際場地標高抄測，監(jiān)理驗收后方可進行土方開挖。三、基坑支護 本工程為淺基礎(chǔ)，施工時根據(jù)實際情況，用鋼腳手板及木方臨時支撐，基礎(chǔ)回填時拆除。二、鋼筋加工現(xiàn)場在鋼筋作業(yè)區(qū)設(shè)切斷機、彎曲機、調(diào)直機。用鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。2ф103001Ф12以上板厚減去15mm再減去上層鋼筋直徑懸挑板鐵馬支架加工圖板厚減去15mm再減去上層鋼筋直徑1ф10以上100100現(xiàn)澆板鐵馬加工圖100 模板工程一、模板選型本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場預(yù)制排架柱、地溝蓋板采用木膠合板、鋼木支撐、油類脫模劑，二、模板設(shè)計本工程現(xiàn)澆梁、板、柱均采用木膠合板及木楞方，樓梯采用木膠合板木支撐。RC——扣件的抗滑承載力設(shè)計值，查得RC= KN。板：樓板用木膠合板模板。三、模板施工：當柱鋼筋隱蔽驗收合格后，立即進行豎向模板的施工，首先，在柱底部進行標高的測量和找平，然后，進行模板定位卡的設(shè)置，安裝預(yù)埋件，檢驗定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，分片安裝柱模板并安裝楞方、柱箍（間距500mm）。四、 模板拆除底模及其支架拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，砼強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護。由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家解決垂直及水平運輸問題。砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使砼獲得初步沉實后繼續(xù)澆筑，以防出現(xiàn)裂縫。 腳手架工程一、腳手架選用本工程采用鋼木混合腳手架，主體施工采用扣件式鋼管腳手架（），用于與裝飾施工的內(nèi)外腳手架。橫桿可按照簡支梁計算。立桿穩(wěn)定性計算：（1）不組合風荷載時N=(NG1K+NG2K)+∑NQK=(+) +*=NG1K——腳手架結(jié)構(gòu)自重標準值產(chǎn)生的軸向力。2)、組合風荷載風荷載產(chǎn)生的彎矩ＭＷ=*=**Wklah2/10=****N０—連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力（KN），取5。滿足要求。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐。⑷當采用沖壓鋼腳手板時。審查腳手架施工方案。架子工的作業(yè)工人必須持證上崗。遇有下列情況時，應(yīng)按以下要求加設(shè)安全網(wǎng)：1)架高≥9m，未作外側(cè)面全封閉、半封閉或立網(wǎng)封護的腳手架，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置首層安全網(wǎng)和層間網(wǎng)：2)首層網(wǎng)應(yīng)距地面4m設(shè)置，懸出寬度應(yīng)≥。灌縫分兩次進行，第一次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實，待砼強度達到設(shè)計強度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細石砼。皮數(shù)桿間距不超過15m，皮數(shù)桿須經(jīng)水準抄平。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。消火栓框、電表箱框等，施工中應(yīng)與磚砌體同時施工，不得預(yù)留洞口。部件組裝的允許偏差。構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝計劃，按編號和所屬區(qū)域裝運。(4) 鋼結(jié)構(gòu)加工完成后，應(yīng)按照施工圖及國標（GB50205—2001）的規(guī)定驗收。焊縫的允許偏差應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。在屋面與墻面連接處，隔氣層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)高出保溫層表面不得小于15cm。待屋面保溫及找坡檢查坡度合格后，轉(zhuǎn)入找平層施工。.準備好膠粘劑，防水材料，涂刷膠粘劑，嵌填密封材料，鋪貼卷材，清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機械。卷材與基層的粘貼方法：卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法形式，卷材與卷材之間滿粘，保證搭接嚴密。門窗安裝前，按圖紙彈好+500水平線、窗中線、門位置線，校正門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，否則必須剔鑿處理。安裝門扇時，注意門的開啟方向、小五金型號及安裝位置等。作業(yè)條件抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需預(yù)埋的管線已安裝完畢，主體檢驗符合要求（隱蔽工程驗收記錄和施工記錄等）。做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。加強措施：當抹灰總厚度大于35mm時及不同材料基體交接處都應(yīng)采取加強措施。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為20厚1：。 細石混凝土、耐油混凝土地面工藝流程為：基層處理→ 找標高、彈線→ 灑水濕潤→ 抹灰餅和標筋→ 攪拌細石混凝土→ 刷水泥漿結(jié)合層→鋪細石混凝土面層→ 木抹子搓平→ 鐵抹子壓兩遍。鋪細石混凝土面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪細石混凝土，在灰餅之間（或標筋之間）將細石混凝土鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋，拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏已鋪好的磚面上。 自流平環(huán)氧砂漿地面工藝流程為：基層處理→找標高、彈線→涂刷底漆→膩子修補→刮涂面層→打蠟養(yǎng)護，具體工藝如下：基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。面漆施工：基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。粗磨：第一遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫8字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補齊。打錯上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用龍骨連接件，在安裝次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。根據(jù)礦棉板的材質(zhì)不同選用不同的安裝方法，在這里介紹釘固法安裝：螺釘與板邊距離不小于15mm，螺釘間距以150170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。細磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30176。找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。按面漆：石英砂（200目）=1：，充分攪拌均勻，倒在地面上，在可用時間內(nèi)（3040分）均勻刮涂一道（平口刮刀）面漆施工將主劑，固化劑混合均勻，充分攪拌均勻后倒在地面上，在可用時間內(nèi)（3040分）用鏝刀涂裝均勻。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。鋪磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 樓地面工程地面工程事先作好回填土及混凝土墊層，面層做法與樓面相同，統(tǒng)一描述。抹底層灰：待灰稍干后，