【正文】 直度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度（最薄不小于7mm），進(jìn)行掛線，打墩（打墩厚度不得包括面層）。面層要牢固，不得有裂痕、氣泡。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤ｈF抹子壓兩遍：用鐵抹子用力壓時，保證無麻面、漏洞。 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），并摻入建筑膠。 玻化磚、防滑地磚地面工藝流程為：基層處理→ 找標(biāo)高、彈線→彈鋪磚控制線→ 鋪磚→ 勾縫、擦縫→ 養(yǎng)護(hù)。鋪磚：根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1：4的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手握成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上地磚板塊時宜高出面層水平線23mm。擦縫時要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。中涂按比例將主劑、固化劑、混合均勻充分?jǐn)嚢杈鶆颍倏捎脮r間內(nèi)（3040分）采用平口刮刀涂刮一道，清除毛細(xì)孔。二、施工步驟認(rèn)真檢查地面平整度及墻面垂直度，拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設(shè)后的地板在同一水平內(nèi)，測量室內(nèi)的長度、寬度及選擇基準(zhǔn)位置，并在地面彈出安裝支座的網(wǎng)絡(luò)格線，以保證鋪設(shè)整齊、美觀，同時盡量減少地板的切割；將要安裝的支座調(diào)整到同一需要的高度并將支座擺到地面網(wǎng)格線的十字交點(diǎn)處；用安裝螺釘將桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面內(nèi)，又相互垂直；用吸板器在組裝好的桁梁上放置活動地板；若靠近墻面處剩余尺寸小于活動地板的長度，可以用切割地板的方法進(jìn)行拼補(bǔ)；在鋪設(shè)地板時，用水泡水平儀逐塊找平，活動地板的的高度靠可調(diào)支座調(diào)節(jié)，鋪設(shè)過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劃傷地板及損壞邊條，同時應(yīng)邊鋪設(shè)邊打掃，避免將雜物、灰塵遺留在地板下面；在機(jī)房設(shè)置較重設(shè)備時，可在設(shè)備基座的地板下加裝支座，以防地板變形。養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，方可進(jìn)行下道工序施工。 試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機(jī)磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的龍骨間距，在對應(yīng)預(yù)埋木磚位置上，在已彈好的標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。 瓷磚墻面、踢腳本工程衛(wèi)生間等房間采用瓷磚墻面。墻面裝飾 礦棉吸音板墻面工藝流程：彈標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安輕鋼龍骨→安裝礦棉吸音板。磨光：第三遍用200號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40～50mm內(nèi)不抹水泥漿（圖72）?；绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱橫標(biāo)筋。168h后可使用。底漆按比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮涂施工。勾縫時用1：1水泥細(xì)砂勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，使縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。在房間內(nèi)分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻側(cè)，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在墻邊外。 另外加強(qiáng)細(xì)部控制：管根地漏要仔細(xì)檢查是否作好，沿墻卷起高度不低于300mm。抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。施工控制要點(diǎn)為：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷剔掉灰漿皮和雜物，表面要平整光滑、清潔干凈。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用抹子攤平、拍實(shí)、小刮尺刮平，再用抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用刮尺橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。施工前，基層先刷素水泥漿(內(nèi)摻水重5％的107膠)一道，對光滑砼、梁、板，可將其表面鑿毛后用噴掃水泥漿。將防盜門置于門洞內(nèi)豎直放正，退入墻正面40mm以上（遮幅式門框例外），將門框裝入用木楔臨時固定，調(diào)整完橫平豎直后，用M10*90膨脹螺栓固定門框后調(diào)整門框、門扇及鎖具至門扇啟閉靈活、門扇與門框貼合良好、鎖具開關(guān)輕巧無擦阻為止。做好塑鋼門窗的成品保護(hù)工作，安裝過程中盡量不損壞塑料薄膜保護(hù)層，防止砂漿、污物對門窗表面的污染。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)到要求,應(yīng)及時更換. 檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求. 四、安裝要點(diǎn)：,%時,搭接長度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時,搭接長度應(yīng)不小于200mm. 搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水.彩鋼板面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料. ,其壓接長度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直.彩鋼板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理.彩鋼板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命. 門窗工程一、施工準(zhǔn)備各種門窗構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格在施工前向廠家提供。基層干燥后均勻涂刷90830A配套膠粘劑，但也要根據(jù)天氣情況靈活確定。鋪設(shè)找平層后，需灑水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。首先要求擠塑苯板錯縫拼接鋪設(shè)，鋪設(shè)空隙用珍珠巖進(jìn)行填補(bǔ)，不得使用找平砂漿填補(bǔ)。施工順序：找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→剛性防水層。10mm相臨節(jié)間弦桿的彎曲=L/1000mm桿件軸線交點(diǎn)錯位=3mm十、焊接：所有焊縫均應(yīng)滿足（JGJ 81—2002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程要求。構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件所屬區(qū)域堆放整齊，特別是大件和捆扎件的卸車應(yīng)注意吊點(diǎn)設(shè)置，避免造成構(gòu)件變形。八、運(yùn)輸、驗(yàn)收：(1) 運(yùn)輸方式：本工程的所有構(gòu)件均采用陸路汽車運(yùn)輸。）三、放樣：按圖紙要求對屋架、吊車梁進(jìn)行1：1放實(shí)樣，保證幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮量及切割等加工余量。角的三角范圍內(nèi)；梁下及其左右各50cm范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌。屋面板安裝由兩側(cè)檐口開始向屋脊對稱進(jìn)行，安裝時，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少焊三點(diǎn)，焊縫長度不少于60mm）以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。吊裝采用一臺50T履帶式起重機(jī)。腳手架要設(shè)置防電、避雷的防護(hù)措施。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。六、腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：1)按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。P——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力。Nlw—風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值，Nl=∑NQK——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。）ｑ1=La****1=，ｑ2=La*3/2=，橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度δ=M/W=432*10３/*10３=f=205KN/mm2Ｗ——截面橫量Ｗ＝＝*10３mm2f—— 鋼材的抗彎強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值f=205N/mm2滿足要求。三、搭設(shè)順序： 安放立桿墊座或可調(diào)座————第一步橫桿——第一步斜桿——接頭鎖緊——鋪腳手板——立桿——立桿連銷——第二步立桿——第二步橫桿……封掛安全網(wǎng) ——驗(yàn)收后交付使用。樓板預(yù)留孔洞：廚房衛(wèi)生間等處樓板有管道穿過，施工中應(yīng)與設(shè)備專業(yè)配合，留洞準(zhǔn)確，留洞尺寸不大于300mm，板中鋼筋繞行，現(xiàn)澆板不得鑿洞。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。采用低噪音插入式振搗器振搗，樓板采用低噪音平板振搗器振搗，平整抹拉一次成活。 混凝土工程一、混凝土攪拌及運(yùn)輸本工程主要采用預(yù)拌混凝土。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，默契配合，做到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)。A——立桿的截面面積，查得A=。梁底模計(jì)算：1. 荷載計(jì)算：恒荷：模板及支架自重：**=砼自重：*24*=鋼筋自重：**=小計(jì)： KN/M2活荷：振搗砼產(chǎn)生的荷載：2*= KN/M2施工人員及材料設(shè)備：*= KN/M2(計(jì)算底模、 KN/M2)小計(jì)：∑= KN/M2（）荷載總計(jì)： KN/M2（ KN/M2）底模強(qiáng)度驗(yàn)算：。四、施工配合鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理與工長負(fù)責(zé)，必須保證砼保護(hù)層厚度與埋件、柱插筋位置正確。對柱、梁、板、節(jié)點(diǎn)等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)制訂綁扎順序，由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量缺少。做好回填土壓實(shí)系數(shù)的檢測及記錄。施工過程中要經(jīng)常檢查基坑（槽）的側(cè)壁穩(wěn)定情況，必要時采用支護(hù)措施，防止側(cè)壁塌方。施工單位應(yīng)對現(xiàn)場測量工作予以配合.、工作基點(diǎn)和被觀測物上的沉降觀測點(diǎn)，點(diǎn)位要穩(wěn)定；所用儀器、設(shè)備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；觀測時的環(huán)境條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。，必須堅(jiān)持“先檢測后利用”的原則，即已知成果檢測無誤和合格時才能利用。原始資料不允許涂改。：以1000m線為依據(jù)，用鋼尺量至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在四周墻上彈出水平控制線。177。并彈出承臺、基礎(chǔ)梁邊界線。清槽后，用經(jīng)緯儀將軸線投測到基坑內(nèi)，并進(jìn)行校核，校核合格后，以此放出墊層邊界線。以高程控制點(diǎn)為依據(jù)，作等外附合水準(zhǔn)測量，將高程引測至場區(qū)內(nèi)。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工過程中的安全為原則。詳見《主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表》。做好各項(xiàng)技術(shù)方案編制工作計(jì)劃。安全管理目標(biāo)：認(rèn)真貫徹ISO28000職業(yè)健康安全管理體系，無重大傷亡事故、輕傷控制在 1％，堅(jiān)持“實(shí)施科學(xué)管理、遵守健康安全法規(guī)、實(shí)現(xiàn)全員參與、確保健康安全績效”安全方針。 施工條件當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，4月20日10月20日為正溫天氣，3—5月為風(fēng)季，7—9月為雨季。門窗工程：主要為木門和塑鋼窗。排水橫支管和橫干管采用UPVC管，粘結(jié)或螺紋膠圈連接；排水立管采用螺旋消音UPVC管，螺紋膠圈滑動接頭；給水管道采用PPR管，熱熔連接；雨水管采用HDPE管，粘結(jié)；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，≥DN100卡箍連接，DN100絲接。建筑工程施工部署與主要技術(shù)措施作者：日期：目 錄1. 工程概況 4 工程概況 4 本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 6 施工條件 82. 施工部署 8 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 8 項(xiàng)目管理主要目標(biāo) 8 施工準(zhǔn)備 9 主要施工機(jī)械的選擇 9 施工流水段劃分 10 施工總工藝流程 10 主體、裝飾、設(shè)備安裝等交叉施工管理 103. 主要施工方法 12 工程測量 12 土方工程 17 鋼筋工程 19 模板工程 21 混凝土工程 26 腳手架工程 28 結(jié)構(gòu)吊裝工程 35 預(yù)制排架柱吊裝 35 大型屋面板吊裝 36 砌筑工程 36 鋼結(jié)構(gòu)工程 37 屋面工程 40 卷材防水屋面 40 彩鋼板屋面 43 門窗工程 45 塑鋼門窗 45 木門 46 防火門、隔音門、鋼質(zhì)門 46 抹灰工程 47 樓地面工程 49 水泥砂漿地面 49 細(xì)石混凝土、耐油混凝土地面 50 玻化磚、防滑地磚地面 51 自流平環(huán)氧砂漿地面 53 防靜電地板 54 水磨石地面 55 墻面裝飾 57 礦棉吸音板墻面 57 瓷磚墻面、踢腳 58 外墻陶土磚 59 干掛花崗巖 61 內(nèi)外墻面涂料 64 吊頂工程 65 礦棉吸音板頂棚 65 鋁合金條板頂棚 66 廠房與動力設(shè)備基礎(chǔ)施工 67 大體積混凝土施工 69 防水工程 71 三元乙丙卷材防水 71 聚胺酯涂膜防水 71 給排水工程 72 采暖工程 73 給排水及雨排水工程 77 消防工程 81 通風(fēng)工程 81 電氣工程 944. 主要技術(shù)措施 102 工程質(zhì)量保證措施 102 質(zhì)量保證措施的指導(dǎo)原則 104 質(zhì)量保證體系的建立 104 過程精品控制 107 質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié) 108 質(zhì)量保證程序 111 質(zhì)量檢驗(yàn)與工程驗(yàn)收 111 安全施工管理措施 112 施工現(xiàn)場消防管理措施 118 施工現(xiàn)場環(huán)境管理措施 120 保證工期控制措施 123 文明施工管理措施 124 成品、半成品