【正文】 設(shè)備就不能正常運轉(zhuǎn)。四、國內(nèi)水處理的概況：大部分回選擇酸洗，藥品會是：鹽酸+緩蝕劑+堿中和優(yōu)點：價格低廉缺點： 嚴(yán)格掌握清洗時間，時間過長會腐蝕系統(tǒng)管路，時間過短清洗效果不良。減少今后水處理的成本及復(fù)雜性。更換更換按復(fù)位鍵修理調(diào)整或更換。以下關(guān)于產(chǎn)生燃燒元素狀態(tài)說明：產(chǎn)生元素要求（1） 煙量：0（2） CO2：412%（3） O2 ：310%（4） CO：50PPM以下舉例說明：項目 單位低燃燒中間燃燒高燃燒一次入口壓mmaq151515返回壓力mmaq26燃料閥開度N/90空氣閥開度N/90爐內(nèi)壓（1）mmaq52035 （2）mmaq222CO%000CO2%444O2(21)%8107956 備注：各型號機組不完全相同故障原因及處置方法:故障原因處置電機不起動 火焰檢測器感知模擬信號。 爐筒備注： 重油》輕油》燈油。（5） 通過控制電機SQM10使調(diào)量閥與氣體擋板一起動作。 電控箱內(nèi)轉(zhuǎn)換開關(guān)冷房入。 相應(yīng)連線1米范圍內(nèi)，保溫時切記不要包裹在內(nèi)，防止老化。 輔助閥門：閥門開啟、關(guān)閉后，要把閥冒注入軟性封閉膠，扭緊，以防止空氣泄露。蒸汽壓力注解：6Kg壓力，飽和溫度164度。（13136）聯(lián)鎖信號脫落。 （3）高溫再生器溫度控制100~120℃，如出現(xiàn)Err傳感器報警屬于正常，可開啟冷卻水泵一分鐘后停止，連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時。高溫再生溫度低 原因：（1）蒸汽壓力低。 （8）異辛醇250mmL添加。 處理：（1）確認(rèn)冷凍水流量。 （2）蒸汽壓力（耗量）不足。 （3）確認(rèn)管路最高排汽點。（溶液濃度超過65%） 處理：（1）確認(rèn)蒸汽入口壓力。 抽氣泵 鈀管張開盲孔，排出氫離子。 抽氣泵運轉(zhuǎn)30秒后，開啟總真空閥。 由于溴化鋰溶液的特性（相當(dāng)強的吸潮性，沸點：1265℃），把溴化鋰溶液送到有外部加熱的地方提純后，用冷卻水冷卻后返回吸收器。但我相信，經(jīng)過長時間的操作，經(jīng)驗累計，您將逐步了解、熟練。 簡單制冷原理介紹： 水在760mmHg（一個大氣壓）下100℃蒸發(fā)。外部有熱源的地方，稱為高溫再生器。 貯氣室壓力抽氣2分鐘。銅測溫電阻溫度傳感器項目規(guī)格型號AEK—23H518測溫文件銅測溫電阻電阻值R30=（R0=2000歐）溫度數(shù)據(jù)該傳感器是在對冷溫水溫度,出口溫度,冷卻水溫度,出口溫度,低溫再生器溫度,冷凝溫度計測時使用。（不超過標(biāo)準(zhǔn)壓力10%） （2）確認(rèn)冷卻水塔能力及環(huán)境溫度、濕度（90%以下） （3）及時抽氣作業(yè)。 （4）確認(rèn)機組流量開關(guān)。 （3）真空度不良。 （2）確認(rèn)蒸汽壓力。冷媒污染原因：（1）冷卻水入口溫度高。 （2）蒸汽控制閥卡死。 （4）機組結(jié)晶不同，處理方法不同。8Kg壓力，飽和溫度175度溴化鋰蒸汽壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力，制冷能力下降。 高溫再生壓力開關(guān)：開關(guān)壓力設(shè)定0Kg/cm2，請不要隨意設(shè)定，否則將誤報警。 電控箱內(nèi)，33AL線路板，7778為電極端子。備注：冷媒吹凈一次。備注：預(yù)清理說明： 起動時必須齒輪內(nèi)的空氣排除，用手動將齒輪泵交流接觸器吸合，電機轉(zhuǎn)動，排出油，讓氣泡消失。 清洗后，水呈酸性，不可隨意處置。 保險絲斷，電源故障，單項運轉(zhuǎn) 保護繼電器，限位器（調(diào)位器，溫水，壓力繼電器等）故障。電機起動時不點火 點火棒位置調(diào)整不當(dāng),污物 變壓器故障,導(dǎo)線不良 泵出口壓力低,混入空氣 泵不出油 偶合不良 電磁閥故障、阻塞 燃燒空氣量過剩 噴嘴阻塞 火焰檢測器受外部光照調(diào)整、清掃更換泵升壓、排氣補油、確認(rèn)閥扭緊、修正、更換更換、修理、清掃調(diào)整擋板清潔、更換遮擋外部光線燃燒不良、冒煙 油壓上升，噴嘴部磨損1 擋板位置不當(dāng)1 噴霧器及爐內(nèi)污染調(diào)整、更換調(diào)整清掃燃燒停止 因限位開關(guān)自動啟停 油量少，油壓低 火焰檢測器有污物 保護繼電器故障 端子松弛正常補油、泵升位清掃更換扭緊回火 噴嘴阻塞、空氣過剩 煙道阻塞 點火棒位置不當(dāng)、污物清掃、更換調(diào)整擋板清掃調(diào)整、清掃手可啟動，而自動則根本不能啟動 保護繼電器的復(fù)位鍵跳出 保護繼電器故障 故障檢測器接受外部光照發(fā)現(xiàn)原因后按復(fù)位鍵更換遮擋外部光線燃燒噪音 油內(nèi)混入空氣或水 噴霧器錯位抽取空氣和水份調(diào)整黑煙空氣不足調(diào)整擋板報開大白煙空氣過剩調(diào)整擋板關(guān)小 第四部分溴化鋰制冷機組水系統(tǒng)處理及中性水處理介紹（提案） 一、關(guān)于中央空調(diào)開放水系統(tǒng)（冷卻水）的處理： 由于中央空調(diào)開放水系統(tǒng)用于帶走空調(diào)制冷時換出的熱量，冷卻水自身的溫度逐步提高，熱量由冷卻塔風(fēng)扇帶走。二、關(guān)于中央空調(diào)密閉水系統(tǒng)（冷凍水）的處理：水的選擇： 軟水：軟水中含有的O2成分較大，在密閉的系統(tǒng)中，容易產(chǎn)生系統(tǒng)氧腐蝕（三氧化二鐵等）。 鐵銹、垢狀物脫落時成片狀，會阻塞管路或阻塞風(fēng)機盤管。同時造成生產(chǎn)能力的下降，所以有必要定期清洗，使設(shè)備無故障運轉(zhuǎn)。 3）因為慢慢地柔和地溶解鐵銹，所以與酸性清洗劑相比，淤渣小，由于剝離銹垢而 產(chǎn)生的阻塞情況少。4） 應(yīng)急措施。由于是中性，在操作、安全方面也不會產(chǎn)生危險。 2）在系統(tǒng)中放置新試片2枚。 8）排水后在將系統(tǒng)中充滿水，循環(huán)水洗。內(nèi)部千余濾片分解5油泵內(nèi)過濾網(wǎng)清洗防止入油不暢，造成油泵異常響聲，失火報警。2.異辛醇的添加加強冷媒的蒸發(fā)，制冷效率提高，降低能源耗量。8.貯氣室器壓力開關(guān)設(shè)定值確認(rèn)，彈力銅膜泄露檢測。14.疏水器的點檢浮球、浮缸、濾網(wǎng)、視鏡條、濾水片。點火、噴距、回壓正常。（主機使用壽命15年以上，年冷量損耗低于千分之五，易損件平均壽命提高30%~50%）降低故障率。 當(dāng)?shù)乩鋮s水硬度、堿度等化驗。（2） 污物清除。（2） 交流接觸器電磁吸合表面銹體打磨。（2） 擋片壓力確認(rèn)或調(diào)整。（2） 添加必要氧化抑制劑（鉬酸鋰、異辛醇）。 油過濾器、送油泵檢測內(nèi)容：（1） 分解（2） 清垢 油噴嘴、點火棒檢測內(nèi)容：（1） 結(jié)炭清除，相間位置確認(rèn)（2） 噴嘴磨耗量檢測 油壓力、油量檢測內(nèi)容：（1） 油進口、出口壓力關(guān)系確認(rèn)或必要調(diào)整 火焰報警系統(tǒng)檢測內(nèi)容：（1） 靈敏度（2） 復(fù)位鍵三、 爐膛 柵板檢測內(nèi)容：（1） 重油結(jié)炭物掃除（2） 變形處校正處理 爐膛內(nèi)部檢測內(nèi)容：（1） 重油結(jié)炭物掃除四、 運轉(zhuǎn)時燃燒檢測檢測內(nèi)容：排氣（1） OCO、CO2（2） 煙量號火焰檢測內(nèi)容：（1） 點火試驗（2） 火焰狀態(tài) 燃燒器動作檢測內(nèi)容：（1） 風(fēng)壓低（2） 失火（3） 氣壓五、 冬、夏季轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換內(nèi)容：（1） 夏季：A、B、C、D閥關(guān)閉、冷卻水閥關(guān)閉；（2） 冬季：A、B、C、D閥開啟、冷卻水閥開啟。1265度（4） 吸水性強。（7） 溴化鋰溶液的表面張力大。（3） 異辛醇：異辛醇是一種表面的活性劑，它可以減少液體表面的張力，改變冷劑的蒸發(fā)方式。3. 確保抽氣泵抽氣作業(yè)一次，排油一次，加油一次，以防止油高溫乳化后，油水分離后腐蝕泵體。這樣異物的外表看起來象一個個凸凹不平的山丘附著在溴化鋰機組的吸收器部分。（d）溴化鋰溶液噴淋到銅管后，黑色異物立刻附著銅管壁，影響銅管的換熱系數(shù)。 異物：（a） 阻塞低溫?zé)峤粨Q器。（純黑色） 機組故障率高。具體溴化鋰溶液達到多少的含銅（ppm）、含鐵（ppm）以下，目前沒有詳細的依據(jù)資料。用于分散清洗后鋼板附著的浮銹、雜質(zhì)，進一步加強清洗效果。黏度較大，柔軟。（早期形成）高低溫?zé)峤粨Q器90%網(wǎng)狀銅皮，10%黑色氧化物（固態(tài)）物理反應(yīng)形成，極薄。表面粗糙（相當(dāng)于100砂紙）其它無法觀測十、關(guān)于溴化鋰的過濾情況 自然沉淀的溴化鋰溶液清澈透明，可以回收使用。（開啟所有輔助閥） 機組運轉(zhuǎn)溢溜方式。此工藝通過完全中性（PH=7）、針對溴化鋰制冷循環(huán)系統(tǒng)特別研制的清洗藥劑，實現(xiàn)清除氧化物，對機組完全無腐蝕的特點，領(lǐng)先同行業(yè)。吸收器液位低，低于視液鏡2/3，正常應(yīng)該滿液位。 如高溫再生器傳感器發(fā)生溫度在幾度范圍內(nèi)跳動，或與實際檢測溫度有較大誤差，應(yīng)更換傳感器。） 如果貯氣室的壓力不斷升高。 熱電偶故障。最好用蒸汽加熱。（判定泄露水情況下） 高溫再生器端蓋，檢測管板腐蝕情況。定期加入異辛醇、氫溴酸、鉬酸鋰。泄露種類簡介與分析：六、真空泄露表現(xiàn)方式： 貯氣室壓力反彈 （備注：機組高負荷運行，每1520分鐘上升1020mmHg） 系統(tǒng)壓力與冷水出口溫度不成正比。 吸收液泵2。運行時壓力升高，可以考慮系統(tǒng)不凝性氣體多，經(jīng)過多次抽氣，仍然如此，那么有泄露現(xiàn)象。 不要在高溫再生器溫度超過140℃時，完全開啟冷媒吹凈閥，防止機組結(jié)晶。 機組長期運轉(zhuǎn)，溴化鋰噴淋時，不斷微量溶液飛散進入蒸發(fā) 器，累計形成。 管除銹、%以上. 清洗腐蝕小于試片材質(zhì)試片腐蝕速度Mg/cm2MddMg/1軟鋼0．69101．94103銅0．192．8鑄鐵0．010．2軟鋼2．54323．84103銅0．081．0鑄鐵2．4932三、洗工藝簡摘腔內(nèi)充氮（，%以上）_____所有輔助閥排放溶液 _____拆除吸收器、高溫再生器視鏡_____安裝進水接頭_____ 吸收器灌裝水至高溫再生器 _____開放所有輔助閥_____ 模擬器模擬機組90100%負荷運轉(zhuǎn) _____3小時檢測溴化鋰含量_____抽真空 灌裝清洗藥劑 _____模擬器模擬機組90100%負荷運轉(zhuǎn) _____每24小時觀察 _____根據(jù)情況（一般需7296小時）排放藥劑 _____開啟蒸發(fā)器、吸收器_____外部高壓清除腔內(nèi)銅析出物_____吸收器灌裝水至高溫再生器_____模擬器模擬機組90100%負荷運轉(zhuǎn)_____所有輔助閥完全排放_____每812小時拆除泵體徹底排放_____每1224小時發(fā)泡實驗_____發(fā)泡實驗合格_____ 腔內(nèi)充氮（，%以上）_____ 灌裝溴化鋰（水不含） _____ 連續(xù)抽氣作業(yè)_____ 開機_____調(diào)試_____ 鉬酸鋰在高溫再生器140℃情況下連續(xù)8小時預(yù)膜。（高溫再生器殼塵輔助閥加壓十三、制冷機組清洗后的運轉(zhuǎn)情況（標(biāo)準(zhǔn)工況） 循環(huán)量：保證液位正常、稀濃