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溴化鋰制冷機(jī)組作業(yè)指導(dǎo)書畢業(yè)論文(文件)

2025-07-10 07:51 上一頁面

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【正文】 氧化鋰機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)后將逐漸損失,必須適量添加,調(diào)整PH值,~,否則將造成冷量降低,銅管內(nèi)部腐蝕.每2年檢測一次, 適量添加14爐膛清洗加強(qiáng)傳熱效果,降低油耗量化學(xué)清洗15蒸氣控制閥檢測揚(yáng)程調(diào)整、間隙確認(rèn)、滑動變阻器磨耗量確認(rèn)每1年確認(rèn)一次16氣泡檢測檢測機(jī)組泄露量15分鐘,10CC17變頻器參數(shù)確認(rèn)62組參數(shù)確認(rèn)18蒸氣型疏水器檢測浮球、濾網(wǎng)19燃油型ォリンピア燃燒器燃燒狀態(tài)檢測O2 CO CO2調(diào)整最佳狀態(tài)20各輔助閥門封閉確認(rèn)軟性密封膠封閉確保無泄露21燃油型ォリンピア燃燒器住控電機(jī)檢測啟停、揚(yáng)程、風(fēng)桿、油桿22溴化鋰溶液的過濾溴化鋰機(jī)組運(yùn)行過程中,與鋼板產(chǎn)生三氧化二鐵,防止阻塞熱交換器中的麻花管 。2.異辛醇的添加加強(qiáng)冷媒的蒸發(fā),制冷效率提高,降低能源耗量。防止控制錯(cuò)誤。8.貯氣室器壓力開關(guān)設(shè)定值確認(rèn),彈力銅膜泄露檢測。11.高溫再生器液位電極及高溫連線部點(diǎn)檢保證機(jī)組運(yùn)行時(shí),吸收液泵1啟停正常,防止干燒造成的高溫再生器結(jié)晶,防止液位過高造成冷媒污染。14.疏水器的點(diǎn)檢浮球、浮缸、濾網(wǎng)、視鏡條、濾水片。16.油泵過濾器檢修防止因油泵過濾器阻塞造成泵體噪音過大、電機(jī)空載。點(diǎn)火、噴距、回壓正常。21.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)COCO煙量號檢測達(dá)到最佳空燃比,燃燒充分 、降低油耗。(主機(jī)使用壽命15年以上,年冷量損耗低于千分之五,易損件平均壽命提高30%~50%)降低故障率。蒸汽雙效溴化鋰制冷機(jī)保養(yǎng)價(jià)格: (單位:元)點(diǎn)檢項(xiàng)目機(jī)型CIN(元)CON(元)COFF(元)合計(jì)(元)刷子清洗(元)總計(jì)(元)制冷空調(diào)相關(guān)系統(tǒng)的清洗費(fèi)用關(guān)系計(jì)算: 貯水量。 當(dāng)?shù)乩鋮s水硬度、堿度等化驗(yàn)。以下簡要介紹蒸汽型制冷機(jī)的保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容一、 冷房運(yùn)轉(zhuǎn)開設(shè)前檢查 蒸汽控制閥檢測內(nèi)容:(1) 電機(jī)對地絕緣。(2) 污物清除。(2) 熱保護(hù)安全值確認(rèn)。(2) 交流接觸器電磁吸合表面銹體打磨。(6) 高溫再生液面電極棒連線耐溫處檢查。(2) 擋片壓力確認(rèn)或調(diào)整。 電腦檢測內(nèi)容:(1) 設(shè)定值有無變更檢測、確認(rèn)。(2) 添加必要氧化抑制劑(鉬酸鋰、異辛醇)。低時(shí)吸收液泵起動,高時(shí)停止。 油過濾器、送油泵檢測內(nèi)容:(1) 分解(2) 清垢 油噴嘴、點(diǎn)火棒檢測內(nèi)容:(1) 結(jié)炭清除,相間位置確認(rèn)(2) 噴嘴磨耗量檢測 油壓力、油量檢測內(nèi)容:(1) 油進(jìn)口、出口壓力關(guān)系確認(rèn)或必要調(diào)整 火焰報(bào)警系統(tǒng)檢測內(nèi)容:(1) 靈敏度(2) 復(fù)位鍵三、 爐膛 柵板檢測內(nèi)容:(1) 重油結(jié)炭物掃除(2) 變形處校正處理 爐膛內(nèi)部檢測內(nèi)容:(1) 重油結(jié)炭物掃除四、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)燃燒檢測檢測內(nèi)容:排氣(1) OCO、CO2(2) 煙量號火焰檢測內(nèi)容:(1) 點(diǎn)火試驗(yàn)(2) 火焰狀態(tài) 燃燒器動作檢測內(nèi)容:(1) 風(fēng)壓低(2) 失火(3) 氣壓五、 冬、夏季轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換內(nèi)容:(1) 夏季:A、B、C、D閥關(guān)閉、冷卻水閥關(guān)閉;(2) 冬季:A、B、C、D閥開啟、冷卻水閥開啟。第六部分關(guān)于溴化鋰溶液、機(jī)組真空度的管理及相關(guān)關(guān)系1. 水的性質(zhì)水是和很容易獲得的物質(zhì),它無毒、不燃燒、不爆炸、氣化潛熱大、比容大。1265度(4) 吸水性強(qiáng)。(3) 溴化鋰溶液的水蒸汽分壓力很小。(7) 溴化鋰溶液的表面張力大。(須簽定保養(yǎng)合同)以下向您介紹溴化鋰溶液的分析及調(diào)整(1) 緩蝕劑(鉬酸鋰):緩蝕劑隨著溴冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長而減少,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值,請由廠家進(jìn)行添加。(3) 異辛醇:異辛醇是一種表面的活性劑,它可以減少液體表面的張力,改變冷劑的蒸發(fā)方式。a. 連續(xù)過濾:在溴冷機(jī)的稀與濃溶液輔助閥之間接入一個(gè)過濾器, 濾芯為分子篩和活性碳,這種方式過濾時(shí)間長,效果比較明顯.:把全部溶液排到機(jī)外,用塑料大桶盛裝,再用過濾器進(jìn)行過濾,但工作量大,操作復(fù)雜,適用于大修時(shí)的溴冷機(jī)。3. 確保抽氣泵抽氣作業(yè)一次,排油一次,加油一次,以防止油高溫乳化后,油水分離后腐蝕泵體。溴化鋰制冷機(jī)組的清洗說明一、 溴冷機(jī)組腔內(nèi)異物形成原因: 化學(xué)形成:溴化鋰機(jī)組接觸空氣,溴化鋰溶液在空氣的作用下加速黑色金屬的反應(yīng),產(chǎn)生Fe3+(鋼板腐蝕)。這樣異物的外表看起來象一個(gè)個(gè)凸凹不平的山丘附著在溴化鋰機(jī)組的吸收器部分。吸收器鋼板一部分反應(yīng)成可溶于溴化鋰溶液中的Fe3+,另外一部分形成固態(tài)的黑色氧化鐵,此異物松散的附著于機(jī)組的吸收器部分,遇有外力即可脫落。(d)溴化鋰溶液噴淋到銅管后,黑色異物立刻附著銅管壁,影響銅管的換熱系數(shù)。三、 可以導(dǎo)致對機(jī)組的危害 溴化鋰溶液:(a) 由于溶液中含有Fe3+成分,將對銅(Cu)的影響非常大,而對鋼板的影響將是惡性循環(huán)。 異物:(a) 阻塞低溫?zé)峤粨Q器。(表面阻力大)四、機(jī)組清洗前的狀況 制冷不良。(純黑色) 機(jī)組故障率高。 清除換熱銅管的異物附著,增強(qiáng)換熱系數(shù)。具體溴化鋰溶液達(dá)到多少的含銅(ppm)、含鐵(ppm)以下,目前沒有詳細(xì)的依據(jù)資料。高分子除銹。用于分散清洗后鋼板附著的浮銹、雜質(zhì),進(jìn)一步加強(qiáng)清洗效果。銅的外形成膜(物理形成)網(wǎng)狀排列。黏度較大,柔軟。(化學(xué)形成)表面有坡峰,底部平整。(早期形成)高低溫?zé)峤粨Q器90%網(wǎng)狀銅皮,10%黑色氧化物(固態(tài))物理反應(yīng)形成,極薄。鋼板表面粗糙。表面粗糙(相當(dāng)于100砂紙)其它無法觀測十、關(guān)于溴化鋰的過濾情況 自然沉淀的溴化鋰溶液清澈透明,可以回收使用。十一、關(guān)于制冷機(jī)組清洗時(shí)異物的過濾 各泵體的出口必須安裝過濾裝置。(開啟所有輔助閥) 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)溢溜方式。溴化鋰制冷機(jī)組腔內(nèi)清洗方案一、 腔內(nèi)清洗的重要性與意義溴化鋰制冷機(jī)組在使用較長時(shí)間后,由于機(jī)組真空度管理、意外情況導(dǎo)致機(jī)組的泄露,溴化鋰溶液在接觸空氣中的氧后,對機(jī)組黑色金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕。此工藝通過完全中性(PH=7)、針對溴化鋰制冷循環(huán)系統(tǒng)特別研制的清洗藥劑,實(shí)現(xiàn)清除氧化物,對機(jī)組完全無腐蝕的特點(diǎn),領(lǐng)先同行業(yè)。三、 冷量恢復(fù)與其它腔內(nèi)清洗后,機(jī)組冷量在72小時(shí)內(nèi)冷量出力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)50%以上,96144小時(shí)冷量出力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)60%以上,1520天后達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)70%以上。吸收器液位低,低于視液鏡2/3,正常應(yīng)該滿液位。 高溫再生器液位電極連接部接觸不良,或者局部氧化(包含高溫氧化)。 如高溫再生器傳感器發(fā)生溫度在幾度范圍內(nèi)跳動,或與實(shí)際檢測溫度有較大誤差,應(yīng)更換傳感器。 蒸汽壓力過高,或者蒸汽過熱。) 如果貯氣室的壓力不斷升高。(分析:蒸發(fā)器液面超過1/3,吸收器液面低于2/3,那么結(jié)晶的機(jī)會較大。 熱電偶故障。一般解決方法: 連接13170端子(G型機(jī)組13171) 關(guān)閉冷卻水泵。最好用蒸汽加熱。(負(fù)壓15分鐘20cc) ,泡沫檢測(洗潔精1:3調(diào)配)。(判定泄露水情況下) 高溫再生器端蓋,檢測管板腐蝕情況。我們真誠的希望與您簽定溴冷機(jī)組的保養(yǎng)合同,讓我們攜手合作,為溴冷機(jī)組更有效、更節(jié)能、延長使用而努力?。∪缒腥魏我蓡?、難題請隨時(shí)與我們聯(lián)系。定期加入異辛醇、氫溴酸、鉬酸鋰。(備注:機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行,變頻器超過50HZ) 蒸發(fā)器水比重高 (備注:)檢測方式: 排空蒸發(fā)器、吸收器溶液 氣泡檢測(,氮?dú)猓z測點(diǎn)如下:a、冷卻水系統(tǒng)(吸收器、冷凝器)b、冷水系統(tǒng)(蒸發(fā)器)c、蒸汽、蒸汽冷凝水系統(tǒng)(高溫再生器、熱回收器)d、保壓測試(正壓24h72h) e、鹵素檢測(氮?dú)馄綁?,鹵素正壓,鹵素儀測試,檢測點(diǎn)同上)八、熱漲冷縮泄露表現(xiàn)方式: 機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷越高,泄露現(xiàn)象越明顯(泄露水、氣) 機(jī)組停止時(shí),沒有泄露現(xiàn)象。泄露種類簡介與分析:六、真空泄露表現(xiàn)方式: 貯氣室壓力反彈 (備注:機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行,每1520分鐘上升1020mmHg) 系統(tǒng)壓力與冷水出口溫度不成正比。如此3次。 吸收液泵2。 電腦SET152的設(shè)定或變頻器(分析:電腦SET152的設(shè)定直接影響變頻器的轉(zhuǎn)速,過高或過低都會影響,變頻器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與否影響溶液的循環(huán)量)四、 高溫再生器溫度不上升需要考慮以下幾個(gè)方面: 蒸汽進(jìn)不去原因:蒸汽控制閥卡死(直燃型:爐膛嚴(yán)重ガス,或燃燒不足) 凝結(jié)水出不來原因:疏水器浮球、濾片、過濾網(wǎng)。運(yùn)行時(shí)壓力升高,可以考慮系統(tǒng)不凝性氣體多,經(jīng)過多次抽氣,仍然如此,那么有泄露現(xiàn)象。需要觀測的數(shù)據(jù): 冷卻水的進(jìn)出口溫度、冷凝器的溫度。 不要在高溫再生器溫度超過140℃時(shí),完全開啟冷媒吹凈閥,防止機(jī)組結(jié)晶。 處理:高溫再生器溫度120℃時(shí),開啟冷媒吹凈閥,連續(xù)排空蒸發(fā)器2次。 機(jī)組長期運(yùn)轉(zhuǎn),溴化鋰噴淋時(shí),不斷微量溶液飛散進(jìn)入蒸發(fā) 器,累計(jì)形成。四、 溶液的損失由于溴冷機(jī)組的腔內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所排放的溴化鋰溶液有1/3殘留在機(jī)組內(nèi),在清洗過程中報(bào)廢,機(jī)組需要補(bǔ)充。 管除銹、%以上. 清洗腐蝕小于試片材質(zhì)試片腐蝕速度Mg/cm2MddMg/1軟鋼0.69101.94103銅0.192.8鑄鐵0.010.2軟鋼2.54323.84103銅0.081.0鑄鐵2.4932三、洗工藝簡摘腔內(nèi)充氮(,%以上)_____所有輔助閥排放溶液 _____拆除吸收器、高溫再生器視鏡_____安裝進(jìn)水接頭_____ 吸收器灌裝水至高溫再生器 _____開放所有輔助閥_____ 模擬器模擬機(jī)組90100%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) _____3小時(shí)檢測溴化鋰含量_____抽真空 灌裝清洗藥劑 _____模擬器模擬機(jī)組90100%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) _____每24小時(shí)觀察 _____根據(jù)情況(一般需7296小時(shí))排放藥劑 _____開啟蒸發(fā)器、吸收器_____外部高壓清除腔內(nèi)銅析出物_____吸收器灌裝水至高溫再生器_____模擬器模擬機(jī)組90100%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)_____所有輔助閥完全排放_____每812小時(shí)拆除泵體徹底排放_____每1224小時(shí)發(fā)泡實(shí)驗(yàn)_____發(fā)泡實(shí)驗(yàn)合格_____ 腔內(nèi)充氮(,%以上)_____ 灌裝溴化鋰(水不含) _____ 連續(xù)抽氣作業(yè)_____ 開機(jī)_____調(diào)試_____ 鉬酸鋰在高溫再生器140℃情況下連續(xù)8小時(shí)預(yù)膜。同時(shí),黑色鐵氧化物附著銅管,使得銅管換熱效率降低,機(jī)組冷量出力下降。(高溫再生器殼塵輔助閥加壓十三、制冷機(jī)組清洗后的運(yùn)轉(zhuǎn)情況(標(biāo)準(zhǔn)工況) 循環(huán)量:保證液位正常、稀濃溶液濃度差5~6% 噴淋:無阻塞現(xiàn)象,噴淋正常。 不可允許機(jī)組內(nèi)有絮狀物的成分,否則將影響溶液的吸收。 過濾(體外)的溴化鋰溶液不能清澈透明,需要反復(fù)過濾。高低溫?zé)峤粨Q器管板輕微腐蝕,整體。鋼板表面平整。吸收器(第三層) 100%黑色氧化物。附著力不強(qiáng),流動至干燥處一定時(shí)間內(nèi)粘連,形成黑色粘連體,有附帶性。表面無坡峰??膳c其他藥劑通用,加強(qiáng)藥劑的滲透性。用于鈍化清洗后的鋼板。用于祛除機(jī)組內(nèi)部氧化鐵物質(zhì)。如果含銅(ppm)量是含鐵(ppm)的1/2要多,即可判斷銅管已經(jīng)開始腐蝕變薄。五、化學(xué)清洗的必要性 完全清除氧化鐵物質(zhì)。 低溫?zé)峤粨Q器容易阻塞。(噴淋直徑:2 mm)(c)不斷磨耗銅管。(c)吸收能力降低。對循環(huán)量起到了致命的阻礙作用。(b)粘度增加,影響循環(huán)量
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