【正文】 擾。同時采用PLC控制液體混合裝置，還能容易地隨時修改可編程控制器程序，以改變液體混合裝置的工作時間和工作狀況，滿足不同液體混合的需要。在此，我謹向指導老師表示崇高的敬意和忠心的感謝！此外，在本論文的設計當中，還受到了多位老師的指導和幫助，他們無私奉獻，兢兢業(yè)業(yè)，教書育人的態(tài)度深深打動了我，在此我也向在本論文設計過程中曾給予我?guī)椭椭笇У睦蠋焸冋f聲謝謝！與此同時，還要感謝同組同學的幫忙，在論文資料收集和實驗期間，不管遇到什么困難同組同學都主動給予幫助，認真討論學習，在此也感謝他們！最后向我五年大學中給予指導和幫助的老師和同學真摯地說聲謝謝！也再一次感謝我的指導老師！參考文獻[1] . 2003[2] 張桂香,2004[3] I E控制系統(tǒng)的抗干擾措施[J]．有色設備2003[4] 陳士祥,王祥群,高精度灌裝生產線中的自動化技術應用[J].就如同我們做畢業(yè)設計，這畢業(yè)設計是對我們所學知識的考驗，也是對我們對知識綜合運用能力的考驗。（2） 選擇高性能電源，抑制電網干擾。因此為提高控制系統(tǒng)的可靠性，在設計時采取相應有效的抗干擾措施是非常必要的。(2)第2類故障多發(fā)點在閥門等設備上。PLC最大的薄弱環(huán)節(jié)在I／O端口?，F場生產控制設備包括I／O端口和現場控制檢測設備，如繼電器、接觸器、閥門、電動機等。（5）混合液體開始排出當液體溫度達到預定溫度時，溫度傳感器T檢測到該信息，同時梯形圖中地址為47的X4接通使Y6失電，從而使加熱器H關閉，同時接通地址為51的X4常開觸點，使X4接通，與之相連的Y4電磁閥打開，排出攪拌均勻后的混合液體。通常I/O模塊上還有狀態(tài)顯示和I/O接線端子排，以便于連接和監(jiān)視。PLC中的CPU也是整個系統(tǒng)的核心部件，主要有運算器、控制器、寄存器及實現它們之間聯(lián)系的地址總線、數據總線和控制總線構成，此外還有外圍芯片、總線接口及有關電路?？芍苯舆B接調制解調器，可方便地與其他PLC或上位機連成通信網絡，通過上位計算機對生產現場的PLC進行實時監(jiān)控。在本控制系統(tǒng)中，所需的開關量輸入為6點，開關量輸出為7點，考慮到系統(tǒng)的可擴展性和維修的方便性，選擇模塊式PLC。 DC：24V。C。工作溫度15～40176。相關元件主要技術參數及原理如下：（1）（2）工作溫度上限為125176。4) 當混合液溫度達到某一指定值時，T=ON，H=OFF，停止加熱，使電磁閥Y4=ON，開始放出混合液體。YYYY4為電磁閥，M為攪拌電機，T為溫度傳感器，H為加熱器。且其外部I/O接線一般都用于多芯扁平電纜和插頭、插座，直接從印刷電路板上引出，不如接線端子可靠。繼電器串接在控制電路中根據主電路中的電壓、電流、轉速、時間及溫度等參量變化而動作，以實現電力拖動裝置的自動控制及保護。在方案的選擇、元器件的選型時更多的考慮新技術、新產品。用PLC進行開關量控制的實例很多，在冶金、機械、紡織、輕工、化工、鐵路等行業(yè)幾乎都需用到它，如燈光照明、機床電控、食品加工、印刷機械、電梯、自動化倉庫、液體混合自動配料系統(tǒng)、生產流水線等方面的邏輯控制，都廣泛應用PLC來取代傳統(tǒng)的繼電器控制。計算機的出現給大規(guī)模工業(yè)自動化帶來了曙光。設計以液體混合控制系統(tǒng)為中心,從控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)組成、軟件選用到系統(tǒng)的設計過程（包括設計方案、設計流程、設計要求、梯形圖設計、外部連接通信等）,旨在對其中的設計及制作過程做簡單的介紹和說明。設計采用日本松下公司的AFP12417系列PLC去實現設計要求。1968年，美國最大的汽車制造廠商通用汽車（GM）公司提出了公開招標方案，設想將功能完備、靈活、通用的計算機技術與繼電器便于使用的特點相結合，把計算機的編程方法和程序輸入方式加以簡化，用面向過程、面向問題的“自然語言”編程，生產一種新型的工業(yè)通用控制器，使人們不必花費大量的精力進行計算機編程，也能像繼電器那樣方便地使用。本次設計是將PLC用于多種液體混合灌裝設置的控制，對學習與實用是很好的結合?？刂朴扇斯た刂频阶詣涌刂?，由模擬控制到微機控制，使功能的實現由一到多而且更加趨于完善。系統(tǒng)復雜，在控制過程中，如果某個繼電器損壞，都會影響整個系統(tǒng)的正常運行，查找和排除故障往往非常困難，雖然繼電器本身價格不太貴，但是控制柜的安裝接線工作量大，因此整個控制柜價格非常高，靈活性差，響應速度慢。 （4）可編程序控制器控制可編程序控制器配備各種硬件裝置供用戶選擇，用戶不用自己設計和制作硬件裝置，只須確定可編程序控制器的硬繭配制和設計外部接線圖，同時采用梯形圖語言編程，用軟件取代繼電器電器系統(tǒng)中的觸點和接線，通過修改程序適應工藝條件的變化。另外還有控制電磁閥和電動機的1個交流接觸器KM。5) 液面低于L3時，L3從ON到OFF,再經過5s，容器放空，使Y4=OFF，開始下一周期。C（3）觸點壽命為100萬次（4）觸點容量為70w（5）開關電壓為24V DC（6） 溫度傳感器的選擇選用KTY81210A型溫度傳感器其中“T” 表示溫度KTY系列溫度傳感器采用進口Philips硅電阻元件精心制作而成，具有精度高，穩(wěn)定性好，可靠性強，產品壽命長等優(yōu)點, 該溫度傳感器已廣泛應用于電機變頻調速溫度控制，太陽能熱水器溫度測量領域彩印設備溫控，汽車油溫測量、發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、工業(yè)控制系統(tǒng)中過熱保護、加熱控制系統(tǒng)、電源供電保護等。C /濕度≤90%。3）使用電壓：AC：220 V50Hz/60Hz4）功率：AC：5KW。由于本系統(tǒng)的控制是順序控制，選用日本松下電工公司生產的AFP12417 PLC作控制單元來控制整個系統(tǒng)。在生產規(guī)模較大，所控制的機床達到兩臺以上時，可采用1：n上位鏈接通信方式，用一臺計算機管理多臺床，構成一個二級分布式集一散控制系統(tǒng)。CPU在很大程度上決定了PLC的整體性能，如整個系統(tǒng)的控制規(guī)模、工作速度和內存容量等。（4）電源模塊輸入、輸出接口電路是PLC與現場I/O設備相連接的部件。（6）混合液體排完當液位低于L3液位傳感器的位置時，L3液位傳感器由通到斷，使X3也由通到斷，這樣相當于一個下降沿，驅使DF產生一個掃描周期的脈沖，通過KP指令置位端使輔助繼電器R0接通，接通后使定時器TMY1定時，大約5s時間，液體排完。 PLC主機系統(tǒng)PLC主機系統(tǒng)最容易發(fā)生故障的地方一般在電源系統(tǒng)，電源在連續(xù)工作、散熱中，電壓和電流的波動沖擊是不可避免的。PLC的技術優(yōu)勢在于其I／O端口，在主機系統(tǒng)的技術水平相差無幾的情況下，I／O模塊是體現PLC性能的關鍵部件，因此它也是PLC損壞中的突出環(huán)節(jié)。因為這類設備的關鍵執(zhí)行部位，