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班組長(zhǎng)設(shè)備管理知識(shí)培訓(xùn)(完整版)

  

【正文】 修理、更新、改造直至報(bào)廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過(guò)程,這個(gè)層面過(guò)程的管理稱為 設(shè)備的技術(shù)管理 ; 一、設(shè)備管理的重要性 設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理: 關(guān)注的是設(shè)備的成本管理,也就是針對(duì)設(shè)備資產(chǎn)費(fèi)用所采取的管理過(guò)程。 一、設(shè)備管理的重要性 對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),其 生產(chǎn)能力的大小 ,取決于其擁有 生產(chǎn)設(shè)備的品種和數(shù)量 ; 產(chǎn)品性能、質(zhì)量 的優(yōu)劣,很大程度上取決于 裝備技術(shù)水平 的高低; 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 能否實(shí)現(xiàn),則取決于 設(shè)備的能力、利用程度以及設(shè)備管理 的水平。 豐田公司總部位于日本歷史上被稱譽(yù)為能工巧匠之鄉(xiāng)的愛(ài)知縣舉母市,由于豐田帶動(dòng)了當(dāng)?shù)氐姆睒s, 1959年舉母更名為豐田市。 佐吉的這些想法是指:不應(yīng)該只做單純的動(dòng)作,而必須把單純的動(dòng)作轉(zhuǎn)化為能創(chuàng)造出價(jià)值的勞動(dòng)。 我們的生產(chǎn)模式 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式在經(jīng)營(yíng)目標(biāo)上是一致的: JIT也必須達(dá)成 QCD即質(zhì)量、成本、交期。(誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的管理思想) 裝備廠: 負(fù)責(zé)自制專機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)、制造和廠內(nèi)設(shè)備大修工作。 二、設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 2.四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 潤(rùn)滑 —— 按時(shí)加油換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,線管道完整。 ⑷、定期:確定各潤(rùn)滑部位加、換油脂的周期,按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油。 二、設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 按裝備損壞情況、經(jīng)濟(jì)損失大小、對(duì)生產(chǎn)影響程度分為一般事故、重大事故、特大事故。 a)日常保養(yǎng) —— 班前檢查有無(wú)異常,空車試運(yùn)轉(zhuǎn),加注潤(rùn)滑油;班后斷電,清掃擦拭,導(dǎo)軌上油。 檢查 工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面 有無(wú)新 的拉、研、碰傷 ,如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并 作好記錄 。 停車一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng) 按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定 的開(kāi)車程序和要求作 空動(dòng)轉(zhuǎn)試車 35分鐘 。 凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述( 9條)規(guī)定進(jìn)行檢查, 待交接班清楚后,交班人方可離去 。 不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。 切削、磨削中,刀具、磨具未離開(kāi)工件,不準(zhǔn)停車。 二、設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 四、工作后認(rèn)真作到: 將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。 清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。 在 設(shè)備檢修或調(diào)整之后 ,也必須按上述( 9條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。 ② 安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。 檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等 操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān) 等應(yīng) 處于非工作的位置 上。 兩定 :即設(shè)備維修工人在設(shè)備技術(shù)人人員的指導(dǎo)下,定期 對(duì)關(guān)鍵工序的設(shè)備進(jìn)行幾何精度檢查和精度調(diào)整 ,定期對(duì) 起重設(shè)備進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)和對(duì)壓力容器、變配電設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn) 。 責(zé)任事故: 即由于人為原因,如違反操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、潤(rùn)滑不良等造成的設(shè)備事故。 ⑸、定人:確定操作工人、維修工人、潤(rùn)滑工人對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位加油、添油和清洗換油的分工,各負(fù)其責(zé),共同完成潤(rùn)滑。 五項(xiàng)紀(jì)律: a) 憑設(shè)備操作證操作設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程; b) 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油; c) 遵守交接班制度; d) 管好工具、附件,不得遺失; e) 發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),自己不能處理的問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員處理。 b) 會(huì)保養(yǎng) —— 熟悉并執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑規(guī)定,保持設(shè)備清潔、完好。 技術(shù)中心: 負(fù)責(zé)新增設(shè)備的提出和公司內(nèi)改造項(xiàng)目的技術(shù)設(shè)計(jì)、技術(shù)施工及參與項(xiàng)目驗(yàn)收。 它的重點(diǎn)在預(yù)防性維修,
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