【正文】 日程 ,把安全工作與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)化、同部署、同檢查、同總結(jié) ,使安全工作落實(shí)到實(shí)處。 固定用火、臨時(shí)性用火按動(dòng)火制度辦理手續(xù) ,但是各部門(mén) (包括宿舍、辦公室 )不得使用電爐、煤油爐、液化氣爐、煤爐等爐子做飯。 由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行三級(jí)教育。 (四 )日常安全教育 本廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識(shí)和安全技能教育 ,增強(qiáng)安全意識(shí) ,提高安全素質(zhì) ,使員工自覺(jué)地遵紀(jì)守法 ,履行安全職責(zé) ,確保安全生產(chǎn)。 發(fā)生重大事故和惡性事故險(xiǎn)情時(shí) ,公司要組織有關(guān)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)教育 ,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ,防止類似事故發(fā)生。對(duì)一般勞動(dòng)防護(hù)用品 ,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。按時(shí)記載發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品情況和辦理調(diào)轉(zhuǎn)手續(xù)。 安全防護(hù)設(shè)施管理制度 一、 配置在生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房上的起保障人員安全的所有附屬裝置和保障設(shè)備安全的所有附屬裝置總稱為安全防護(hù)裝置。 七、 各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方 ,并有專人負(fù)責(zé)保管 ,定期校驗(yàn)和維護(hù) ,每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄并鉛封 ,主管人應(yīng)定期檢查。 第四條 使用人員達(dá)到會(huì)操作 ,清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí) ,熟悉設(shè)備性能的程度 ,生產(chǎn)部簽發(fā)設(shè)備操作證 ,上崗操作。 第十一條 各級(jí)維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況 ,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。 五、隔離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng) ,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的周邊檢查制定有效防火措施。 三、日常檢查由崗位人員 ,安全員進(jìn)行檢查 ,內(nèi)容有交接班檢查、崗位安全檢查、巡回檢查等 ,并作好記錄。 九、記錄每次檢查的具體內(nèi)容 ,參加檢查人員 ,檢查的時(shí)間、地點(diǎn) ,并將檢查的 記錄保存一定時(shí)間 ,便于復(fù)檢。在便于操作的地方設(shè)置截止閥 ,以便在放空管出口處著火時(shí) ,切斷氣源滅火。放空管應(yīng)有良好的接地 。 八、安全員對(duì)下發(fā)的隱患整改通知期限屆滿進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。重大事故則要追究公司經(jīng)理的法律責(zé)任和相關(guān)人員的法律責(zé)任。 九、對(duì)發(fā)生過(guò)的事故要有詳細(xì)記錄 ,記清事故經(jīng)過(guò) ,評(píng)估事故損失 ,分析事故原因 ,制定防范措施 ,提出處 理意見(jiàn) ,利用事故案例教育所有從業(yè)人員。事故分析 ,損失處理及整改措施情況于一周內(nèi)以書(shū)面形式上報(bào)到政府勞動(dòng)部門(mén)。 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度 一、目的和適用范圍 嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn)法”做到獎(jiǎng)懲分明。 20 元 。 使用容器的部門(mén) ,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定容器安全操作規(guī)程 ,并嚴(yán)格執(zhí)行。 (1)停斷使用二年以上 ,需要恢復(fù)使用的 。緊固體破壞等不能安全運(yùn)行 ,操作著有權(quán)采取緊急措施及時(shí)報(bào)告。 北京安平氧氣廠 化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽管理制度 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)應(yīng)涉及標(biāo)識(shí)、組成、狀態(tài)、健康危害、救急措施、爆炸特性、消防、泄露應(yīng)急處理、儲(chǔ)存事項(xiàng)、防護(hù)措施、理化性質(zhì)、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)資料、環(huán)境資料、廢棄處理、運(yùn)輸信息等內(nèi)容。分子量 :32。 注 : 開(kāi)始充液時(shí)宜小流量 , 緩慢灌裝因開(kāi)始時(shí)缸體處于熱態(tài) , 液氧進(jìn)罐后馬上氣化 , 待貯罐充分冷卻后可加大充液流量 , 打開(kāi)吹除閥 , 對(duì)輸液管進(jìn)行吹除置換 , 然后關(guān)閉。 送液結(jié)束前 , 關(guān)閉增壓閥 , 利用罐內(nèi)余壓輸送 , 送液結(jié)束后 , 關(guān)閉泵進(jìn)口閥。 貯罐頂部出現(xiàn)大面積結(jié)霜或出汗出露時(shí) , 則應(yīng)對(duì)貯罐檢修或填補(bǔ)珠光砂 , 并抽空處理 . 貯罐的抽空應(yīng)由專業(yè)廠家進(jìn)行配合。 4 .液氧泵的操作 : 主要技術(shù)參數(shù) 型式 : 往復(fù)式低溫液體泵 ,機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)和轉(zhuǎn)速控制器。 待泵遇冷到可存住液體后 ,按泵的啟運(yùn)按鈕 ,用調(diào)速器把泵調(diào)到所需轉(zhuǎn)速。 吸入閥不動(dòng)作或彈簧斷了。 進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)被堵。 顧客返回氣瓶周轉(zhuǎn)瓶的檢驗(yàn) : 氣瓶充裝前 , 有專人對(duì)周轉(zhuǎn)瓶進(jìn)行檢查 , 無(wú)制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶不準(zhǔn)充裝。 零壓力檢驗(yàn) 按上述 瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的氣瓶 , 屬于零壓力氣瓶 , 此瓶一經(jīng)發(fā)現(xiàn) , 為保證產(chǎn)品質(zhì)量 , 嚴(yán)禁充裝 , 須進(jìn)行處理 . 詳見(jiàn) “鋼瓶處理操作規(guī)程”。 。 氣瓶充裝緊急情況下安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于氧氣 (醫(yī)用氧 )充裝生產(chǎn)。 改 裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的。 故障 24: 去掉珠光砂保溫填料 , 拆開(kāi)泵并詳細(xì)檢查、修理、更換損壞的零件。 泵排液突然減少原因 : 活塞環(huán)磨損。 把泵轉(zhuǎn)速調(diào)到零。 20% 電機(jī)轉(zhuǎn)速 : 1201200 r/min 功率 : 傳運(yùn)箱轉(zhuǎn)速 : 高速軸 : 664764 r/min 低速軸 : 126145 r/min 泵的啟動(dòng) 初步啟動(dòng) : 檢查齒輪箱中油面位置 ,應(yīng)在規(guī)定液面。 正常檢查 : 閥門(mén)應(yīng)保持正常工作狀態(tài)。 貯罐的維 護(hù)和檢測(cè) 維護(hù) : 低溫閥門(mén)應(yīng)緩慢打開(kāi)和關(guān)閉 , 若發(fā)生凍結(jié) , 可用 7080℃熱空氣解凍 , 絕對(duì)不許強(qiáng)行敲打硬開(kāi)。 打開(kāi)吹除閥 ,排盡輸液管中殘余液氧和余氣后關(guān)閥 , 卸下輸液軟管。沸點(diǎn) :183℃ .氧氣的化學(xué)性質(zhì)極活潑 ,能同許多元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ,同時(shí)放出熱量 ,氧氣與可燃性氣體按一定比例混合后容易爆炸 ,壓縮氧氣與油脂接觸 ,溫度超過(guò)燃點(diǎn)可發(fā)生燃燒其用途在化工 .冶金 .電子行業(yè)及醫(yī)用 工業(yè)氧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :(GB/38361995)O2≥ %H2O 無(wú)游離水注 :液態(tài)氧不規(guī)定水含量 二 .工藝流程圖 p~ F3 F4 F1 D F2 C B 圖中 : A:液氧低溫貯灌 15 立方米 B:液氧泵 C:汽化器 D:氧氣匯流排、壓力表 直徑 150mm 量程 :0?25MPa F1~F4:閥門(mén) F5:安全閥 三 .操作規(guī)程 : 液氧的灌裝 液氧罐屬于低溫壓力容器 ,是貯存液體氧的設(shè)備。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)化學(xué)品安全標(biāo)簽的粘貼 ,做到每瓶一簽 ,粘貼后方可入成品庫(kù)。氣瓶在使用過(guò)程中 ,出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等 ,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。 (3)改變或修理容器主體結(jié)構(gòu) ,而影響強(qiáng)度的 。變動(dòng)溫度、壓力控制指標(biāo) ,報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) ,方可變動(dòng)。 100 元。 二、職責(zé) 廠長(zhǎng)、經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人。 特種作業(yè)管理制度 所有特種作業(yè)人員都要經(jīng)過(guò)培訓(xùn) ,合格后才能上崗 。一旦發(fā)生事故 ,我們將本著“三不放過(guò)” (事故原因分析不清不放過(guò) 。 四、發(fā)生事故時(shí) ,根據(jù)事故大小、種類采取有效措施組織搶救。 九、 對(duì)于建筑物內(nèi)存在的消防隱患要及時(shí)清除。 二、 每周進(jìn)行定期或不定期的安全防火巡回檢查 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 輸送易燃物料時(shí) ,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率 ,控制適當(dāng)?shù)牧魉?,盡可能避免產(chǎn) 生靜電。