數(shù)控車床編程入門知識(完整版)
【正文】 件裝夾面并與Z軸垂直。因為如果每次開機后無論刀架停留在哪個位置，系統(tǒng)都把當前位置設定成（0，0），這就會造成基準的不統(tǒng)一。根據(jù)數(shù)控車床的特點，工件坐標系原點通常設在工件左、右端面的中心或卡盤前端面的中心。程序主體是由若干個程序段組成的，表示數(shù)控機床要完成的全部動作。在大部分系統(tǒng)中，程序段號僅作為“跳轉”或“程序檢索”的目標位置指示。1． 準備功能指令常用的準備功能指令見表13表13 FANUC系統(tǒng)常用準備功能一覽表G指令組別功能程序格式及說明▲G0001 快速點定位G00 X(U) Z(W) ；G01直線插補G01 X(U) Z(W) F ；G02順時針方向圓弧插補G02 X(U) Z(W) R F ；G02 X(U) Z(W) I K F ；G03逆時針方向圓弧插補G0400暫停G04 X ； 或G04 U ；或G04 P ；G2006英制輸入G20；G21米制輸入G21；G2700返回參考點檢查G27 X Z ；G28返回參考點G28 X Z ；G30返回第4參考點G30 P3 X Z ；或 G30 P4 X Z ；G3201螺紋切削G32 X Z F ；(F為導程)G34變螺距螺紋切削G34 X Z F K ；▲G4007刀尖半徑補償取消G40 G00 X(U) Z(W) ；G41刀尖半徑左補償G41 G01 X(U) Z(W) F ；G42刀尖半徑右補償G42 G01 X(U) Z(W) F ；G500014坐標系設定或主軸最大速度設定G50 X Z ；或G50 S ；G52局部坐標系設定G52 X__Z__；G53選擇機床坐標系G53 X__Z__；▲G
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