【正文】 水平；（2）喂樁：由樁機自帶的吊機進行吊樁，喂樁時樁機嚴禁行走和調整，樁身兩側合縫位置應避開與夾具的直接接觸；（3）焊好樁尖，并對好樁位；（4）壓樁：，利用吊錘或全站儀嚴格調整樁的垂直度，%，然后繼續(xù)下壓。基坑支護形式如圖：土方開挖及基坑支護詳見基礎專項方案和基坑支護方案三、樁基礎工程工程地質概況本工程樁基礎采用水沖預應力管樁。同時確保每次觀測前對使用儀器進行檢核，以免影響觀測結果。 平面板預埋的鋼板上，鋼板采用150mm150mm 大小，用鋼針刻出（+）字線作為室內控制網基準點，作為豎向引測的依據，待引點完畢后，校正所有點，每層點校到施工層后用儀器、鋼尺進行檢驗，閉合后方可放線。在軸線控制網邊上用全站儀與鋼卷尺配合量測出各軸線的端點，再以全站儀進行直角觀測、投點，即可定出各軸線的位置，將全站儀移到對角點校核確定閉合無誤后，把軸線投射伸到建筑物以外的軸線樁上，并注明軸線標志。（2）水平運輸：因本工程施工現場場地限制，材料加工及堆放場地離施工現場較遠，材料場內水平運輸采用汽車、裝載機、雙輪斗車等水平運輸至施工作業(yè)點或塔吊工作范圍內，再采用塔吊水平運輸。西北角原有硬化場地面積60 m2可作為攪拌機、水泥和砂堆放制作場地，緊貼西側圍墻區(qū)域可用磚渣鋪筑一塊厚10cm，面積200 m2場地作為鋼筋加工堆放制作場地，場地內西南角可用于木工加工制作區(qū)和其他建筑材料，整個施工場地內鋪設一條厚度40cm,長 m,寬6米的磚渣便道用于各種材料運輸。 對設計變更，現場工程施工方法更改材料價差，以及施工圖預算中的錯算、漏算、重算等問題，能及時做好調整方案。嚴格執(zhí)行材料、工具等現場驗收，保管和發(fā)放制度，建立材料購進、消耗臺帳，做到有據可查。參加單位工程的安全技術措施交底，并提出貫徹執(zhí)行的具體方案和措施。合理計算與確定各種物資，資料、工具、運輸設備等的需用并傳遞給材料員保證施工生產的正常進行。負責過程試驗的樣件制作及送驗。根據本工程施工生產計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料構件和機械設備的使用計劃，據此與有關部門簽訂供需承包和租賃合同，并嚴格履行，主持項目部的管理評審及改進措施的落實。安全生產目標：‰以內，項目確保實現“五無”目標，即無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無重大火災事故，無中毒事故； 文明施工和環(huán)保目標：強化施工現場科學管理，滿足現場環(huán)保要求，創(chuàng)一流水平，建成市級文明樣板工地；服務目標：建造業(yè)主滿意工程。上人屋面：由下至上：120厚現澆鋼筋混凝土屋面板，70厚水泥陶粒找坡。廚房、衛(wèi)生間、餐廳：內墻采用釉面磚墻面。本工程建成后，有利于提高水廠工作效率，有利于改善職工的辦公生活環(huán)境，也能惠及周邊群眾，更好的服務社會。第一章 工程概況一、工程簡介 本工程位于某水廠內，地處某洲中路及撫生路路口處。（三）工程建設標準強制性條文。對于各分部分項工程的具體操作細節(jié)，我們將在施工中全面按照GB/T190012000 idt ISO9001：2000《質量管理體系》標準和現行國家有關標準、規(guī)程、規(guī)范編制更為詳細的施工方案和作業(yè)指導書報業(yè)主和監(jiān)理審批后全面依據施工組織設計施工。我公司全體員工決心在以往建筑施工經驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司的質量方針。屋面防水等級為II級。（二）樓地面地下室地面：素土夯實；150后3:7灰土，振搗密實；60厚C10混凝土墊層；300厚混凝土結構板；350厚水泥焦渣填充層；20厚1:3水泥砂漿找坡層；（二道）；50厚C25混凝土面層隨打隨抹光；面刷防塵耐磨高級地坪漆。（六）屋面防水不上人平屋面：由下至上：120厚現澆鋼筋混凝土屋面板，70厚水泥陶粒找坡。電渣壓力焊和埋弧壓力焊采用HJ431焊劑，HPB300鋼焊接采用E43型焊條，HRB335采用E50型焊條，HRB400采用E55型焊條焊接。項目理部內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。掌握工程的重點，難點，細節(jié)問題，抓好質量管理的具體工作，制定各項技術質量措施并組織實施，協(xié)助項目經理處理施工過程中的技術問題。熟悉施工圖紙，參加圖紙會審。負責對過程產品的標識及其保護，并填寫檢驗、試驗記錄。材料員根據單位工程材料預算和月旬施工進度，編制材料采購計劃，報項目經理審批。熟悉單位工程的有關基礎材料（包括施工圖、施工組織設計和有關工程甲乙雙方的文件）和施工現場情況，了解采用的施工工藝和方法。通過平衡協(xié)調及調度，緊密地組成一體。所有的用電設備均從開關箱上接出。并對控制網進行閉合無誤，在監(jiān)理單位復核，允許誤差在規(guī)范許可內方可進行軸線控制網的測設，否則應會同建設單位、規(guī)劃局等單位進行協(xié)商解決。錘球重量為10kg,~，當錘球通過預留孔靜止時，固定十字架，并在預留孔四周作出標記。每隔三層拉一次通尺做高精度復核。根據地勘報告，地下水位置相對于177。進行場地平整，排水通暢，坡度小于1%。（6）送樁：送樁用壓樁專制的鋼質送樁器，不得用施壓用的工程樁作送樁器。四、地下室施工地下工程概述，地下一層，底板厚度300mm。3）磚胎膜砌筑完成，內面墻用1：2水泥砂漿粉刷20MM厚，粉刷層按二遍進行，并進行技術復核，符合要求后進行下道工序施工。在開始砌第一皮磚時采用丁磚砌筑，認真核對基坑長度尺寸符合排磚模數。地下防水工程 地下室墻、地、頂板防水圍鋼筋混凝土自防水加防水卷材，抗?jié)B等級為S6。側壁縱筋一次性制安到177。側壁護筋外架在本工程外腳手架搭設前全部拆除。地下室階段柱、墻模板工程： 本工程工期特別緊，在施工作業(yè)中為保證施工進度，本工程所有柱、墻、梁、板模板和鋼管支撐體系，一次性配齊。柱每面立杠均由3～4根Ф48。鋼管立桿之間設水平拉桿且設剪刀斜拉桿，互相拉撐成整體。有關模板工程的施工方法詳見地上部分。③地下室側壁、頂板養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。二次澆搗地下室側壁混凝土前,采用人工將側壁水平施工縫的混凝土浮漿清除,并鑿毛。（二）模板工程本工程工期特別緊，在施工作業(yè)中為保證施工進度，本工程所有柱、墻、梁、板模板和鋼管支撐體系，一次性配齊。模板安裝①柱模：柱的模板由四面?zhèn)劝?，柱箍，支撐組成。②梁模：梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。各支模架之間要設水平撐或剪刀撐，以保持支模架的穩(wěn)固。c、樓板模板支架的拆除，按下列要求進行：上層樓板未澆灌混凝土時，下層樓板的模板支柱不得拆除，局部再下層樓板的支柱僅可拆一部分，跨度4M及4M以上的梁均保留支柱，其間距不得大于3M。允許偏差項目：序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高177。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。③箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50焊條，柱墻豎筋直徑＞16mm采用電渣壓力焊，焊工執(zhí)證上崗，其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊，并按規(guī)定取樣檢驗。④，且不得大于2mm。④當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10％～15％?；炷潦┕たp留置。材料本工程所有墻砌體采用240厚燒結多孔磚進行砌筑。①根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內；砂配料精確度控制在177。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm，未端應有90176。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。經常進行自檢，如發(fā)現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。⑨填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。架體垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。所有與結構連接的預埋件，做到埋設牢固、位置正確。搭設順序及搭設方法如下：搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→按第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→按第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設。嚴禁在施工過程中隨意拆除拉結點。在外架轉角處適合位置搭設之形斜道，坡度不大于1/3，并設防滑條，間距30cm，供作業(yè)人員上下使用。六、腳手架工程（一）概況本工程一~三層外腳手架采用扣件式鋼管落地腳手架，四層以上采用外挑鋼管腳手架。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法按施工規(guī)范的規(guī)定。④掛線：砌筑均采用雙面掛線。③隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處按本工程圖紙要求植入鋼筋，并用側磚或立磚斜砌擠緊。②砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。砂漿采用M5水泥砂漿?；炷临|量標準。（四）混凝土工程混凝土采用泵送商品混凝土施工。當試驗結果有1個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，再取6個試件進行復驗。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數。⑥鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、錨固長度、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。10柱、墻、梁177。a、拆除后的模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，及時運走，清理干凈，板面再涂隔離劑。樓梯模板，施工前根據實際層高度放樣，先安裝平臺梁，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板。在主梁與次梁交接處，在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。固定小方盤，在小方盤面調整標高，立柱頭板。滿堂鋼管支模架：用Φ48mm鋼管搭設，作為梁板等的底模支撐,縱橫向間距不超過1100mm，立桿之間設水平拉桿且設斜拉桿，互相拉撐成整體。側壁在擠塑聚