【正文】 模板支架的拆除，按下列要求進(jìn)行：上層樓板未澆灌混凝土?xí)r，下層樓板的模板支柱不得拆除，局部再下層樓板的支柱僅可拆一部分，跨度4M及4M以上的梁均保留支柱，其間距不得大于3M。b、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許全部承受荷載。允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。③箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。2）梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間加墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。c、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50焊條，柱墻豎筋直徑＞16mm采用電渣壓力焊，焊工執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊，并按規(guī)定取樣檢驗(yàn)。電渣壓力焊接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層或施工段中300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。④，且不得大于2mm。2）搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。④當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％～15％。澆筑時(shí)先在底部鋪20～50mm的減石子砂漿，防止混凝土離析?；炷潦┕たp留置。砼的質(zhì)量保證措施1）砼澆灌以前，鋼筋、模板、預(yù)埋件等均報(bào)甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并作好隱蔽記錄。材料本工程所有墻砌體采用240厚燒結(jié)多孔磚進(jìn)行砌筑。3）砂：宜采用中砂。①根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂配料精確度控制在177。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90176。①排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。⑤砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。⑨填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。（二）腳手架搭設(shè)要求，腳手架搭搭拆應(yīng)有經(jīng)過(guò)審批的專項(xiàng)方案。架體垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。底部設(shè)置良好的接地裝置。所有與結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，做到埋設(shè)牢固、位置正確。在檢查中發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)和松動(dòng)現(xiàn)象要立即進(jìn)行加固。搭設(shè)順序及搭設(shè)方法如下：搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→按第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→按第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)。架子沿單體建筑物四周搭接通。嚴(yán)禁在施工過(guò)程中隨意拆除拉結(jié)點(diǎn)。嚴(yán)格按施工方案施工。在外架轉(zhuǎn)角處適合位置搭設(shè)之形斜道，坡度不大于1/3，并設(shè)防滑條，間距30cm，供作業(yè)人員上下使用。做到每搭設(shè)兩步驗(yàn)收一次，合格后才能使用。六、腳手架工程（一）概況本工程一~三層外腳手架采用扣件式鋼管落地腳手架，四層以上采用外挑鋼管腳手架。⑦所有門窗過(guò)梁均為鋼筋混凝土過(guò)梁，不得作鋼筋磚過(guò)梁，當(dāng)洞頂過(guò)梁頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的凈距離小于四皮磚的高度時(shí)，過(guò)梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁（板）成整體。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法按施工規(guī)范的規(guī)定。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。④掛線：砌筑均采用雙面掛線。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。③隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處按本工程圖紙要求植入鋼筋，并用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。②磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高植入2Φ6＠500拉結(jié)筋，、。②砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。操作工藝1）拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。砂漿采用M5水泥砂漿。（五）砌體工程本工程砌體工程必須嚴(yán)格把好砌筑質(zhì)量關(guān)，做到橫平豎直，砂漿飽滿，雙面走線，立皮數(shù)桿等一些施工技術(shù)要求。混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)遵守一般的混凝土澆筑規(guī)程，做到分層振搗，不過(guò)振、不漏振。（四）混凝土工程混凝土采用泵送商品混凝土施工。②施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。②鋼筋與電焊接觸處，無(wú)燒傷缺陷。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。e、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。⑥鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。梁主筋滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、錨固長(zhǎng)度、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：。4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。10柱、墻、梁177?；卷?xiàng)目：。a、拆除后的模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，及時(shí)運(yùn)走，清理干凈，板面再涂隔離劑。b、拆除梁模板的底模時(shí)，先松動(dòng)木楔，然后逐塊或分片拆模。樓梯模板，施工前根據(jù)實(shí)際層高度放樣，先安裝平臺(tái)梁，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板。f、梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。c、為了保證墻柱模的穩(wěn)定，墻柱模之間要用水平撐，剪刀撐等互相拉結(jié)固定。固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。截面大于600mm600mm框架柱,在每個(gè)柱箍處加設(shè)4根雙向?qū)﹁寳U加固。滿堂鋼管支模架：用Φ48mm鋼管搭設(shè)，作為梁板等的底模支撐,縱橫向間距不超過(guò)1100mm，立桿之間設(shè)水平拉桿且設(shè)斜拉桿，互相拉撐成整體。其中裙樓為上人平屋面。側(cè)壁在擠塑聚苯泡沫板上加設(shè)保溫釘鋼絲網(wǎng)，保溫釘鋼絲網(wǎng)按國(guó)家規(guī)范布設(shè)一道，20㎜厚1：3砂漿保護(hù)層。底板及外墻的豎向施工縫按照后澆帶的位置留置，其他部位不再留置施工縫?；炷潦┕し椒?。在每個(gè)單元內(nèi)先獨(dú)立澆搗地下室側(cè)壁和地下室頂板抗?jié)BC35防水混凝土,再澆搗框架柱普通C35混凝土。底板、頂板和側(cè)壁設(shè)計(jì)為自防水混凝土，抗?jié)B等為S6。梁側(cè)模板斜撐加固采用寬20 mm松木板, 斜撐水平間距500 mm,水平夾角60度。所有模板支撐按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622008施工。板平臺(tái)模板立桿間距為1100mm，梁底模板支撐立桿間距為600mm，梁高大于600㎜在梁底中間加設(shè)1根立桿支撐，梁高大于1000㎜在梁底中間加設(shè)2根立桿支撐，梁底支托鋼管均采用雙扣件固定,以滿足扣件防滑要求。截面大于600mm600mm框架柱,分別在每個(gè)柱箍處加設(shè)4根穿墻雙向?qū)輻U加固。側(cè)壁兩側(cè)加固用的斜支撐延墻長(zhǎng)3米不少于兩道，墻長(zhǎng)4米以上的每2米加設(shè)一道斜支撐，整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。（2）地下室階段，地下側(cè)壁剪力墻、柱模板均采用18mm厚木膠合板模板表面必須平整、光滑，側(cè)墻采用中間有止水環(huán)的穿墻止水螺桿，穿墻對(duì)拉止水螺桿水平向距離不大于600mm，豎向離地面500mm，距頂面300mm，中間600mm均分，螺桿兩側(cè)長(zhǎng)度分別凸出構(gòu)筑物表面10cm。對(duì)本工程施工中使用的電孤焊、閃光對(duì)焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范取樣，尤其是對(duì)閃光對(duì)焊必須提前取樣，試驗(yàn)結(jié)果合格后方允許用于工程中，對(duì)復(fù)檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。鋼筋馬凳采用Φ10，間距1m1m。支立鋼筋外架高6 m, m,立桿橫向間距1 m, m,不少于3道, m短鋼管固定連接。本工程地下室側(cè)壁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距。（3）鋼筋加工：鋼筋成批進(jìn)行加工前，需先放樣，放樣經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員確認(rèn)后，方可成批加工。地下階段鋼筋工程本工程所用鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)制作，詳細(xì)制作位置見《總施工平面布置圖》。(4)、施工中用平板振動(dòng)機(jī)振搗，平鍬人員隨后收平壓光。如遇地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，取得處理方案后再進(jìn)行施工。采用鋪漿砌筑時(shí)，須擠壓，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500MM，先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打頭縫灰后砌筑。5）操作要求： a、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為1015％，常溫下施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)和磚砌墻； b、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，以試驗(yàn)室配合比通知單為依據(jù)，適時(shí)調(diào)整。（2）、磚胎模工程1）基礎(chǔ)開挖完成后，直接在基坑底進(jìn)行了彈線、放樣、測(cè)平工作，磚胎膜的軸線、標(biāo)高、截面尺寸需經(jīng)技術(shù)復(fù)核并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可砌筑。排水明溝坡度為1%，間隔30米設(shè)一座集水井集中排除基坑場(chǎng)地內(nèi)積水。樁身垂直度允許偏差1%，所有樁都符合要求。（7）終壓：依照終壓控制標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)壓樁力達(dá)到3600KN后，復(fù)壓三次，壓力3600KN，穩(wěn)壓5S。（5）焊接接樁：我們采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接接樁