【正文】 模板支架的拆除，按下列要求進行：上層樓板未澆灌混凝土時，下層樓板的模板支柱不得拆除，局部再下層樓板的支柱僅可拆一部分，跨度4M及4M以上的梁均保留支柱，其間距不得大于3M。b、已拆除模板及其支架的結構，當混凝土強度達到設計強度等級后，才允許全部承受荷載。允許偏差項目：序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高177。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。③箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。核對無誤后方可進行綁扎。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。2）梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間加墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。c、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50焊條，柱墻豎筋直徑＞16mm采用電渣壓力焊，焊工執(zhí)證上崗，其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊，并按規(guī)定取樣檢驗。電渣壓力焊接頭逐個進行外觀檢查，進行力學性能試驗時，從每批接頭中隨機抽取3個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層或施工段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。④，且不得大于2mm。2）搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。④當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10％～15％。澆筑時先在底部鋪20～50mm的減石子砂漿，防止混凝土離析?；炷潦┕たp留置。砼的質(zhì)量保證措施1）砼澆灌以前，鋼筋、模板、預埋件等均報甲方、監(jiān)理工程師驗收合格，并作好隱蔽記錄。材料本工程所有墻砌體采用240厚燒結多孔磚進行砌筑。3）砂：宜采用中砂。①根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂配料精確度控制在177。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 個時內(nèi)使用完畢。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm，未端應有90176。①排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。⑤砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。⑨填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。（二）腳手架搭設要求，腳手架搭搭拆應有經(jīng)過審批的專項方案。架體垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。底部設置良好的接地裝置。所有與結構連接的預埋件，做到埋設牢固、位置正確。在檢查中發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)和松動現(xiàn)象要立即進行加固。搭設順序及搭設方法如下：搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→按第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→按第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設。架子沿單體建筑物四周搭接通。嚴禁在施工過程中隨意拆除拉結點。嚴格按施工方案施工。在外架轉角處適合位置搭設之形斜道，坡度不大于1/3，并設防滑條，間距30cm，供作業(yè)人員上下使用。做到每搭設兩步驗收一次，合格后才能使用。六、腳手架工程（一）概況本工程一~三層外腳手架采用扣件式鋼管落地腳手架，四層以上采用外挑鋼管腳手架。⑦所有門窗過梁均為鋼筋混凝土過梁，不得作鋼筋磚過梁，當洞頂過梁頂與結構梁（板）底的凈距離小于四皮磚的高度時，過梁應與結構梁（板）成整體。內(nèi)外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法按施工規(guī)范的規(guī)定。操作時磚塊要放平、跟線。④掛線：砌筑均采用雙面掛線。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。③隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處按本工程圖紙要求植入鋼筋，并用側磚或立磚斜砌擠緊。②磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高植入2Φ6＠500拉結筋，、。②砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。操作工藝1）拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。砂漿采用M5水泥砂漿。（五）砌體工程本工程砌體工程必須嚴格把好砌筑質(zhì)量關，做到橫平豎直，砂漿飽滿，雙面走線，立皮數(shù)桿等一些施工技術要求?；炷临|(zhì)量標準?；炷翝仓r應遵守一般的混凝土澆筑規(guī)程，做到分層振搗，不過振、不漏振。（四）混凝土工程混凝土采用泵送商品混凝土施工。②施焊應在幫條內(nèi)側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。當試驗結果有1個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，再取6個試件進行復驗。②鋼筋與電焊接觸處，無燒傷缺陷。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。e、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。⑥鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。梁主筋滿扎，其余可梅花點綁扎。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。④鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、錨固長度、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。10柱、墻、梁177?；卷椖浚骸、拆除后的模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，及時運走，清理干凈，板面再涂隔離劑。b、拆除梁模板的底模時，先松動木楔，然后逐塊或分片拆模。樓梯模板，施工前根據(jù)實際層高度放樣，先安裝平臺梁，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板。f、梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正。在主梁與次梁交接處，在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。c、為了保證墻柱模的穩(wěn)定，墻柱模之間要用水平撐，剪刀撐等互相拉結固定。固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高，立柱頭板。截面大于600mm600mm框架柱,在每個柱箍處加設4根雙向?qū)﹁寳U加固。滿堂鋼管支模架：用Φ48mm鋼管搭設，作為梁板等的底模支撐,縱橫向間距不超過1100mm，立桿之間設水平拉桿且設斜拉桿，互相拉撐成整體。其中裙樓為上人平屋面。側壁在擠塑聚苯泡沫板上加設保溫釘鋼絲網(wǎng)，保溫釘鋼絲網(wǎng)按國家規(guī)范布設一道，20㎜厚1：3砂漿保護層。底板及外墻的豎向施工縫按照后澆帶的位置留置，其他部位不再留置施工縫?；炷潦┕し椒āＴ诿總€單元內(nèi)先獨立澆搗地下室側壁和地下室頂板抗?jié)BC35防水混凝土,再澆搗框架柱普通C35混凝土。底板、頂板和側壁設計為自防水混凝土，抗?jié)B等為S6。梁側模板斜撐加固采用寬20 mm松木板, 斜撐水平間距500 mm,水平夾角60度。所有模板支撐按《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ1622008施工。板平臺模板立桿間距為1100mm，梁底模板支撐立桿間距為600mm，梁高大于600㎜在梁底中間加設1根立桿支撐，梁高大于1000㎜在梁底中間加設2根立桿支撐，梁底支托鋼管均采用雙扣件固定,以滿足扣件防滑要求。截面大于600mm600mm框架柱,分別在每個柱箍處加設4根穿墻雙向?qū)輻U加固。側壁兩側加固用的斜支撐延墻長3米不少于兩道，墻長4米以上的每2米加設一道斜支撐，整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。（2）地下室階段，地下側壁剪力墻、柱模板均采用18mm厚木膠合板模板表面必須平整、光滑，側墻采用中間有止水環(huán)的穿墻止水螺桿，穿墻對拉止水螺桿水平向距離不大于600mm，豎向離地面500mm，距頂面300mm，中間600mm均分，螺桿兩側長度分別凸出構筑物表面10cm。對本工程施工中使用的電孤焊、閃光對焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范取樣，尤其是對閃光對焊必須提前取樣，試驗結果合格后方允許用于工程中，對復檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。鋼筋馬凳采用Φ10，間距1m1m。支立鋼筋外架高6 m, m,立桿橫向間距1 m, m,不少于3道, m短鋼管固定連接。本工程地下室側壁鋼筋綁扎時應嚴格控制間距。（3）鋼筋加工：鋼筋成批進行加工前，需先放樣，放樣經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員確認后，方可成批加工。地下階段鋼筋工程本工程所用鋼筋均為現(xiàn)場制作，詳細制作位置見《總施工平面布置圖》。(4)、施工中用平板振動機振搗，平鍬人員隨后收平壓光。如遇地質(zhì)與設計不符，及時上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師，取得處理方案后再進行施工。采用鋪漿砌筑時，須擠壓，鋪漿長度不得超過500MM，先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打頭縫灰后砌筑。5）操作要求： a、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為1015％，常溫下施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)和磚砌墻； b、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，以試驗室配合比通知單為依據(jù)，適時調(diào)整。（2）、磚胎模工程1）基礎開挖完成后，直接在基坑底進行了彈線、放樣、測平工作，磚胎膜的軸線、標高、截面尺寸需經(jīng)技術復核并符合設計和規(guī)范要求后方可砌筑。排水明溝坡度為1%，間隔30米設一座集水井集中排除基坑場地內(nèi)積水。樁身垂直度允許偏差1%，所有樁都符合要求。（7）終壓：依照終壓控制標準，當壓樁力達到3600KN后，復壓三次，壓力3600KN，穩(wěn)壓5S。（5）焊接接樁：我們采用二氧化碳保護焊進行焊接接樁