【正文】 評分方法 （1）定性指標。 1）“參與生產計劃制定情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 3）“制造日程安排、實施與控制情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。生產類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法名稱生產類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法編碼版本頁次1/6修改狀態(tài)1．供應部考核分值表考核對象：供應部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）材料分類與編號工作開展情況（2）材料供應年度、季度、月份、周計劃制定與實施情況10（3）材料存量管理情況10（4）生產所需材料供應情況5（5）庫房管理工作質量5（6）采購成本控制情況5（7）用料分析與統(tǒng)計工作開展情況定量指標（1）材料交貨進度達成率10（2）材料品質達成率10（3）采購價格降低率10（4）采購成本降低額10（5）庫存材料損耗率10（6）材料周轉率10合計100參考評分方法 （1）定性指標。（2）定量指標。 1）“參與材料供應計劃的制定情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“生產計劃制定與實施情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 2）“單位產品材料消耗降低額”：以上期水平為基數(shù)，達到上期水平給30分；每低于上期水平1%則在30分基礎上加1分，40分為上限；每高于上期水平1%則扣1分，扣完為止。 3）“生產組織協(xié)調情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。生產類考核/制造管理考核/考核方法名稱生產類考核/制造管理考核/考核方法編碼版本頁次1/6修改狀態(tài)1．生產計劃部考核分值表考核對象：生產計劃部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）工作流程設計質量情況5（2）參與廠區(qū)布置和生產線布置情況5（3）現(xiàn)場管理與檢查工作質量情況10（4）生產進度控制與促進情況10（5）制造成本控制情況10定量指標（1）可比產品成本降低率15（2）制造費用降低率15（3）全員勞動生產率15（4）目標成本實現(xiàn)率15合計100參考評分方法 （1）定性指標 1）“工作流程設計質量情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 4）“目標成本實現(xiàn)率”：以目標為基數(shù)，達到目標給10分；每低于目標1%則在10分基礎上加1分，15分為上限；每高于目標1%則扣1分，扣完為止。 3）“采購成本控制情況”：優(yōu)秀15分，良好10分，一般5分，差0分。 3）“輔助生產成本降低率”：以上期數(shù)為基數(shù)，達到上期數(shù)給15分；每低于上期1%則在15分基礎上加1分，20分為上限；每高于上期1%則扣1分，扣完為止。 2）“現(xiàn)場管理質量”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 5）“產品收率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給5分；每超過歷史最佳水平1%則在5分基礎上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 5）“滯銷品管理情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“試制品滯銷控制情況”：優(yōu)秀30分，良好25分，一般16分，差0分。 1）“百元制造成本質量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期。 6）“質量總結與分析情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“參與質量委員會工作的情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/質量管理考核/考核方法編碼版本頁次3/7修改狀態(tài)3．技術開發(fā)部考核分值表考核對象：技術開發(fā)部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與質量委員會工作的情況5（2）設計開發(fā)質量情況20（3）參與客戶投訴管理的情況5（4）質量標準執(zhí)行情況5（5）部門質量教育開展情況5定量指標新產品增加值率60合計100參考評分方法 （1）定性指標。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/質量管理考核/考核方法編碼版本頁次4/7修改狀態(tài)4．供應部考核分值表考核對象：供應部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與質量委員會工作情況5（2）供應質量管理情況20（3）參與客戶投訴管理情況5（4）質量標準執(zhí)行情況5（5）部門質量教育開展情況5定量指標采購合格品率60合計100參考評分方法 （1）定性指標。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/質量管理考核/考核方法編碼版本頁次5/7修改狀態(tài)5．機電設備部考核分值表考核對象：機電設備部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與質量委員會工作的情況5（2）設備管理情況20（3）參與客戶投訴管理情況5（4）質量標準執(zhí)行情況5（5）部門質量教育開展情況5定量指標設備故障率60合計100參考評分方法 （1）定性指標。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/質量管理考核/考核方法編碼版本頁次6/7修改狀態(tài)6．分廠考核分值表考核對象：分廠 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）參與質量委員會工作的情況5（2）制造質量管理情況20（3）參與客戶投訴管理的情況5（4）質量標準執(zhí)行情況5（5）分廠質量教育開展情況5定量指標（1）百元制造成本質量成本30（2）產品收率30合計100參考評分方法 （1）定性指標。 2）“產品收率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 2）“設備一級保養(yǎng)工作開展情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 1）“生產設備利用率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 6）“本部門使用設備及工具實物明細賬建立和核算情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 3）“設備增減變動計劃編制情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“公司設備利用率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。 7）“本部門設備、工具安全完整情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 。（2）定量指標。 1）“設備、工具驗收情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 5）“設備保養(yǎng)與維修情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指標。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/設備及工具管理考核/考核方法編碼版本頁次2/5修改狀態(tài)2．技術開發(fā)部考核分值表考核對象：技術開發(fā)部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）設備改良工作組織情況10（2）參與設備產能負荷分析情況5（3）設備一級保養(yǎng)工作開展情況5（4）操作培訓情況5（5）工具耗用控制情況5（6）本部門使用設備及工具實物明細賬建立和核算情況5（7）設備合理使用情況5定量指標（1）部門設備完好率30（2）部門設備利用率30合計100參考評分方法 （1）定性指標。 4）“工具耗用控制情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 2）“部門職能范圍內的質量管理情況”：優(yōu)秀25分，良好20分，一般10分，差0分。 2）“制造質量管理情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 2）“設備管理情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 2）“供應質量管理情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 2）“設計開發(fā)質量情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。 3）“成品庫質量管理情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 8）“《質量管理手冊》制定與推行情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。品質管理部考核分值表考核對象：品質管理部 考核時間：指標類別指標分值實際得分備注定性指標（1）質量委員會日常工作開展情況5（2）品質管理部日常工作開展情況5（3）質量管理計劃制定與實施情況5（4）質量標準制定與實施情況5（5）質量教育工作開展情況5（6）質量總結與分析情況5（7）參與客戶投訴管理情況5（8）《質量管理手冊》制定與推行情況5定量指標（1）百元制造成本質量成本20（2）百元銷售收入質量成本20（3）質檢效率提高率20合計100參考評分方法 （1）定性指標。相關說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期(續(xù))名稱生產類考核/成品管理考核/