【正文】 2 跨、厚度不小于500mm 的木墊板，也可采用槽鋼。4)連墻件連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A的規(guī)定。在自然溫度條件下高于5℃，對(duì)于一般塑性混凝土在澆筑后10～12h，炎熱高溫時(shí)可縮短至2～3h，之后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，目的是減少混凝土的施工縫，加快速度。砂、石、水泥、水均由攪拌站自動(dòng)計(jì)量控制秤計(jì)量，誤差除砂石為177。水泥存放時(shí)應(yīng)墊起，離地約30cm，離墻應(yīng)在30cm 以上，堆放高度一般不超過(guò)10 層。3)在高空綁扎梁鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板上操作。2. 鋼筋的綁扎（1） φ12 以下鋼筋的連接采用搭接，搭接數(shù)量在同一截面上必須少于50%。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)。油漬、漆污應(yīng)用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。第2節(jié) 鋼筋工程 材料鋼材、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。 成品保護(hù)(1) 不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。（2）柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。 施工操作要求1. 模板及其支撐系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸的正確性，誤差在施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的允許范圍內(nèi)，并符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 . 回填土允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 工藝流程坑底清理→土質(zhì)試驗(yàn)→人工分層攤鋪→夯實(shí)碾壓→檢查密實(shí)度→人工攤鋪→碾壓夯實(shí)→檢查密實(shí)度→找平整驗(yàn)收 夯填前對(duì)土樣進(jìn)行試驗(yàn)按檢驗(yàn)報(bào)告要求進(jìn)行施工。工藝流程:定位放線—土方分段分層挖運(yùn)—基坑支護(hù)—測(cè)量預(yù)檢復(fù)核—修坡—整平—留足預(yù)留土層—復(fù)測(cè)標(biāo)高軸線等幾何尺寸—混凝土墊層澆筑—彈中心線和軸線—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—拆模—抹灰—鋼結(jié)構(gòu)拼裝—槽形板安裝—走廊墻板安裝—走廊屋面板安裝—屋面防水—走廊裝飾裝修—采暖安裝—電氣安裝—完工清理檢查。第4章 勞動(dòng)力準(zhǔn)備組織技術(shù)過(guò)硬，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，有敬業(yè)精神的施工操作人員進(jìn)場(chǎng)。第4卷 施工準(zhǔn)備工作第1章 組織準(zhǔn)備選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營(yíng)、會(huì)管理的專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化組建施工項(xiàng)目部，明確職責(zé)范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃執(zhí)行、檢查處理等各項(xiàng)工作，不斷改進(jìn)過(guò)程控制。(4)某公司選煤廠新建產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊等土建工程的終端就是點(diǎn)岱溝裝車站，我公司點(diǎn)岱溝工務(wù)工區(qū)、房建工區(qū)均在裝車站旁，距場(chǎng)區(qū)幾百米，有可利用的浴室、食堂、宿舍、庫(kù)房等，為我公司保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)提供了后勤保障。其他地方材料也都方便?；A(chǔ)均坐落在基巖及黃土狀粉土和黃土狀粉末黏土上，地基承載力特征值分別為fka=500kPa 及165kPa、180 kPa。 1 地質(zhì)、地形、地貌概況從區(qū)域地質(zhì)來(lái)看，位于準(zhǔn)格爾煤田區(qū)內(nèi)，大地構(gòu)造位置處于華北臺(tái)地鄂爾多斯斜向東北邊緣，選煤廠一期工程西側(cè)。鋼材（板材、管材、線材、型鋼）標(biāo)準(zhǔn)加工配件及機(jī)電產(chǎn)品、五金小件均可從薛家灣、呼市、包頭、大同等地采購(gòu)或委托廠家生產(chǎn)。第3章 工程概況某選煤廠新建產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊等土建工程，主要包括29 號(hào)皮帶走廊、30 號(hào)皮帶走廊、八號(hào)轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。第2章 技術(shù)準(zhǔn)備 .1 認(rèn)真作好圖紙自審工作，積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，為順利施工創(chuàng)造條件。對(duì)特種作業(yè)人員要進(jìn)行驗(yàn)證考核、錄用后要進(jìn)行入場(chǎng)教育。(2)30 號(hào)皮帶走廊和八號(hào)轉(zhuǎn)載站連接暗道工藝流程與29 號(hào)相同。 將基坑內(nèi)建筑垃圾雜物等清理干凈。第3章 混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程主要有29 號(hào)、30 號(hào)皮帶走廊混凝土框架結(jié)構(gòu)和排架柱，驅(qū)動(dòng)站、變電站、轉(zhuǎn)載站混凝土框架等。（2）應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，應(yīng)保證在混凝土澆筑過(guò)程中，不變形、不位移。6. 梁模板安裝:梁模板如采用木模時(shí)宜采用側(cè)包底的支模法。(2) 搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。合格后方可用于本工程。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機(jī)械方法除銹（如電動(dòng)除銹機(jī)）。操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。 鋼筋連接1. 鋼筋閃光對(duì)焊（1）施工中需用長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊，因長(zhǎng)度而斷開的主筋，單面電弧焊10d，長(zhǎng)度12m 以上的長(zhǎng)鋼筋，均采用閃光對(duì)焊連接。（3）鋼筋焊接必須注意安全，嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。綁扎時(shí)，梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時(shí)，要系好安全帶。2. 砂:拌制混凝土用的砂，采用含泥量不大于3%中粗砂，采用自卸汽車運(yùn)輸。3%外，其余都為177。如混凝土澆筑間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。第4章 腳手架施工第1節(jié) 施工準(zhǔn)備1. 構(gòu)配件(1)鋼管1)腳手架鋼管采用Φ48mm，；橫向水平桿最大長(zhǎng)度2200mm，其他桿最大長(zhǎng)度6500mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。（4）立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1）嚴(yán)禁將外徑DW48mm 與DW51mm 的鋼管混合使用；2） 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其他各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接；相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定:A．兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；B．搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。主接點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。連墻件軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)小于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值RC。(9)扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； 拆除:(1) 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；(2) 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；3) 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土管道等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 材料要求(1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有鋼材、零部件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說(shuō)明書、準(zhǔn)用證等。 施工操作工藝1. 操作工藝流程原材料矯正→放樣→號(hào)料→下料（剪切和氣割）→零件→平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→部件拼裝→實(shí)焊→焊縫檢查→翼緣板矯正→組裝→磨平→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→摩擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→防銹漆→油漆。7. 焊接對(duì)于重型工字截面柱，采用埋弧自動(dòng)焊，焊接時(shí)利用工法制作的船形翻轉(zhuǎn)胎具，每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫，這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動(dòng)焊的最佳位置，保證熔透性和高度并易于翻身交叉，對(duì)稱施焊以控制扭曲變形。第2節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；(2) 鋼材的切割截面必須無(wú)裂縫。第5章 大體積混凝土暗道施工第1節(jié) 工程概況本工程是神華集團(tuán)準(zhǔn)格爾公司選煤廠新建產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊的一部分，總長(zhǎng)173 m、混凝土量2500 m3。（3）細(xì)骨料:采用中火粒砂，盡可能選粒徑大些的，含泥量不大于5%。（2）混凝土配合比應(yīng)以提高標(biāo)準(zhǔn)試配確定。（5）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜值班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。2. 混凝土澆筑（1）混凝土采用泵運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。（3）混凝土澆筑時(shí)配置3～4臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1～2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。（2）配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。（3）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。(7) 加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5. 鋼管暗敷設(shè)方式(1)配合土建隨砌體配管，管路放在墻中心，管口向上者要堵好，為使盒、箱平整，標(biāo)高要準(zhǔn)確，將管線先立偏高20mm，然后將盒、箱穩(wěn)好，管路入盒，終端鎖緊螺母帶好。4. 穿帶線及放線、斷線(1)～ 鋼絲，先將鋼絲的一端彎成一個(gè)封口的圓圈，穿入鋼管內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm 的余量。(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。 .3 .4 開頭、插座安裝（1） 材料檢查各開關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。(2)鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫無(wú)裂縫、砂眼、棱角、凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層完整、無(wú)剝落。②根據(jù)測(cè)定的盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架位置。⑥管路通過(guò)與其他任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。(3)穿帶線及斷線1)放線采用放線架放線。3)照明線路的絕緣電阻值，（兆歐）。(3)檢查是否能按預(yù)定的標(biāo)高和位置安裝風(fēng)管和部件。(2)支架角鋼制作，要保證支架有足夠的強(qiáng)度，以防止變形。安裝吊架時(shí)，可按風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，單吊桿就在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托鐵的螺孔間距或風(fēng)管的中心線安裝。(3)保溫風(fēng)管的支、吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)整節(jié)安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，風(fēng)管安裝可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝方法就位。4)上法蘭螺絲時(shí)，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，能穿過(guò)螺絲的螺絲孔先穿上螺絲，并帶上螺帽，但不要上緊，然后用圓鋼打成的別棍，塞到穿不上螺絲的螺絲孔中，把兩個(gè)法蘭的螺孔別正。(2)起吊時(shí)，先慢慢地拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。風(fēng)管較短，不便掛滑輪的可分段用人力抬起風(fēng)管，對(duì)正法蘭，逐根進(jìn)行連接。腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固，避免發(fā)生安全事故。為了操作方便和美觀，所有螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)。易燃易爆系統(tǒng)的風(fēng)管通過(guò)生活間或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)，在這些房間內(nèi)不得有接口。(4)當(dāng)排送濕度較大的空氣時(shí)，為了避免產(chǎn)生凝結(jié)水滴入車間，應(yīng)在底座下設(shè)有滴水盤并有排水裝置。安裝在吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)被抽吸而減小截面尺寸。2)根據(jù)裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備的主機(jī)，附屬零部件，專用工具等是否齊全。檢查項(xiàng)目是1)基礎(chǔ)表面有無(wú)蜂窩、空洞。滑輪或倒鏈應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件，一般可懸掛到梁柱上。當(dāng)梁柱經(jīng)受不住或不能利用梁柱懸掛滑輪、倒鏈時(shí)，可用抱桿來(lái)進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)由起重工協(xié)助進(jìn)行。3)基礎(chǔ)形狀和各部分主要尺寸，預(yù)留孔洞的位置和深度是否符合要求。將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開箱檢驗(yàn)的責(zé)任人員簽字蓋章，作為交工資料和設(shè)備技術(shù)檔案。第9節(jié) 通風(fēng)機(jī)的安裝通風(fēng)機(jī)的安裝是通風(fēng)系統(tǒng)施工的一項(xiàng)重要工作。安裝這些部件需注意如下事項(xiàng):(1)各式調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于操作的部位。第7節(jié) 風(fēng)帽安裝(1)風(fēng)帽由室內(nèi)直接穿過(guò)屋面板伸出屋頂?shù)娘L(fēng)管上進(jìn)行安裝。安裝后水平風(fēng)管的水平度允許偏差，每米不得大于2mm。防止摔下跌傷。當(dāng)?shù)販媳容^狹窄，不能站人擰螺絲時(shí)，應(yīng)連接得長(zhǎng)些，用麻繩把風(fēng)管綁好，用人抬起慢慢放入地溝的支架上。檢查沒有問(wèn)題后，再繼續(xù)起吊到安裝高度，把風(fēng)管放在支、吊架上，并加以穩(wěn)固后，才可以解開繩扣。螺絲應(yīng)十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。2)風(fēng)管連接長(zhǎng)度，應(yīng)按照風(fēng)管的壁厚、風(fēng)管的連接方法，安裝部位、吊裝部位等因素來(lái)決定。(4)支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)該正確、牢固可靠、埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。 安裝方法立管管卡安裝可選用膨脹螺栓。打好洞后用水把洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。(5)檢查與系統(tǒng)相連的設(shè)備是否就位，有無(wú)變更等。2)防爆燈具、開關(guān)其配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破裂等缺陷，并有產(chǎn)品出廠合格證。3)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，剪斷導(dǎo)線時(shí)，開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。⑧管路安裝結(jié)束后，管路作空氣壓力試驗(yàn)。固定管線的預(yù)埋件采用脹管固定，管路采用抱箍法固定。并有產(chǎn)品出廠合格證。2)接線①開關(guān)接線，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。8. 絕緣搖測(cè)(1)電氣具未安裝前，進(jìn)行線路搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。(3)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。6. 變形縫處理變形縫兩側(cè)各預(yù)埋接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，兩側(cè)連接好。第2節(jié) 施工安排施工初期安排少數(shù)電工配合土建，安裝預(yù)埋件和在現(xiàn)澆混凝土板、柱內(nèi)敷設(shè)鋼管，隨墻體配管和穩(wěn)注盒、箱的前期安裝工作，土建施工末期，按安裝工期安排，大量施工人員集中力量短期內(nèi)完成安裝工程和調(diào)試工作。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。（3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。（4）粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，又因電廠存有大量粉煤灰資源，實(shí)際考慮摻加適量的粉煤灰。第2節(jié) 施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。做出檢查記錄，其結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)行施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定；(5) 鋼柱焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀、氣孔和熔