【正文】 三環(huán)，砌筑同休風(fēng)管，與聯(lián)絡(luò)管為組合磚。 6． 高爐施工前，施工區(qū)域上有防火措施，并掛牌警示，禁止水、火進(jìn)入爐內(nèi)。 （ 7） 粗煤氣管道噴涂利用管內(nèi)搭設(shè)井架至頂。 （ 5） 施工配合機(jī)電安裝冷卻壁、冷卻板，每安一帶，澆注一帶，搗打一帶。 （ 2） 噴涂前所其結(jié)構(gòu)必須安裝完畢后且驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行噴涂。噴涂表面不準(zhǔn)抹光。 （ 15） 支承架上鋼絲網(wǎng)；網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)搭接一個(gè)格，但重疊不得超過(guò)三層。 4． 予砌筑 （ 1）予砌筑在耐火材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行，檢查耐火磚外形尺寸是否滿足砌體的質(zhì)量要求，提供耐火磚檢查和加工依據(jù)及各種不同偏差的耐火砌體相到搭配使用的情況。 （ 4） 爐底找平層在鋼封板上，厚度 125mm（含鋼板厚度）材質(zhì)為低溫粗縫糊 THC3。 （ 10） 將驗(yàn)收好的炭磚每層為一個(gè)單元運(yùn)至爐內(nèi)（依照預(yù)砌圖），炭磚運(yùn)輸進(jìn)程中，利用小車、真空吸盤將炭磚裝上小車，吊至爐外接料平臺(tái)軋道上，慢慢推至爐內(nèi)接料平臺(tái)，并用木楔固定炭磚四周，以防滑動(dòng)，運(yùn)輸過(guò)程中，輕推輕放，注意炭磚的保護(hù)。 （ 18） 未盡事宜參見(jiàn) GBJ21187。 （ 6） 砌筑風(fēng)口組合磚時(shí)，應(yīng)分別測(cè)定 風(fēng)口大套對(duì)爐體中心線和半徑誤差及相鄰兩風(fēng)口夾角偏差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 1）放置砌筑中心線，采用 “ 十字法 ” 砌筑，根據(jù)放置線沿線擺制一導(dǎo)向方木，作為砌筑中心線的依據(jù)。 （ 9） 第六層剛玉質(zhì)搗打料同第五層搗打料施工。 （ 4） 半徑控制采用輪桿控制，每砌一環(huán)檢查一環(huán)，做到砌好一層，合格一層。 （ 10） 高爐本體上各爐墻測(cè)設(shè)孔分為兩種。 （ 5） 休風(fēng)管、混風(fēng)管利用在地面砌筑再吊裝，減少施工難度。 （ 13） 與聯(lián)絡(luò)管相連的三叉口組合磚，先砌筑下半環(huán)，可同時(shí)進(jìn)行，上半環(huán)先砌筑主管，待發(fā)圈砌筑聯(lián)絡(luò)管大墻磚。 （ 3） 熱風(fēng)爐砌筑順序應(yīng)遵循自下而上的原則，上料順序應(yīng)按砌筑順序進(jìn)料，且爐內(nèi)存不宜過(guò)多。 （ 10） 磚縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，泥漿要飽滿。 c． 爐頂孔封堵時(shí)，應(yīng)在底部支以小平臺(tái)，砌筑完后向下予以調(diào)整楔磚，然后再砌筑上部封門磚。 k． 拱腳磚后面平砌二層楔形高鋁磚。 18．熱風(fēng)爐耐火球裝填 a． 上部采用 Ф 60的 DRBL140NHQ 耐火球，下部采用 Ф40 的 GQDRL75NHQ耐火球。 八、 安全文明施工 1． 必須貫徹 “ 誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全 ”“ 管理施工應(yīng)管理安全 ” 的原則和安全 生產(chǎn)崗位責(zé)任制。 9． 嚴(yán)禁上班前喝酒，工作時(shí)不打鬧、開(kāi)玩笑。 30 4． 做好原材料、未成品材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。 4． 施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程操作。 本工程建筑面積 :27樓 。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間 200 300 瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)樱粯翘蓍g內(nèi)墻采用 50 2 厚膠粉聚苯顆粒保溫。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： I 級(jí)鋼， II 級(jí)鋼；砼：基礎(chǔ)墊層 C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用 C30，其余均 C20。 ⑵ 結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋ 50cm 線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開(kāi)盤申請(qǐng)） →砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。 ⑷ 回填期間設(shè)打夯機(jī) 2 臺(tái)。 ⑵ 裝修期間 抹灰工 60 人；木工 4 人；油工 8 人；電工 6 人；水暖工10 人。 D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物177。 基坑開(kāi)挖 本 工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層 1100mm；根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開(kāi)挖，留 200mm 厚進(jìn)行挖工、鏟平。 以下采用 M10 水泥砂漿，一、二、三、四層采用 M10 混合砂漿，五層以上采用 混合砂漿。 H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于 500mm，頂部設(shè)邊梁。 砼工程 ⑴ 水泥進(jìn)場(chǎng)后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合比。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。 ⑹ 結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層 1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。 為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時(shí)涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽(yáng)角外必須保證涂層均勻一致表面不顯 刷紋。 ⑵ 水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于 24 小時(shí)。 13 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？ A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。比如：根據(jù)試驗(yàn)研究，當(dāng)水平灰縫滿足 80％以上，豎縫飽滿度滿足 60％以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí)，要提高 2－ 3 倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？ A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。 ③ 注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法： 磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求招待。 ⑵ 踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。經(jīng)查核與細(xì)致計(jì)算無(wú)誤后，再制作安裝模板。 堵好腳手眼： 堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。其缺點(diǎn)是 L 散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰 17 壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。上刷冷底油一道。如為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。每邊固定點(diǎn)不少于 2 處，間距≯ 。為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點(diǎn)。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會(huì)帶來(lái)管道滲漏，為此： ⑴ 、管子接口： 。 ⑶ 、固定門窗框用的連接鐵板與釘接： ① 、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長(zhǎng)寬厚）≥ 140mm20mm 射釘規(guī)格為：（直徑長(zhǎng)）≥ 42mm 或 金屬脹錨螺栓：（直徑長(zhǎng)）≥ 8mm 65mm 施工中，常常見(jiàn)到連接鐵板條規(guī)格過(guò)小（厚不到 1mm），甚至有的用 的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑 4mm 的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。改進(jìn)方法是以用C20 砼制成 120mm 及 240mm 的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。 ⑶ 、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯(cuò)位。但沿四周墻上 150mm，遇向口時(shí)，伸向口外 300mm。集資或跳澆散水板塊。因此，堵腳手眼的工作萬(wàn)不可忽視、大意： ⑴ 將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。這一個(gè)誤差，要在水泥砂漿罩面時(shí)予以調(diào)整。 樓梯弊端的預(yù)防： 防止踏步不等高： 踏步不等高，既不美觀，又影 響使用。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每 12cm厚墻放 1 根 Ф 6 鋼筋，沿墻高每 50cm 留一組。 C、砂漿使用時(shí)，如有淅 水，須作二次拌合后再用。 C、砌漿所用之中砂，一定要過(guò)篩，將大于 5mm 的砂子篩掉。 ⑵ 、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度： ① 、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)小于 12mm。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在 4mm 以內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 4－ 5 天后，才能進(jìn)行上層施工。 根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。 ⑶ 本工程選用 851 脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的 外觀質(zhì)量。同時(shí)攪拌時(shí)，須車車進(jìn)磅，做好記錄。 ⑵ 鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長(zhǎng)對(duì)所管 轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的準(zhǔn)備工作。 B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚塊，水率保持在 10％－ 15％。開(kāi)挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運(yùn)。 ⑶ 基礎(chǔ)測(cè)量 A、在開(kāi)挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長(zhǎng)、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè) 1100mm 為砂礫墊層邊，考慮放 坡，撒上白灰線，進(jìn)行開(kāi)挖。 12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差 1/15000。 施工用電 施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配電箱 1 個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱 1 個(gè)；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保 護(hù)。 ⑷ 外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。 本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。室內(nèi)地坪177。 1 原文已完。 6． 施工中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，不準(zhǔn)擅自自理或隱瞞，應(yīng)寫出書面報(bào)告，經(jīng)有關(guān)單位處理。 11． 所有電器要有接地接零裝置。 3． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽及其它防護(hù)用品。 c． 填球時(shí)必須等砌筑完后，爐內(nèi)架子拆除完方可進(jìn)行裝填。 m． 未盡事宜參見(jiàn) GBJ21187。 e． 拱腳磚砌筑后，砌筑外環(huán)保溫磚，第一層耐火纖維氈取消，合并到下一層耐火纖維填料層用木條填搗密實(shí)。 （ 12） 內(nèi)環(huán)爐墻砌筑到第六層開(kāi)始，利用原先爐墻導(dǎo)流管澆注邊線在內(nèi)環(huán)墻上放出澆注邊線，將導(dǎo)流管吊掛在爐墻上，并固定在標(biāo)高處，支設(shè)模板澆注澆注料，分層搗實(shí)，待下部澆注滿足初凝時(shí)間后，撤除支架予以填搗上部澆注料，并以找平，砌筑過(guò)程中檢查每一層的水平度、半徑及大墻的垂直度。 （ 5） 熱風(fēng)爐已砌好的人孔等進(jìn)料口必須上鋪 10mm 塑料皮進(jìn)料，以免損壞已砌好的砌體。 （ 15） 根據(jù)放置的中心線，側(cè)中心線砌筑，砌筑完 23m后，用輪桿第 25環(huán)校正一次，對(duì)高部用小鐵鏟予以鏟平，調(diào)整至砌筑半徑要求，對(duì)半徑稍大在砌筑輕質(zhì)磚時(shí)，予以鋪墊耐火噴涂料，膨脹縫各層在砌筑前先放置在噴涂料，輕質(zhì)磚是放置膨脹縫線，留置時(shí)用木板條先壓縫，待砌筑完后，清除縫內(nèi)雜質(zhì)，再用纖維氈予以填實(shí)。 （ 7） 聯(lián)絡(luò)管冷風(fēng)管中心線處三叉口先將下半環(huán)澆注料填搗好，再支高模板填搗上半環(huán)，模板固定好不許松動(dòng)。 （ 11） 爐內(nèi)砌體砌完后，拆除爐內(nèi)架子，清除爐內(nèi)雜質(zhì)。 （ 5） 標(biāo)高控制利用水準(zhǔn)儀在冷卻壁放置標(biāo)高層，避免與冷卻板間隙浮動(dòng)太大。 （ 11） 保護(hù)磚采用打灰法砌筑，砌筑爐缸保護(hù)磚，與爐缸砌筑可采取同步砌筑。 （ 3） 砌筑采用 “ 沾漿法 ” 施工，操作要點(diǎn)為：穩(wěn)沾、低靠、短拉、重揉，以確保每塊磚的磚縫符合要求。 （ 8） 砌筑時(shí)隨時(shí)檢查磚縫，泥漿飽滿度 ≥95% 。 （ 2） 按預(yù)砌圖的編號(hào)進(jìn)行預(yù)排砌筑，確認(rèn)合格后，方可砌筑，砌筑時(shí)校核半徑、標(biāo)高、水平度，滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 12） 砌筑時(shí)按編號(hào)對(duì)號(hào)入座，每砌好 23排后，炭磚表面上用 δ=5mm ，橡皮墊或廢舊皮帶履蓋，以保護(hù)已砌好的炭磚表面損壞。 （ 5） 搗打料的標(biāo)高要控制在 02mm 之間，如遇不平可用磨光機(jī)進(jìn)行打平。 （ 3） 使施工操作人員具體了解爐體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和質(zhì)量要求，熟悉操作方法、施工機(jī)具和材料的使用情況等。 （ 17） 噴涂時(shí)，料和水應(yīng)均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不應(yīng)出現(xiàn)干料或流淌。噴涂要求噴槍至工作面間距為 為宜。 （ 4） 噴涂前，先將噴涂所需要設(shè)備安裝好，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行噴涂。 （ 7） 512帶冷卻壁為模盤式冷卻壁，冷卻板錯(cuò)夾，一帶冷卻壁安裝完，澆注 CN140澆注料，待澆注料澆注完安裝冷卻板，配合冷卻板填搗冷卻板四周 CG302搗料，施工困難部位用鐵皮擋住，搗打密實(shí)且密實(shí)度 ≥40% 。頂部合門處耐火材料利用平臺(tái)上搭設(shè)簡(jiǎn)易架人工傳遞。 五、 施工要點(diǎn) 1． 材料運(yùn)輸 （ 1）高爐根據(jù)實(shí)際情況，所有耐火材料進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)大庫(kù)，吊運(yùn)至出氏的場(chǎng)平臺(tái)，吊盤吊運(yùn)或卷?yè)P(yáng)提升至操作 平臺(tái)。 （ 5） 熱風(fēng)圍管砌筑分三環(huán)，砌筑同熱風(fēng)主管，與熱風(fēng)主管交叉口為組合磚，與送風(fēng)支管為組合磚。上部?jī)?nèi)環(huán)為高鋁磚 45層，二環(huán)為高鋁磚26層，三環(huán)是 60厚的纖維氈，四環(huán)是 65厚的噴涂料。 （ 6） 爐喉填搗高鋁質(zhì)澆注料，爐身上部、爐喉上沿噴涂為 6 FN130中重質(zhì)噴涂料，爐頭封罩為噴涂料 FH140