【正文】 虹吸：該項目工程量比較大， 混凝土約為 萬 m3， 鋼筋制作安裝約 2748 噸 。 2020年 10 月 1日到 10月 31 日， 進口段 五 節(jié)洞身 基 坑開挖。 閘室及漸變段 施工 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設設 計計 8 出口段閘室及漸變段施工 大部分工作在 汛期 開始之后 ,不受洪河度汛的影響 ,仍然要注意基坑內的排水。 這一階段工作內容較多 ， 但 制定 好 詳細的施工安排 就 可以多項工作同時開展， 確保 混凝土 按期施工 。 本工程工期目標 本工程工期目標 表 32 序號 項目及其說明 計劃 日期 備注 1 開工日期 2020 年 12 月 08 日 2 完工日期 2020 年 10 月 3 日 3 總工期 673 天 二、 總體施工方案 倒虹吸非汛期施工， 沿河道把倒虹吸分為左 、 右 兩個施工段。 （ 2）體現(xiàn)業(yè)主對總工期的要求，緊扣合同工期，做好施工總體規(guī)劃，科學合理安排 工期，確保工程質量和工程按期完工。 （ 2） 施工供電：生活區(qū)采用 160KVA 變壓器， 洪河倒虹吸 混凝土拌和站采用200KVA 變壓器 ,保證生活及生產用電。 （ 5）炸藥：工程石方爆破所用火工材料，按國家規(guī)定從 當 地公安部門購買。 四、建筑材料 渠道沿線建筑材料市場貨源充足、物資豐富。 地下水為上第三系孔隙、裂隙潛水，勘察期間實測水位高程 ～ 。 倒虹吸管身段包括進、出口斜管段和水平管段。年徑流深為 120mm 左右。 海漫段末端接過路涵洞，涵洞與建筑物中心線交角為 70176。 進口連接段上游接導流溝，長 20m，底寬為 ～ 20m，底高程為 ，該段采用混凝土底板、直墻和漿砌石貼坡的斜降墻形式，左岸墻頂高程 102m，右岸墻頂高程 。 （寬179。 進口檢修閘門，樁號為總干渠設計樁號Ⅳ（ AY） 15+～Ⅳ（ AY）15+，長 13m。 編制原則 （ 1）嚴格執(zhí)行國家及地方的有關政策、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標準和條例； （ 2）嚴格遵守 按照 工程工期的要求 進行 施工進度安排 并且 注意各專業(yè)、各分部、分項工程的相互協(xié) 調和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)、汛期對施工的影響，在工期的安排上盡可能提前完成。 二 、工程 概況 洪河渠道倒虹吸由進口漸變段、進口檢修閘、管身段、出口控制閘和出口漸變段組成。 倒虹吸管身段，樁號為總干渠設計樁號Ⅳ（ AY） 15+～Ⅳ（ AY）15+，管身水平投影長度 149m。 出口漸變段，樁號為Ⅳ（ AY） 15+～Ⅳ（ AY） 15+，長 46m，該段采用底板與側墻分離的鋼筋混凝土結構形式。 消力池段長 30m，底寬由 變?yōu)?24m，設綜合式消力池，該段采用底板與側墻分離的混凝土結構。夏秋兩季受太平洋副熱帶高壓控制，多東南風、炎熱多雨；冬春兩季受 西伯利亞和蒙古高壓控制，盛行西北風、干燥少雨。 工程地質 (1)洪河渠倒虹工程 進口段包括進口漸變段和檢修閘段。 由于其具弱～中等膨脹潛勢，施工時應及時襯砌或預留保護層。安陽渠段總干渠穿越太行山山前丘陵崗地和沖洪積傾斜平原之間，區(qū)內地勢西北高，東南低，地面高程一般 90～ 130m。廠家選 用安鋼。此路 為 三標 機械設備、材料進場的主要道路。 （ 3）施工主導設備生產率根據現(xiàn)行定額及相關資料，并結合我局在類似工程中的使用經驗和本 項目 施工特點進行調整。 （ 7）本工程施工進度計劃考慮每年 12月 至來年 2月為 冬季生產 期， 6 月 至9 月為汛期 。 三 、 施工進度計劃安排 階段性施工進度計劃 第一階段 ： 施工準備階段 從進場到 2020 年 11 月 30 日 之前做好施工前的準備工作。 2020 年 2月 14 日到 2 月 16日，碎石墊層施工驗收 。 2020年 7 月 16日到 9月 15 日， 出口漸變段完成。 2020年 5 月 16 日到 8月 20 日 ， 進口閘室及漸變段施工 2020年 5 月 16日到 5月 31 日，進口段 五 節(jié)洞身 回填 。 制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平。根據施工進度計劃安排，配置數(shù)量充足 、性能優(yōu)良、合理配套的施工機械設備 進行施工 。 （ 5）堅持每日生產調度會制度，檢查當日各工序完成情況，研究解決施工存在的問題，布置落實次日的生產任務，做到當日任務當日完。 為保證施工設備的正常運轉，項目設置專業(yè)機械維修隊，對本項目使用的施工設備進行維修和保養(yǎng)，保證設備隨壞隨修，并嚴格設備的保養(yǎng)制度，以提高機械設備的利用率。 做好物資供應工作，根據工程需要，及時訂購施工所需燃油、機械配件等物資，保證施工使用需要。 組織技術骨干熟悉施工圖紙、技術資料和安裝施工規(guī)范。 在施工過程中，及時反饋施工中存在的問題，及時合理調整人力、設備等，以保證工期。 在 69 月汛期，倒虹吸施工出口段閘室和漸變段，不受洪河度汛影響。 長度 約 為 100米 ， 縱比降 為 1/1000。 J:導流明渠縱比降 這里 J 取 1： 1000。 （ 1/1000） A =1/n178。示意圖如下： 二期導流 溝 ： 在完成回填工作的出口段上做好 滿足枯水期流量 4 m3/s 的導流溝 ，同時 封堵 一期導流 溝 。示意圖如下： （ 4） 在 沿洪河河岸 的不同地段，預備充足數(shù)量的土袋，做好工程搶險的準備工作。由于開挖深度大 ,采取分層開挖 , 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設設 計計 17 每層 2～ 3 米左右 ,從上往下開挖 ,禁止向上掏挖的開挖方式 ，每挖 4m左右用挖掘機按設計 開挖坡度 修坡 。在開挖之前在基坑開挖線之外，圍堰坡腳處設置一條環(huán)形防滲溝，防滲溝的截面尺寸為 179。 采用潛水完整井理論進行計算。下完井管后，立即下濾料，濾料的高程 填 到含水層的頂高程，然后填入 1~2m 的中 、 細砂，再用粘土填至地面并夯實。 水泵的損壞一般屬機械或電動機損壞，將泵提出后重新下備用泵，不能現(xiàn)場修理后再下，以免由于時間過長造成水位上升。 (2)碎石墊層 基 坑 場地符合 設計 高程、 規(guī)范要求的 平整度后， 碎石用自卸車運輸，裝載機配合人工平整， 鋪設 20 厘米厚 級配 碎石 后 用 YZ18 壓路機 進行碾壓 ,保證密實 ,不空洞 ,齒墻部位 ,用人工鋪筑 ,用 電夯夯 實 。 鋼筋加工時間的安排原則是根據施工計 劃提前進貨，提前加工，流水線生產，不能因為鋼筋加工環(huán)節(jié)影響整個倒虹吸的進度安排。 鋼筋彎鉤均采用機械彎鉤，鋼筋接長采用對焊工藝，焊接接頭處不能有橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處彎折不得小于 4度，軸線偏移不得大于 2mm。墊塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。 項 次 接頭形式 接頭面積允許百 分率（％） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 綁扎鋼筋搭接接頭 25 50 2 焊接鋼筋搭接接頭 50 50 鋼筋砼所用的鋼筋，其種類、 型 號、直徑必須符合施工圖紙規(guī)定。181。 頂部抹角部位采用定型鋼模板，其形式同底板部位抹角定型鋼模板。 600mm（縱距）179。模板采用連拉帶頂方式加固。 ② 、剛度（撓度） 計算 槽鋼的 E=*105N/mm2 Iy= 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設設 計計 26 Q=（ 30++） *= KN/m2 由于在 600*600mm 范圍內， 10槽鋼并不是全部布滿，中間留有空隙，在600*600mm 內擬布置三根 10槽鋼，則 ql=*= KN/m δ max=5* ql/384*EI=5**103*6004*300/384**105**104 =＜ L/400= 故剛度符合要求。邊腹板設置平施工縫，埋設止水鋼板止水；中腹板設置鍵槽型施工縫。 ② 腹板混凝土澆筑 因澆筑高度較大，綁扎鋼筋時預留進人孔，以便振搗人員下到倉面振 搗。 (6)拆模 拆除符合 符合下列規(guī)定： 不承重側面模板的拆除應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損模板新澆筑的砼洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設設 計計 31 壞時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在強度不低于 時，方可拆除。養(yǎng)護實施的記錄由養(yǎng)護專業(yè)人員及時記載，并做到真實、詳盡。 如已初凝，初凝部位鋪設砂漿繼續(xù)澆筑或做停倉處理。冬期養(yǎng)護外露面墻體及頂板采用覆蓋塑料薄膜保濕、覆蓋兩層草簾保溫的方法，洞內采用在兩端懸掛棉布簾及塑料布進行保濕保溫養(yǎng)護。加強管理，加強施工速度，混凝土澆筑覆蓋時間不超過 。 夏天高溫季節(jié)，采用鋼模板，但在其外側加 ， 10天后 4~5 點鐘氣溫仍然較高時拆模。 止水材料貯運時應避免陽光直射，勿重壓，勿與熱源及有害制劑接觸，成品應取直平放。 ② 止水片的伸縮節(jié)設在橫縫內，節(jié)頭指向內部。在澆筑側立面時，將白鐵皮用鋼釘固定在混凝土上，然后澆筑。 ② 拌和用水 凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護砼。 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設設 計計 36 ～ 之間。 （ 2） 砼拌和 ① 砼配合比由試驗室確定并經監(jiān)理工程師批準。 2% 水、外加劑溶 液 177。 （ 4） 混凝土澆筑質量保證措施 ① 管理措施 施工前，建立混凝土施。 ⑧ 拌和時間根據試驗確定。 ③ 砼的水灰比，通過試驗確定。 項目 指標 備注 天然砂中含泥量 ＜ 3% 堅固性（按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失 %） ＜ 10% 云母含量 ＜ 2% 輕物質含量 ＜ 1% SO3（折算） 1% 有機質含量 淺于標準色，如深于標準色，進行砂漿強度對比試驗。 ③ 粗骨料 ，滿足設計要求和《水工砼試驗規(guī)程》（ SDJ10582）的規(guī)定。首先從組織機構、人員配備以及人的思想意識上都要引起高度的重視。砼澆筑時，止水片附近的砼用人工搗實，以防其變形移位。水平止水安裝時，先立止水帶底部模板，要求模板上口平直，標高準確，而后安裝下層止水帶，中心位置控制好以后，再安裝中部模板，然后安裝上層止水帶，最后安裝上部模板。 冬天低溫季節(jié)，采用鋼模板，但在其外側加 ， 10天后下午 2 點鐘左右氣溫最高時進行拆模；當遇到風大氣溫又偏低的冬天天氣時，拆模時間要延長至 2 周，要特別防止由拆模給墩墻表面所帶來的人工冷擊現(xiàn)象。 ② 砼澆筑 砼的澆注順序是由遠而近，分層連續(xù)進行，澆筑分層厚度為 30~50cm，最大不超過 60cm，上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。 （ 10） 溫控措施 大體積砼施工前，首先對施工階段大體積砼澆筑塊體的溫度、溫度應力及收縮應力進行驗算，確定施工階段大體積砼澆筑塊體的升溫峰值、內外溫差及降溫速度的控制指標，制定溫控施工技術措施（包括砼原材料的選擇、砼拌制和運輸過程中的降溫措施、保溫養(yǎng)護措施、溫度監(jiān)測方法等。 ② 混凝土的運 輸?；炷翝仓r，如遇中雨以上降雨則暫停進料，倉面未平倉的混凝土加蓋防雨布，已平倉混凝土邊緣要振搗成 1：4斜坡，表面蓋防雨布。 混凝土結構實際強度已能承受自重及其他實際荷載時，應經監(jiān)理批準，方能提前拆模。同時振搗時需加長軟軸振搗棒。 ③ 施工縫處理 下次 混凝土澆筑前，對于已硬化的施工縫砼表面，采用人工鑿除并清除水泥浮漿、松動石子和軟弱層，鑿毛后的石子外露 1/3，高壓水槍沖洗干凈并待濕潤后方可進行。 鋼管的穩(wěn)定計算通常采用 N/（Ρ A）≤ f 式中Ρ為軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，應根據λ =l0/i 值通過規(guī)范查得，式中l(wèi)0為立桿的計算長度，對于滿堂支架 l0=Kh， K為長度附加系數(shù)，其值為 ，h為立桿步距。 ② 面板拼縫嚴密，脫模劑涂刷均勻。腳手架底部設可調托撐，托撐底部設 5179。 腳手架鋼管，模板之間固定采用對拉拉桿， 模板內側采用錐體雙向絲杠，內外側拉絲均穿入絲杠內，形成整體對拉連接。 支撐采用 φ 48mm179。 (6)驗收 鋼筋綁扎完畢后，經監(jiān)理單位驗收，簽填隱蔽工程檢查合格證，確認符合施工圖要求后，再進行下步工序施工。 鋼筋的接頭遵照水電部頒發(fā)的 《 SDJ20782》 規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋在加工過程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應及時上報 工程技術部，分析查找原因。各班組之間分工合作，互相配合。 人工平倉， 平板振動器振搗，人工抹收漿，表面 做成毛面 。 包括 :基坑整理驗收，碎石墊層， 混凝土 墊層 。井點降水采用潛水泵。 hD—— 基坑設計水頭， m； hW—— 井壁處的水頭， m； r0—— 圓形基坑半徑， m； rW—— 井管半徑， m； hc—— 基坑中心點處的水頭 。 ） 。一級坡坡比為 1： ，二級坡 和三級坡 坡比為 1： 1。 （ 6） 項目部成立工程搶險小分隊，由項目副經理直接指揮。 雖然倒虹 吸洞身施工是在非汛期，汛期施工閘室及漸變段，洪河度汛影響不大。 √ [（ 2a+4h） *h/2]/（