【正文】 ............................. 107 巡視檢查管理制度 ............................................................................. 108 中控室管理制度 .................................................................................. 109 運(yùn)行資料管理制度 ............................................................................. 110 處理單元和設(shè)備維護(hù)規(guī)程 ............................................................................111 設(shè)備管理 概述 ...........................................................................................111 設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程 ................................................................................ 117 主要處理單元操作維護(hù)規(guī)程 ............................................................ 130 應(yīng)急問題的處理對(duì)策 ..................................................................................... 138 第六章 移交方案 ...................................................................................................... 139 工程移交和遺留問題解決辦法 ................................................................. 139 技術(shù)資料的移交 ............................................................................................... 139 其他移交工作 .................................................................................................... 140 工程價(jià)款的竣工結(jié)算 ..................................................................................... 140 第七章 售后服務(wù)及承諾 ...................................................................................... 140 售后服務(wù)及承諾 ............................................................................................... 140 第一章 工程概況 處理站規(guī)模 處理站處理規(guī)模 :400m3／ d。 COD 為 400020200mg/L,NH3N 為6001400 mg/L，屬于典型的難處理高濃度廢水。 A/O/O 池充分實(shí)現(xiàn)在去除有機(jī)物的功能。 工藝特點(diǎn) 1)處 理效果穩(wěn)定可靠 本設(shè)計(jì)針對(duì)垃圾 滲濾液 中污染物的特點(diǎn)，采用不同工藝加以去處： 反應(yīng)沉淀池 去除懸浮物和膠體；降低進(jìn)水負(fù)荷 ； 提高進(jìn)水的可生化性 。本設(shè)計(jì)充分考慮了硝化對(duì)氧氣的需求量，保證對(duì) 氧氣的充足供應(yīng)。 操作工人知識(shí)技能要求 操作 工人 應(yīng)具備污水中級(jí)處理工的知識(shí)技能： 知識(shí)要求： 識(shí)圖的基本知識(shí)； 水體自凈及污水排放標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí) 污水處理的常見方法及要點(diǎn)； 污水處理運(yùn)行參數(shù)的概念； 影響生物處理運(yùn)行的因素及其與運(yùn)行效果的關(guān)系； 污水消毒的基本知識(shí)； 常用污水處理機(jī)電設(shè)備的性能和使用方法； 污水處理常規(guī)分析項(xiàng)目的名稱及含義； 與污水生物處理有關(guān)的微生物知識(shí)； 掌握泵站內(nèi)各崗位工藝操作條件、調(diào)節(jié)手段、輸送介質(zhì)的工藝參數(shù)、控制指標(biāo)，變、配電裝 置的原理和電氣操作原理及操作方法； 掌握各種型號(hào)泵的規(guī) 格、結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，熟悉泵站各種主動(dòng)控制設(shè)備和 電氣設(shè)備的性能、各種儀表設(shè)備的計(jì)量原理和維護(hù)常識(shí)； 掌握機(jī)械潤滑的基本理論知識(shí)、各種潤滑油 (脂 )的使用范圍和條件； 掌握功率因數(shù)的意義、作用及調(diào)整的方法； 掌握機(jī)械、水力學(xué)、及電學(xué)專業(yè)的基本理論知識(shí)，熟悉有關(guān)自動(dòng) 化概念及儀表檢測(cè)知識(shí)； 技能要求： 看懂滲濾液處理站設(shè)計(jì)圖紙及部分機(jī)電設(shè)備裝配圖； 運(yùn)用檢測(cè)和分析數(shù)據(jù)，進(jìn)行污水處理的工藝調(diào)整和操作； 工藝流程中機(jī)電設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)和一般故障的正確判斷及排除； 掌握 初級(jí)電工、鉗工的基本操作技能； 本崗位各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算； 能發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患，并及時(shí)正確處理。 培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方法 培訓(xùn)按操作管理人員工種的不同設(shè)置相 應(yīng)的培訓(xùn)課程。 設(shè)備維修工負(fù)責(zé)處理站設(shè)備的日常保養(yǎng)與維修，除了應(yīng)掌握一般機(jī)電設(shè)備如水泵、風(fēng)機(jī)等的 原理和檢修方 法以外，還應(yīng)熟悉污水處理專用機(jī)械的原理、結(jié)構(gòu)和檢修方法。同時(shí)，請(qǐng)其它類似的滲濾液處理廠的工人進(jìn)行實(shí)際操作的培訓(xùn)、交流、指導(dǎo)。在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)之上，通 過實(shí)地的參觀考察，來加深接受培訓(xùn)人員對(duì)于其認(rèn)識(shí)、理解。 第三章 調(diào)試方案 調(diào)試組織結(jié)構(gòu)及分工 調(diào)試主要由以下人員組成： 項(xiàng)目經(jīng)理 (1 人 )、總工程師 (1 人 )、工藝工程師 (1 人 )、電氣自控工程師 (1 人 )、設(shè)備工 程師 (2 人 )、操作工 (2 人 )、資料員 (1 人 )及甲方部分人員，共同參與調(diào)試工作。主要包括以下幾點(diǎn)： 滲濾液水量； 工藝進(jìn)水的水質(zhì)及特點(diǎn)； 滲濾液處理站的排放標(biāo)準(zhǔn)； 工 藝流程及流程簡介； 主要構(gòu)筑物、設(shè)備尺寸； 主要工藝、電氣設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等； 熟悉整個(gè)處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理，主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置等； 明確工作內(nèi)容 調(diào)試的主要內(nèi)容有：第一，單個(gè)設(shè)備的帶負(fù)荷試車，調(diào)試單個(gè)設(shè)備的運(yùn)行部件，解決影響連 續(xù)運(yùn)行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二，整個(gè)處理工藝的 聯(lián)動(dòng)調(diào)試，包括各處理單元運(yùn)行參數(shù)的綜合調(diào)節(jié)；第三，確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；第四，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。 聯(lián)系接種污泥 該工程調(diào)試擬采用城市生活污水處理廠經(jīng)過脫水的污泥為接種污泥。 調(diào)試內(nèi)容與調(diào)試方法 清水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟 滲濾液處理設(shè)施及設(shè)備清水試運(yùn)轉(zhuǎn)分為二個(gè)步驟，其具體內(nèi)容和目的分別為： (1)各單體清水試車。 水泵連續(xù)運(yùn)行 2h，為節(jié)省用水我公司擬通過管道循環(huán)抽水。 潛水泵電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定 值； (2)泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門： 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)； 泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)； 轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打 開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過 3 m i n，并將泵調(diào)節(jié)到 設(shè)計(jì)工況。 (三 )自吸式螺旋曝氣機(jī)試車及運(yùn)行 (1) 自吸式螺旋曝氣機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 檢查 曝氣機(jī) 電氣接線是否正確； 檢查曝氣池內(nèi)液位是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 曝氣池內(nèi)是否有大型漂浮物，以防對(duì)葉輪造成損害； 螺栓、螺母的連接緊固 ； 電源的電壓和頻率符合要求； 打開曝氣器，觀察水流方向，判斷螺旋槳轉(zhuǎn)向是否正確。操作人員啟閉電器開 關(guān)，應(yīng)按電工操作規(guī)程執(zhí)行。 各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，閥門開關(guān)是否靈活。與此同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后，確定水處理效果；當(dāng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。 在厭氧發(fā)酵過程中，環(huán)境的 pH值對(duì)產(chǎn)甲烷細(xì)菌的活性影響較大，啟動(dòng)初期進(jìn)水 PH 值控制在 ～ ，同時(shí)調(diào)節(jié)營 養(yǎng)物比例在 COD： N： P=300： 5： l。當(dāng)?shù)谝淮渭恿掀貧獠⒊霈F(xiàn)模糊的 活性污泥絮凝體后，就可將好氧池停止曝氣，使混合液靜止沉淀， 2～ 3h 后排放澄清液，所排 放的澄清液占總體積的 50％～ 70％，然后每 2天進(jìn)滲濾液量遞增 10％，其余步驟同上，營養(yǎng)物 隔 3 天加一次，每次加入量為上次的 60％。 在 UF 膜組件己安裝、清洗完畢后，超濾系統(tǒng)可以并入污水管路，運(yùn)行工作。 CIP 清洗管道進(jìn)料管沖洗反循環(huán)閥。 超濾液排放閥。 通過生物相的觀測(cè)，可以觀測(cè)到菌種的種群數(shù)及生活狀 況，以判斷調(diào)試的進(jìn)展?fàn)顩r。 在培養(yǎng)初期，按照進(jìn)水、悶曝、 沉淀、排放順序操作，即間歇培養(yǎng)。按接種量 12～ 20kg/m3將接種污泥投入U(xiǎn)ASB 反應(yīng)器，共需投加接 種污泥 噸 （ 按 80％含水率的厭氧泥計(jì)算，干基為）。 電控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。 系統(tǒng)自動(dòng)控制運(yùn)行調(diào)試。 (五 ) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)試車 檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固； 檢查配套的手動(dòng)葫蘆吊起攪拌器是否靈活正常； 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致，攪拌器葉片轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常； 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行向池內(nèi)注入清水，通電正式試車； 進(jìn)行通電 試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求； 觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常，并做好記錄。 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 (3)、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行要求。各機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)流量下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械電氣、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行參數(shù)是否滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。 其它相關(guān)準(zhǔn)備工作 三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否 通暢無阻，即生產(chǎn)用水、排水管 道、照明等是否正常； 自控系統(tǒng)必須安裝完畢； 檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作，所有管道閥門也要進(jìn) 行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。 準(zhǔn)備調(diào)試記錄 在調(diào)試過程中，需要對(duì)每天的工作內(nèi)容和工藝 狀況做相應(yīng)的記錄 (即工作日志 )。 調(diào)試工程中技術(shù)問題的解決，部分設(shè)計(jì)的完善，資料的整理，人員的培訓(xùn)等。設(shè)備運(yùn)行滿一年后，每半年巡檢一次。 、難點(diǎn)及采用的培訓(xùn)方法 本工程中技術(shù)含量高的處理單元為 反應(yīng)沉淀 、 UASB 和 MBR 系統(tǒng)，我公司將以這些為培訓(xùn)的 重點(diǎn)，主要培訓(xùn)的內(nèi)容為：這些設(shè)備的原理、優(yōu)越性、在滲濾液處理中的應(yīng)用、管理及維護(hù)。 (2)培訓(xùn)方式 在調(diào)試過程中由本公司高級(jí)工程師單獨(dú)指導(dǎo)學(xué)習(xí)。 (1)培訓(xùn)課程 污水處理基本原 理和技術(shù)指標(biāo)含義 污水站內(nèi)各構(gòu)筑物及設(shè)備工作原理及操作方法 控制系統(tǒng)操作方法 (2)培訓(xùn)方式 在調(diào)試前由專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合實(shí)物講課，組織員工到樣板工程培訓(xùn) 10 天，并在 調(diào)試過程中 再進(jìn)一步指導(dǎo)。 2)機(jī)械部分要求 水靜力學(xué)、水動(dòng)力學(xué)、水頭損失的概念及基本原理、水泵、風(fēng)機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、水泵的汽蝕及防治、水泵的性能調(diào)節(jié)、水泵的性能特性曲線、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn) 的確定、水泵、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行過程中的故障及處理、．機(jī)組軸承故障及處理、水泵、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行振動(dòng)和噪聲、輔機(jī)系統(tǒng) (油、氣、水、抽真空系統(tǒng) )、斷流裝置和消除水錘的方法、機(jī)組及輔助設(shè) 備 的自動(dòng)化元件、滲濾液處理設(shè) 備的安裝及調(diào)試、滲濾液處理設(shè)備的試運(yùn)行及正常運(yùn)行、主機(jī)及輔助設(shè)備的檢修、機(jī)組運(yùn)行中的電量、非電量的測(cè)量、機(jī)械傳動(dòng)及液壓傳動(dòng)、葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、量重吊裝、機(jī)械故障的預(yù)防措施。 第二章 人員配置招聘及培訓(xùn)計(jì)劃 滲濾液處理站人員配置 表 2— 1 滲濾液處理站勞動(dòng)定員表 序號(hào) 崗 位 定員 備 注 1 廠長（兼總工） 1 名 主管全面工作 2 中央控制室 2 名 負(fù)責(zé)控制室全面工作 技術(shù)管理（兩班運(yùn)轉(zhuǎn)） 3 化驗(yàn)室 1 名 化驗(yàn)室日常工作 4 操作工人 3 名 負(fù)責(zé)全污水處理廠的操作及機(jī)電維修 （兩班運(yùn)轉(zhuǎn)） 5 總 計(jì) 7 名 人員知識(shí)和技能要求 廠長（兼總工） 知識(shí)技能要求 廠長（兼總工）負(fù)責(zé)全污水處理廠的技術(shù)工作 ， 應(yīng)能為滲濾液處理站提供技術(shù)支持，獨(dú)立分析滲濾 夜處理站出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，并