【正文】 ............................. 107 巡視檢查管理制度 ............................................................................. 108 中控室管理制度 .................................................................................. 109 運行資料管理制度 ............................................................................. 110 處理單元和設(shè)備維護規(guī)程 ............................................................................111 設(shè)備管理 概述 ...........................................................................................111 設(shè)備操作維護規(guī)程 ................................................................................ 117 主要處理單元操作維護規(guī)程 ............................................................ 130 應(yīng)急問題的處理對策 ..................................................................................... 138 第六章 移交方案 ...................................................................................................... 139 工程移交和遺留問題解決辦法 ................................................................. 139 技術(shù)資料的移交 ............................................................................................... 139 其他移交工作 .................................................................................................... 140 工程價款的竣工結(jié)算 ..................................................................................... 140 第七章 售后服務(wù)及承諾 ...................................................................................... 140 售后服務(wù)及承諾 ............................................................................................... 140 第一章 工程概況 處理站規(guī)模 處理站處理規(guī)模 :400m3／ d。 COD 為 400020200mg/L,NH3N 為6001400 mg/L，屬于典型的難處理高濃度廢水。 A/O/O 池充分實現(xiàn)在去除有機物的功能。 工藝特點 1)處 理效果穩(wěn)定可靠 本設(shè)計針對垃圾 滲濾液 中污染物的特點，采用不同工藝加以去處： 反應(yīng)沉淀池 去除懸浮物和膠體；降低進水負荷 ； 提高進水的可生化性 。本設(shè)計充分考慮了硝化對氧氣的需求量，保證對 氧氣的充足供應(yīng)。 操作工人知識技能要求 操作 工人 應(yīng)具備污水中級處理工的知識技能： 知識要求： 識圖的基本知識； 水體自凈及污水排放標準的基本知識 污水處理的常見方法及要點； 污水處理運行參數(shù)的概念； 影響生物處理運行的因素及其與運行效果的關(guān)系； 污水消毒的基本知識； 常用污水處理機電設(shè)備的性能和使用方法； 污水處理常規(guī)分析項目的名稱及含義； 與污水生物處理有關(guān)的微生物知識； 掌握泵站內(nèi)各崗位工藝操作條件、調(diào)節(jié)手段、輸送介質(zhì)的工藝參數(shù)、控制指標，變、配電裝 置的原理和電氣操作原理及操作方法； 掌握各種型號泵的規(guī) 格、結(jié)構(gòu)、性能、特點及維護保養(yǎng)知識，熟悉泵站各種主動控制設(shè)備和 電氣設(shè)備的性能、各種儀表設(shè)備的計量原理和維護常識； 掌握機械潤滑的基本理論知識、各種潤滑油 (脂 )的使用范圍和條件； 掌握功率因數(shù)的意義、作用及調(diào)整的方法； 掌握機械、水力學、及電學專業(yè)的基本理論知識，熟悉有關(guān)自動 化概念及儀表檢測知識； 技能要求： 看懂滲濾液處理站設(shè)計圖紙及部分機電設(shè)備裝配圖； 運用檢測和分析數(shù)據(jù)，進行污水處理的工藝調(diào)整和操作； 工藝流程中機電設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)和一般故障的正確判斷及排除； 掌握 初級電工、鉗工的基本操作技能； 本崗位各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計和計算； 能發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患，并及時正確處理。 培訓內(nèi)容、培訓方法 培訓按操作管理人員工種的不同設(shè)置相 應(yīng)的培訓課程。 設(shè)備維修工負責處理站設(shè)備的日常保養(yǎng)與維修，除了應(yīng)掌握一般機電設(shè)備如水泵、風機等的 原理和檢修方 法以外，還應(yīng)熟悉污水處理專用機械的原理、結(jié)構(gòu)和檢修方法。同時，請其它類似的滲濾液處理廠的工人進行實際操作的培訓、交流、指導。在理論學習的基礎(chǔ)之上，通 過實地的參觀考察，來加深接受培訓人員對于其認識、理解。 第三章 調(diào)試方案 調(diào)試組織結(jié)構(gòu)及分工 調(diào)試主要由以下人員組成： 項目經(jīng)理 (1 人 )、總工程師 (1 人 )、工藝工程師 (1 人 )、電氣自控工程師 (1 人 )、設(shè)備工 程師 (2 人 )、操作工 (2 人 )、資料員 (1 人 )及甲方部分人員，共同參與調(diào)試工作。主要包括以下幾點： 滲濾液水量； 工藝進水的水質(zhì)及特點； 滲濾液處理站的排放標準； 工 藝流程及流程簡介； 主要構(gòu)筑物、設(shè)備尺寸； 主要工藝、電氣設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量等； 熟悉整個處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理，主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置等； 明確工作內(nèi)容 調(diào)試的主要內(nèi)容有：第一，單個設(shè)備的帶負荷試車，調(diào)試單個設(shè)備的運行部件，解決影響連 續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二，整個處理工藝的 聯(lián)動調(diào)試，包括各處理單元運行參數(shù)的綜合調(diào)節(jié)；第三，確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能降低能耗；第四，編制工藝控制規(guī)程，以指導今后的運行。 聯(lián)系接種污泥 該工程調(diào)試擬采用城市生活污水處理廠經(jīng)過脫水的污泥為接種污泥。 調(diào)試內(nèi)容與調(diào)試方法 清水試運轉(zhuǎn)步驟 滲濾液處理設(shè)施及設(shè)備清水試運轉(zhuǎn)分為二個步驟，其具體內(nèi)容和目的分別為： (1)各單體清水試車。 水泵連續(xù)運行 2h，為節(jié)省用水我公司擬通過管道循環(huán)抽水。 潛水泵電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機的規(guī)定 值； (2)泵啟動時應(yīng)符合下列要求： 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門： 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動； 泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)； 轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打 開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過 3 m i n，并將泵調(diào)節(jié)到 設(shè)計工況。 (三 )自吸式螺旋曝氣機試車及運行 (1) 自吸式螺旋曝氣機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 檢查 曝氣機 電氣接線是否正確； 檢查曝氣池內(nèi)液位是否達到規(guī)定標準； 曝氣池內(nèi)是否有大型漂浮物，以防對葉輪造成損害； 螺栓、螺母的連接緊固 ； 電源的電壓和頻率符合要求； 打開曝氣器，觀察水流方向，判斷螺旋槳轉(zhuǎn)向是否正確。操作人員啟閉電器開 關(guān)，應(yīng)按電工操作規(guī)程執(zhí)行。 各設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，閥門開關(guān)是否靈活。與此同時正式取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質(zhì)分析指標后，確定水處理效果；當總出水指標達到設(shè)計要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。 在厭氧發(fā)酵過程中，環(huán)境的 pH值對產(chǎn)甲烷細菌的活性影響較大，啟動初期進水 PH 值控制在 ～ ，同時調(diào)節(jié)營 養(yǎng)物比例在 COD： N： P=300： 5： l。當?shù)谝淮渭恿掀貧獠⒊霈F(xiàn)模糊的 活性污泥絮凝體后，就可將好氧池停止曝氣，使混合液靜止沉淀， 2～ 3h 后排放澄清液，所排 放的澄清液占總體積的 50％～ 70％，然后每 2天進滲濾液量遞增 10％，其余步驟同上，營養(yǎng)物 隔 3 天加一次，每次加入量為上次的 60％。 在 UF 膜組件己安裝、清洗完畢后，超濾系統(tǒng)可以并入污水管路，運行工作。 CIP 清洗管道進料管沖洗反循環(huán)閥。 超濾液排放閥。 通過生物相的觀測，可以觀測到菌種的種群數(shù)及生活狀 況，以判斷調(diào)試的進展狀況。 在培養(yǎng)初期，按照進水、悶曝、 沉淀、排放順序操作，即間歇培養(yǎng)。按接種量 12～ 20kg/m3將接種污泥投入UASB 反應(yīng)器，共需投加接 種污泥 噸 （ 按 80％含水率的厭氧泥計算，干基為）。 電控系統(tǒng)運行是否正常。 系統(tǒng)自動控制運行調(diào)試。 (五 ) 潛水攪拌機試車 檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固； 檢查配套的手動葫蘆吊起攪拌器是否靈活正常； 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； 點動設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標識一致，攪拌器葉片轉(zhuǎn)動是否正常； 當前期工作完成無誤后，進行向池內(nèi)注入清水，通電正式試車； 進行通電 試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求； 觀察設(shè)備的振動、噪音是否正常，并做好記錄。 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 (3)、機械設(shè)備試運行要求。各機械設(shè)備在設(shè)計流量下運轉(zhuǎn)，機械電氣、機械運轉(zhuǎn)時運行參數(shù)是否滿足工藝設(shè)計的要求。 其它相關(guān)準備工作 三通檢查：根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否 通暢無阻，即生產(chǎn)用水、排水管 道、照明等是否正常； 自控系統(tǒng)必須安裝完畢； 檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對現(xiàn)場全部場地及設(shè)備進行清潔工作，所有管道閥門也要進 行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。 準備調(diào)試記錄 在調(diào)試過程中，需要對每天的工作內(nèi)容和工藝 狀況做相應(yīng)的記錄 (即工作日志 )。 調(diào)試工程中技術(shù)問題的解決，部分設(shè)計的完善，資料的整理，人員的培訓等。設(shè)備運行滿一年后，每半年巡檢一次。 、難點及采用的培訓方法 本工程中技術(shù)含量高的處理單元為 反應(yīng)沉淀 、 UASB 和 MBR 系統(tǒng)，我公司將以這些為培訓的 重點，主要培訓的內(nèi)容為：這些設(shè)備的原理、優(yōu)越性、在滲濾液處理中的應(yīng)用、管理及維護。 (2)培訓方式 在調(diào)試過程中由本公司高級工程師單獨指導學習。 (1)培訓課程 污水處理基本原 理和技術(shù)指標含義 污水站內(nèi)各構(gòu)筑物及設(shè)備工作原理及操作方法 控制系統(tǒng)操作方法 (2)培訓方式 在調(diào)試前由專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合實物講課，組織員工到樣板工程培訓 10 天，并在 調(diào)試過程中 再進一步指導。 2)機械部分要求 水靜力學、水動力學、水頭損失的概念及基本原理、水泵、風機的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、水泵的汽蝕及防治、水泵的性能調(diào)節(jié)、水泵的性能特性曲線、水泵、風機運行工況點 的確定、水泵、風機啟動、運行過程中的故障及處理、．機組軸承故障及處理、水泵、風機的運行振動和噪聲、輔機系統(tǒng) (油、氣、水、抽真空系統(tǒng) )、斷流裝置和消除水錘的方法、機組及輔助設(shè) 備 的自動化元件、滲濾液處理設(shè) 備的安裝及調(diào)試、滲濾液處理設(shè)備的試運行及正常運行、主機及輔助設(shè)備的檢修、機組運行中的電量、非電量的測量、機械傳動及液壓傳動、葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)、量重吊裝、機械故障的預(yù)防措施。 第二章 人員配置招聘及培訓計劃 滲濾液處理站人員配置 表 2— 1 滲濾液處理站勞動定員表 序號 崗 位 定員 備 注 1 廠長（兼總工） 1 名 主管全面工作 2 中央控制室 2 名 負責控制室全面工作 技術(shù)管理（兩班運轉(zhuǎn)） 3 化驗室 1 名 化驗室日常工作 4 操作工人 3 名 負責全污水處理廠的操作及機電維修 （兩班運轉(zhuǎn)） 5 總 計 7 名 人員知識和技能要求 廠長（兼總工） 知識技能要求 廠長（兼總工）負責全污水處理廠的技術(shù)工作 ， 應(yīng)能為滲濾液處理站提供技術(shù)支持，獨立分析滲濾 夜處理站出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象，并