【正文】 工程規(guī)模、服務(wù)對象、設(shè)計特點、技術(shù)、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其應(yīng)注意特殊要求部分。 2 施工基本程序和施工準(zhǔn)備 空調(diào)系統(tǒng)安裝工程基本程序 凈化空調(diào)施工的基本程序和一般空調(diào)系統(tǒng)是一致的，不同點在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的特殊性，各工序的技術(shù)措施、管理制度要嚴(yán)、細(xì)。 各機電系統(tǒng)管線布置總體統(tǒng)籌順序為： 互相謙讓布置 （1）小管讓大管； （2）有壓管讓無壓管； （3）無保溫管讓保溫管； （4）電氣、水管道井布置； （5）強電、弱電分槽、井布置； 提高觀感布置 為了方便業(yè)主檢修及維護(hù)，提高管線安裝的觀感，本工程還按下列要求進(jìn)行管線綜合布置： （1） 有排水坡度要求的管道，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的要求的安裝尺寸、標(biāo)高和流體走向進(jìn)行布置； （2） 潔凈空調(diào)的風(fēng)管布置于上方，減少其它管道的影響，蒸汽管道與風(fēng)管敷設(shè)不過太近； （3） 考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁（如電纜、電纜的增減等）和系統(tǒng)檢修維護(hù)的方便及安全性，將電氣橋架、線槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管下方，以便進(jìn)行電纜的敷設(shè)和線路維護(hù)； （4） 純水管、壓縮空氣管道與電氣橋架、線槽平行安裝，則安裝間距應(yīng)大于200mm，蒸汽管道應(yīng)相距500mm以上，在水管與電氣橋架、線槽安裝位置的交叉處，電氣橋架、線槽爬升至水管上方安裝。如先安裝上層管線再安裝下層管線；先安裝里層管線再安裝外層管線；先安裝較大的管線后安裝較小的管線。在進(jìn)行管線綜合布置時，應(yīng)按GMP要求進(jìn)行，如減少潔凈室內(nèi)的明裝管道以及支架、邊角位，使管線接向工藝設(shè)備部分更加美觀實用，減少潔凈室中存在的可能邊角位，并為潔凈室的裝修創(chuàng)造有利條件。對此，我司承諾將充分利用自身多年在工藝設(shè)備安裝方面的施工技術(shù)經(jīng)驗，抱著永遠(yuǎn)為業(yè)主排憂解難的服務(wù)宗旨，投入足夠技術(shù)精湛并有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，全力為業(yè)主作好管線綜合布置的工作。 進(jìn)行管線綜合布置不可避免的出現(xiàn)一些管線作微小移位（施工現(xiàn)場需要并在容許范圍內(nèi)的），但必須忠于原設(shè)計意圖。 考慮管線之間的安裝操作、操作空間 技術(shù)設(shè)備層內(nèi)管線較多，管線安裝及維護(hù)時，均需要預(yù)留一定的安裝操作空間以及各管線安裝順序。 管線綜合布置的內(nèi)容及布置 管線綜合布置內(nèi)容及范圍 合成的綜合管線布置圖包括內(nèi)容：潔凈空調(diào)的送、排風(fēng)管道、蒸汽管道、純水管道、壓縮空氣管道、電纜橋架、線槽、其它必須時（空調(diào)冷凍管、冷卻管、給排水管、消防給水管等）的平行布置及垂直布置。所有潔凈車間的潔凈等級為30 萬級， 溫度控制范圍在18～26 ℃， 相對濕度控制范圍在45％～65％； 洗衣間、辦公室、非潔凈走廊為普通舒適空調(diào)，采用風(fēng)機盤管供冷。這一階段涉及到的技術(shù)理論、組織管理水平、施工經(jīng)驗，科技產(chǎn)品信息等大量技術(shù)問題。第一步，在建設(shè)單位組織設(shè)計交底前，施工單位技術(shù)部門應(yīng)組織各工種，將讀圖中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行交流、協(xié)調(diào)、共識，為第二步設(shè)計交底提供更完善的文字材料。 具體設(shè)備及材料運輸技術(shù)見材料運輸方案部分。 地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。 冷卻塔基礎(chǔ)的驗收及修整同水泵基礎(chǔ)。 填料層與層之間以相反角度成斜交錯位置堆置，松緊適度均勻。 潔凈組合式風(fēng)柜和新風(fēng)柜安裝 潔凈空調(diào)機安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面的塵土和油污，經(jīng)檢驗合格后盡快進(jìn)行安裝，并將各接口密封，防止塵土進(jìn)入。風(fēng)管與風(fēng)管的連接，均采用法蘭連接。 (3) 當(dāng)加工車間提供的風(fēng)管代號編碼與實際形狀不一致時，附上草圖，并加以文字說明。 風(fēng)管安裝程序： 風(fēng)管、風(fēng)管法蘭的制作擬采用加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 風(fēng)管加工成型后，用中性無腐蝕性清潔濟擦拭內(nèi)表面，放于通風(fēng)良好處晾干，此時應(yīng)防止二次污染的發(fā)生，晾干后用塑料薄膜封閉風(fēng)管端口。加固方法如下： 當(dāng)風(fēng)管的小邊長≤400mm時，在大邊側(cè)用角鋼加固；當(dāng)風(fēng)管小邊長400mm時，用角鋼框加固，加固必須在風(fēng)管外表面加固，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。 風(fēng)管按主管→支管→各類閥件→風(fēng)口等的順序安裝。 風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝在或穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，接縫處采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。 亞高效過濾器安裝之前，必須在現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和邊框有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求，框架有無毛刺等。 無縫鋼管安裝工藝 由于本工程蒸汽管道也使用無縫鋼管，其工藝具體見“工藝設(shè)備與管道安裝專項方案部分”，由于空調(diào)管道的安裝要求較蒸汽管道低，這里只就空調(diào)管道安裝的特點描述。 焊接要求焊肉飽滿，無夾渣、裂紋等缺陷。 注意管道安裝時，立管的安裝是先安裝管道后安裝支架，而水平管道支架是先固定管道支架后再安裝管道。 鍍鋅管管件安裝前，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。法蘭閥門與法蘭之間應(yīng)加密封墊片（對夾式蝶閥除外）。 支架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 冷凝水管通水檢漏 冷凝水安裝后保溫前，應(yīng)通水檢漏。 潔凈風(fēng)管保溫施工時，不得在風(fēng)管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密封性。絕對不允許有露空現(xiàn)象。 不允許沖洗的設(shè)備（換熱設(shè)備）及管道與沖洗系統(tǒng)隔離，采用關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門，開啟旁通閥（可臨時設(shè)置）的方法。 啟動冷凍水泵，基本保證流量均衡，使整個系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點將系統(tǒng)污水放盡，清洗、檢查水過濾器。50厚雙面帶熱伸縮膜四雌邊（暗吊板縫）彩鋼巖棉夾心板天花見（下圖）。 （2）對（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計要求。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 （3 ）輕骨架不得彎曲變形，彩鋼板不得翹曲變形、缺棱掉角、材料無脫層、無干裂、厚薄一致。 （3）面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。 查明圖紙和其他設(shè)計文件上對吊頂四周墻面裝飾面層類型及其厚度要求： （1）考慮四周墻面留出飾面層厚度，將中間部分的邊線規(guī)方后彈在地面上。 圍檔結(jié)構(gòu)、室內(nèi)包柱做法同間墻。 環(huán)氧樹脂自流平地面的施工工藝 施工前地面先用素混凝土找平； 地面施工前，地面先用水打濕后，用普通的素混凝土對地面進(jìn)行找平，消除地面較大的凹凸位置，并對地面埋設(shè)的孔洞進(jìn)行封堵，對預(yù)留的套管與地面縫隙也需要先進(jìn)行封堵。 面涂環(huán)氧樹脂 面涂是潔凈裝修的最后一道工序。涂層厚度要求均勻，涂刷時必須做出樣板，測定厚度。 氣密性是潔凈室潔凈度、壓力梯度、壓力精度能否達(dá)到設(shè)計要求的保證。傳遞窗采用潔凈專用的傳遞窗，本身具有良好的活動密封性能；門扇縫隙的密封，一般選用成型段面的彈性材料作為密封條，固定在門框鋁料的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關(guān)閉壓緊。 當(dāng)風(fēng)管類大斷面管道穿越頂棚時，須在原頂棚輕質(zhì)骨架的基礎(chǔ)上沿管道周邊附加骨架如下圖a、b。一般的接線盒、插座、開關(guān)盒也一樣。 用于外窗的材料要能適應(yīng)室外氣象條件。 6 防撞欄施工 防撞欄施工在潔凈區(qū)外墻砌體完成涂料施工前進(jìn)行。 龍骨安裝 輕鋼龍骨位置要求 輕鋼龍骨的主龍骨間距為1000mm，離墻邊第一根主龍骨距離不超過200mm。 壓縮空氣系統(tǒng) 壓縮空氣由壓縮空氣站集中供應(yīng)，選用螺桿式壓縮空氣機。系統(tǒng)由冷凝水回收罐、冷凝水泵、系統(tǒng)管路等組成。一般情況下，若遇管道交叉，則按“小管讓大管，有壓管讓無壓管，不保溫管讓保溫管”的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)。 管道脫脂處理 不銹鋼管必須進(jìn)行脫脂處理后方可安裝。 管材切割時，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時應(yīng)留12mm 余量。制作時，應(yīng)在彎管機的壓緊模、彎管模、導(dǎo)板與管子之間加設(shè)不銹鋼墊塊，以免不銹鋼管與彎管機的碳素鋼部件接觸。 鋼管壁厚δ＞4mm時，要開單邊坡口或V 型坡口，坡口為65176。 點焊時，以點穩(wěn)固為宜，點焊的高度約3～5mm。焊接時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分，其原因是焊接電流過小，焊接速度過快，或焊條偏于坡口一側(cè)，坡口表面或先焊層表面有氧化物、熔渣等。焊接后殘留在焊縫金屬內(nèi)的雜質(zhì)（如氧化物、硫化物等）。 凹坑。管道的表面無裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折疊、重皮、銹斑和麻點等缺陷； 焊接過程中采用管內(nèi)氣體保護(hù)法，確保焊縫背面成型平滑。 兩片法蘭間保持平行，最大偏差不得大于2mm， 螺孔中心要對正，確保螺栓自由穿入。 小口徑管道安裝時應(yīng)利用管道可彎曲性能，盡量不設(shè)或少設(shè)管道連接件。 玻璃鋼水管切割采用機械切割。 （2）溝槽式連接程序 溝槽式連接程序見下圖： （3）管道溝槽式連接安裝要求 管鋼端的溝槽必須用專用的滾槽機進(jìn)行加工（對厚壁鋼管必須采用車槽機進(jìn)行加工）； 溝槽加工必須整齊，端部必須去毛刺，深度按管卡提供廠家要求數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并應(yīng)在其誤差范圍內(nèi)； 連接件（直通、三通、四通、異徑管、法蘭等）的連接方法仿照上圖示安裝； 螺固螺栓上緊后，必須有防松措施。 管架的標(biāo)高位置要符合設(shè)計圖紙要求。 安全閥在安裝前按設(shè)計和規(guī)范的技術(shù)參數(shù)交由政府法定專門機構(gòu)進(jìn)行定壓。 閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。 蒸汽管和冷凝水管采用巖棉保溫。在現(xiàn)場按實物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于1mm，且要求填充密實。 。 管道保溫工作必須在管道試壓合格和進(jìn)行除銹油漆處理后方可進(jìn)行。 管道保溫的工序如下： 按設(shè)計要求，蒸汽管道及蒸汽冷凝水管道需用巖棉做保溫處理。 法蘭閥門與法蘭之間墊片材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 安裝法蘭閥門，應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心。 管架不能采用氣割開孔，只能機械開孔。 管架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接。切口應(yīng)平整。PEX 管的連接接頭如下： 玻璃鋼水管安裝工藝 ～ ,為鋼比重的20～25％，具有較高的強度、良好的耐熱性、耐蝕性和電絕緣性。 不銹鋼管道用的非金屬墊片，其氯離子含量不超過50ppm。輸入管內(nèi)的氬氣可根據(jù)管道大小和長度進(jìn)行調(diào)節(jié)； 焊接完畢后，焊槍不能立即移開，繼續(xù)送出保護(hù)氣體，5分鐘后再關(guān)閉氣閥。產(chǎn)生原因為焊接電流過大，運條角度不正確。 焊瘤。焊接時根部未完全熔透，產(chǎn)生的原因是焊接電流小、運焊條速度過快、對口不正確（如鈍邊過厚、間隙過?。┘半娀∑怠?根據(jù)管道材質(zhì)和技術(shù)要求選擇恰當(dāng)?shù)暮笚l和電源。 焊前應(yīng)對坡口內(nèi)、外表面及兩側(cè)各25mm 寬的范圍進(jìn)行清理，應(yīng)用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆。 （3）管道連接 本工程管道連接采用焊接、法蘭、絲扣三種方式。砂輪機切割后，應(yīng)對切口清理并除去毛刺。放出溶劑后用壓縮空氣吹干，經(jīng)過處理后的管子兩端必須封閉，避免再次染上油脂或污物，在管道安裝后也必須及時進(jìn)行未接端口的封閉。 金屬管道安裝處理 無縫管道安裝除銹處理 無縫管道安裝前需除銹處理。管道系統(tǒng)采用巖棉保溫。管道采用不銹鋼管。 龍骨的布置 龍骨的布置要使頂棚的分隔在房間的中部，做到對稱，龍骨的排列也應(yīng)從中間到兩邊依次安裝，使頂棚布置美觀整齊。 底板及支撐臂安裝：分砌體上的固定和彩鋼板上的固定。選用的材料應(yīng)能耐寒、耐熱、耐日照、不脆裂、不易老化。 密封材料性能的要求 縫隙的部位、形式、界面材料、使用與維修條件不同，對密封材料要求不完全一樣致。在管壁與附加鋼板盒子之間的縫隙內(nèi)填墊海綿橡膠，再于面板蓋縫時，使圓形蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。其中一類屬于建筑構(gòu)配件的安裝縫，如彩鋼板壁板、頂棚的組裝等。隱蔽工程的檢修口（如吊頂檢查口、管道閥門檢修孔等）周邊應(yīng)粘貼氣密性的密封墊。 質(zhì)保措施： 水泥砂漿面層要求很平整，不得有空鼓。 養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇接觸，以防材料變質(zhì)。 加固基層表面 用甲、乙配料環(huán)氧樹脂底油按照配方比例混合成20底油，在最短時間內(nèi)涂刷處理后的基層表面，使底油滲透到砂漿淺表處，作為第一次封閉。 3 潔凈門、窗施工 施工機具 水平尺、直尺、塞尺、線墜。 錨固地鉚槽 在墻體位置鋪上厚層彈性瀝青膠漆，將閉孔乳膠海綿條平鋪在瀝青膠漆上，按線將地鉚槽放在乳膠片上并用膨脹螺絲釘錨固在樓地面上，鉚固時分次緊固，防止地鉚槽變形和歪斜。 施工準(zhǔn)備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清邊角部位之間的關(guān)系。 （2）在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實測。 （5）彩鋼天花板安裝前需進(jìn)行試排，并且所有雌邊清潔干凈，把O型槽插入雌邊（下圖），安裝順序從內(nèi)角向外逐行進(jìn)行（收處最后施工），每完成一行根據(jù)放出的水平線進(jìn)行一次水平粗調(diào)（6）靠墻的吊頂由邊鉚槽固定卡緊。 操作工藝 天花懸吊桿安裝 （1）根據(jù)設(shè)計及彩鋼板試拼要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置。 施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→懸吊筋→鍍鋅角鋼骨架→彩鋼板鋪排→校正。 恢復(fù)冷水機組的冷凍水、冷卻水進(jìn)出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。 對管道支、吊架作必要的加固。 管道保溫工作必須在管道試壓合格和進(jìn)行除銹油漆處理后方可進(jìn)行。 管道已經(jīng)通過試壓，并且管道的油漆已經(jīng)干燥（油漆已過24 小時以上）， 沒有退油現(xiàn)象。 6 空調(diào)風(fēng)管和冷凝水管的保溫工藝 總體要求：保溫層與管道設(shè)備粘接緊密，保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無脹裂、松弛現(xiàn)象。 對于用角鋼制作的下凵支架統(tǒng)一開斜邊角，以提高支架的觀感，如下圖（ 不用于蒸汽管）： 支架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷鉛油。 閥門安裝位置應(yīng)避開墻體或其它可能阻止閥門操作維修的地方。 閥門安裝 管道上的蝶閥、電動蝶閥、止回閥、閘閥、截止閥和電動二通閥、比例積分閥等閥門安裝程序： 閥門檢驗或試驗198。 鍍鋅鋼管安裝工藝 鍍鋅鋼管由于其表面有一層鍍鋅保護(hù)層，施工時，不得采用焊接方法。 管道的切割可用管道切割機進(jìn)行切割，并用自動開口機進(jìn)行開坡口。 管道的安裝除立管外，其它均是先搬運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，故安裝前應(yīng)先把管道運至現(xiàn)場。 亞高效過濾網(wǎng)與框架之間必須加密封膠。 法蘭墊片接頭采用梯形或榫形連接，墊片保持干凈平整，并密封良好。 風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥若安裝在間墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板δ＝。施工圖標(biāo)有三通調(diào)節(jié)閥的風(fēng)管三通處，制作安裝T306 －1