【正文】 六、設(shè)備規(guī)范及技術(shù)參數(shù) 50 50七、工程實(shí)施設(shè)計方案 531. 工程內(nèi)容 532. 質(zhì)量保證及驗收 533. 施工組織結(jié)構(gòu) 544. 材料、組織供應(yīng) 545. 施工準(zhǔn)備 546. 機(jī)械設(shè)備安裝 557. 設(shè)備調(diào)試 578. 培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù) 57八、運(yùn)行費(fèi)用及經(jīng)濟(jì)效益評估 591. 運(yùn)行費(fèi)用估算 592. 經(jīng)濟(jì)效益評估 623. 脫硫裝置主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 634. 環(huán)境效益和社會效益 63九、質(zhì)量保證及售后服務(wù) 64附： 脫硫系統(tǒng)流程圖 一、工程概況1. 工程概況現(xiàn)有一臺10t/h的循環(huán)流化床鍋爐，每小時向外排放的熱態(tài)煙氣總量約為30000m3, 該爐長年連續(xù)生產(chǎn)。2. 設(shè)計技術(shù)依據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132712001《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132231996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951996《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》DL50531996《電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則》DL46892《固定式工業(yè)鋼平臺》《固定式鋼斜梯》《固定式鋼直梯》《泵的振動測量與評價方法》GB1088989《水泵流量的測定方法》GB/T32141991《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T309293《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL50002000《火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》DLGJ9－92《鈉—鈣濕法煙氣脫硫裝置性能驗收試驗規(guī)范》DL/T9982006《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T50541996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996《工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1455403《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB5019193《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GBJ1588《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB5005495《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ22991《火力發(fā)電廠設(shè)備與管道保溫材料的技術(shù)條件與檢查方法》SDJ6885《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（1996年版）《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》DL502793《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DL/T50721997《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058923. 工程范圍煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程的確定、非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計與制作、設(shè)備與管道安裝、電氣設(shè)計與安裝、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型與購置；土建部分僅負(fù)責(zé)工藝設(shè)計，不負(fù)責(zé)施工。(2)干法，用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化硫。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石石膏法煙氣脫硫工藝流程。由于我國石灰石資源豐富，分布廣，價格低廉，加工容易，制粉占地面積小，投資省等優(yōu)點(diǎn)，脫硫吸收劑一般采用石灰石。從環(huán)境保護(hù)的角度考慮，煙氣脫硫作為一項環(huán)保工程，不應(yīng)再增加二次污染，即使脫硫石膏采用拋棄處理，也應(yīng)采取臨時堆放，以便今后研究開發(fā)脫硫石膏利用的可能。雙堿法的明顯優(yōu)點(diǎn)是，由于采用液相吸收，從而不存在結(jié)垢和漿料堵塞等問題。SOHCl和HF與吸收液中的NaOH按以下反應(yīng)式發(fā)生反應(yīng)：SO3＋H2O→2H＋＋SO42－NaOH +HCl==NaCl + H2ONaOH +HF ==NaF + H2O采用Na2CO3吸收時的反應(yīng)為：Na2CO3＋SO2 == Na2SO3 ＋CO2(4)再生反應(yīng)將吸收了SO2的吸收液送到石灰反應(yīng)器內(nèi)，用石灰料漿對吸收液進(jìn)行再生和固體副產(chǎn)品的析出。(1)系統(tǒng)概述外購燒堿運(yùn)到現(xiàn)場后，將燒堿倒入吸收液制備池內(nèi)，加入一定比例的工藝水，配成所需濃度的吸收液，經(jīng)過泵送入吸收塔內(nèi)或流入氧化循環(huán)池內(nèi)。所有設(shè)備的噪音符合有關(guān)規(guī)范的要求。. 4設(shè)備和構(gòu)筑物吸收塔（塔徑： 塔高：13米 材質(zhì)：麻石塔） 吸收液再生系統(tǒng)(1) 系統(tǒng)概述與SO2反應(yīng)后的吸收液送入石灰漿液池內(nèi)進(jìn)行再生反應(yīng)，混合液自流進(jìn)入沉淀池內(nèi)進(jìn)行固液分離。（1）系統(tǒng)概述從工廠供水系統(tǒng)引接至脫硫系統(tǒng)的水源主要為工業(yè)水。廢水處理的最終水質(zhì)將達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)。l 無內(nèi)襯管道用焊接連接，內(nèi)襯管道用法蘭連接。我方設(shè)計采用FRP管時應(yīng)征求業(yè)主方同意。l 在真空狀態(tài)下工作的閥門，宜采用平行雙密封的真空隔膜閥，不采用水封閥。安裝的備用泵在故障時能立即投入運(yùn)行應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)，以便防止裝置的停運(yùn)。不采用油泵。(2)電纜敷設(shè)設(shè)施：電纜敷設(shè)設(shè)施如橋架、電纜溝等為誰敷設(shè)誰負(fù)責(zé)。l 開關(guān)柜柜體具有足夠的強(qiáng)度。每個斷路器都能由就地“開”、“關(guān)”按鈕進(jìn)行操作。我方設(shè)計一套完整的脫硫島區(qū)域內(nèi)的過程參數(shù)測量系統(tǒng)。 用于測量供漿泵流量,1臺。六、設(shè)備規(guī)范及技術(shù)參數(shù)序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吸收劑輸送及制備系統(tǒng)吸收液制備池 座1業(yè)主負(fù)責(zé)堿液泵臺2吸收液制備池攪拌機(jī)臺12吸收系統(tǒng)吸收塔 麻石塔座1脫硫循環(huán)泵臺2噴嘴316L不銹鋼套2噴淋管套2除霧器套13吸收液再生系統(tǒng)石灰粉倉 鋼結(jié)構(gòu)座1 螺旋給料機(jī)臺1 再生池座1業(yè)主負(fù)責(zé)再生池攪拌機(jī)臺14固液分離系統(tǒng)沉淀池座1業(yè)主負(fù)責(zé)回流泵臺25工藝水系統(tǒng)生產(chǎn)用工業(yè)水系統(tǒng)6控制系統(tǒng)pH計套1電磁流量計臺1差壓變送器套1煙氣在線監(jiān)測裝置套1業(yè)主自定七、工程實(shí)施設(shè)計方案1. 工程內(nèi)容吸收液制備系統(tǒng)的安裝、S02吸收系統(tǒng)安裝、再生系統(tǒng)的安裝等。同時把好材料采購質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁以次充好。8mm標(biāo)高 ≤177。我方將根據(jù)經(jīng)驗對脫硫系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，滿足脫硫系統(tǒng)有效經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。10003000元/t=8640元/a說明：鈉鈣雙堿法工藝，鈉堿液從理論上說僅作為系統(tǒng)啟動的物料，脫硫過程中不消耗鈉堿液，再生藥劑石灰粉為實(shí)際的藥品消耗。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)是21世紀(jì)全球化的任務(wù)，也是每一個公民應(yīng)盡的責(zé)任與義務(wù)。5. 質(zhì)量第一，用戶至上 產(chǎn)品實(shí)行“三包”，保證良好的售后服務(wù)。省內(nèi)24小時內(nèi)，省外48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題。同時減少工廠排污費(fèi)用支出，明顯改善廠區(qū)周圍環(huán)境。 人工費(fèi)3800＋11200＝3600元/m12m＝43200元/a 運(yùn)行費(fèi)用合計：總費(fèi)用：176347元/a（不含設(shè)備折舊及維修費(fèi)用）平均費(fèi)用：176347元/a247。具體的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)計劃分別見表1和表2。再生池施工完畢并達(dá)到凝固期后，開始安裝攪拌器。（業(yè)主負(fù)責(zé)）根據(jù)施工方案，對施工場區(qū)進(jìn)行