【正文】 、電氣及道路等工程施工。 應(yīng)用的新設(shè)備、材料 混凝土泵送設(shè)備； 電渣壓力焊設(shè)備；； 專業(yè)測量設(shè)備；第二章 施工指導(dǎo)方針和總體目標(biāo)施工指導(dǎo)方針我單位的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康方針：規(guī)范過程管理 均衡高效優(yōu)質(zhì) 追求顧客滿意 嚴(yán)控污物排放 環(huán)保節(jié)能降耗 追求社會(huì)滿意堅(jiān)持以人為本 安全健康文明 追求員工滿意遵守法律法規(guī) 嚴(yán)謹(jǐn)守約誠信 追求持續(xù)改進(jìn)。工程地理位置及周圍環(huán)境情況該工程位于淮南市田家庵區(qū)泉山淮化集團(tuán)廠區(qū)內(nèi)。施工臨時(shí)道路施工臨時(shí)道路主要利用現(xiàn)有道路。電氣施工隊(duì)：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的電氣管線、埋件的預(yù)埋工作，負(fù)責(zé)所有電氣設(shè)備、盤柜的安裝任務(wù)。施工現(xiàn)場便道、用水用電、交通組織、臨時(shí)堆土場地按回填要求和業(yè)主、監(jiān)理指示，有針對(duì)性安排布置。、后澆帶施工作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)部位，在砼中摻適量的復(fù)合型高效外加劑補(bǔ)償施工過程中砼收縮，具有增強(qiáng)、抗?jié)B、抗裂、抗凍、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。，掌握工藝流程、設(shè)計(jì)要求、執(zhí)行適用的技術(shù)規(guī)范、總體和分解后的進(jìn)度要求，編制出切合實(shí)際的確?？偣て诘膶I(yè)施工進(jìn)度圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位。，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。 勞動(dòng)力保證措施 根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。對(duì)于進(jìn)場的所有機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場前全部進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保投入施工的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。根據(jù)進(jìn)度安排、工程特點(diǎn)，開挖順序?yàn)椋航ㄖ锘A(chǔ)、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，每個(gè)基坑（或同槽基坑）的開挖均采用保護(hù)層開挖和分層開挖的原則。包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中隨時(shí)注意排水工作，開挖過程中應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。土方開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行，在開挖過程中，定期測量校正開挖的平面尺寸和標(biāo)高，以及開挖邊坡的坡度和平整度，保證基坑的開挖符合規(guī)范的要求，不得欠挖。= 配2臺(tái)；自卸汽車1000247。其中對(duì)于雨污水管線，無論屬于遷移和拆除的，都要進(jìn)行疏通，必要時(shí)改線，保證施工期排水暢通。水池土建完成后，水池的外側(cè)保溫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。夯實(shí)完成后，采用灌砂法進(jìn)行檢測，滿足設(shè)計(jì)要求的干容重后，進(jìn)行上層回填施工。當(dāng)填料基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的填料接槎距離不得小于500㎜。機(jī)磚砌筑前一天要澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚砌筑。止水環(huán)與拉桿必須滿焊嚴(yán)密.1——底撐 2——頂撐 3——鋼管斜撐 4——花蘭螺絲5——螺帽 6——旋桿 7——銷釘、 花蘭螺絲支撐桿示意圖1——葉狀鐵板 2——止水片拉桿示意圖（3）模板支設(shè)模板支設(shè)要求尺寸正確，牢固可靠，垂直度，平整度按國家標(biāo)準(zhǔn)：GBJ121489《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度177。（3）拆除池壁模板時(shí)要特別注意不能擾動(dòng)扁鋼拉桿和碰掉棱角，應(yīng)根據(jù)模板連接情況使用專用工具從上而下分批拆除，要防止大塊模板墜落。通排柱先安裝兩端柱模板，經(jīng)校正合格后固定，拉通線立中間柱模板校正并固定。梁模安裝完畢，應(yīng)校正中線位置，標(biāo)高，斷面尺寸，并將模板內(nèi)清理干凈，封睹清掃孔，辦事檢查手續(xù)。 注意事項(xiàng)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。模板接縫寬度；模板上粘漿和隔離劑。進(jìn)場的所有鋼筋必須有合格證，并及時(shí)填寫檢驗(yàn)申請單，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋綁扎時(shí)，造近外圍三行相交點(diǎn)每點(diǎn)都要綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可采用梅花形綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，如采用一面順綁應(yīng)交錯(cuò)交換方向，也可采用八字扣，保證鋼筋不位移。配合其它專業(yè)、工種安裝的套管、埋件、預(yù)留洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，且埋件應(yīng)點(diǎn)焊在模板上，以保證埋件不被埋入混凝土內(nèi)過深。3修整底層伸出的構(gòu)造柱鋼筋，并檢查其長度是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定。焊接柱立筋，畫出箍筋位置線，按已劃好的箍筋位置線綁扎，主筋與箍筋交點(diǎn)均要綁扎。主次梁受力筋下應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層厚度，如鋼筋過重，可墊片狀河卵石，受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為50cm100cm）。 注意事項(xiàng)鋼筋的規(guī)格、品種、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，且必須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接工程本工程擬采用手工電弧焊、閃光對(duì)焊和立向電渣壓力焊三種焊接方式。搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊接應(yīng)離搭接端部20mm以上。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部應(yīng)平齊。焊包均勻，突出部分最少高出的鋼筋表面不小于4mm。檢查腳手架、腳手板質(zhì)量評(píng)定班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽查。：各種原材料試驗(yàn)合格→試配→選料→鋼筋模板隱檢合格后，填寫砼澆筑申請單→試驗(yàn)室開具配合比通知單→試驗(yàn)室組織開盤鑒定→進(jìn)料攪拌→出混凝土→檢查和易性、坍落度、制作試塊→運(yùn)輸→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)。：（1）止水帶：金屬止水片應(yīng)平整，無浮皮、銹污和油污有（有則清除），如有砂眼、釘孔，則須焊補(bǔ)。施工縫的處理方法是：在施工縫處加BW止水條或預(yù)留V型施工縫。采用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要采用梅花形布點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，（3040cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)振入下一層5cm。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板一塊澆筑。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，宜用混凝土攪拌運(yùn)輸車。3cm6混凝土攪拌時(shí)間90120s7外加劑摻量試驗(yàn)確定8砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間＞14天9基礎(chǔ)軸線偏差＜15mm10墻、柱、梁軸線偏差＜8mm11垂直度（5m以下）＜8mm12垂直度（5m以上）＜10mm13全高垂直度≯30mm14截面尺寸+8,515表面平整＜8mm16預(yù)埋螺栓中心偏差＜5mm17預(yù)埋栓中心偏差＜5mm18預(yù)埋件中心位置偏差＜10mm19預(yù)埋洞中心線偏差＜15mm20外觀綜合檢查評(píng)定GBJ14190、GB5020492 ：見下頁圖。澆筑混凝土質(zhì)量評(píng)定 隨機(jī)抽樣 保證項(xiàng)目砼的蜂窩、孔洞、露主筋長度縫隙、夾雜層長度、深度 基本項(xiàng)目 軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸；柱、墻、梁垂直度，表面平整度；預(yù)制鋼板、螺栓、管、預(yù)留洞口中心線位置偏移。 （2） 混凝土單元工程施工質(zhì)量控制 編制混凝土施工流程圖，主要依據(jù)混凝土機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力、倉面尺寸以及常態(tài)混凝土不同的部位，確定澆筑塊的寬度、層高，并綜合考慮混凝土溫度的控制、細(xì)部結(jié)構(gòu)的施工難易程度以及混凝土道路（通道）布置是否暢通，力求機(jī)械設(shè)備調(diào)配靈活安全，在作業(yè)良好的條件下實(shí)現(xiàn)快速、保質(zhì)保量地施工。使用插入式振搗器進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，按照“快插慢拔，落點(diǎn)均勻”原則施工，保證混凝土振揭密實(shí)，杜絕少振、漏振現(xiàn)象。模板安裝時(shí)，要求模板定位孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放樣，避免墻面印跡線，影響墻面整體效果。加強(qiáng)混凝土澆筑的過程控制，隨時(shí)進(jìn)行模板變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)模板變形及時(shí)調(diào)整。 （3）在高溫季節(jié)施工時(shí)，混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工。 承重架安全。若必須澆筑，則須采取有效合理的防凍措施并征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意，方可施工。 （3）防止表面裂縫出現(xiàn)合理的溫控措施能有效防止混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。為保證混凝土外觀顏色一致，不可將兩種不同類型脫模劑混用。模板拆除后，設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。 ② 模板制作及安裝質(zhì)量控制 組合鋼模板使用專門的連接件支立，并在澆筑前涂刷脫模劑；模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙測量放點(diǎn)施工。資料整理混凝土工程質(zhì)量控制程序圖 管理措施 施工前，建立混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組，確立由一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)的管理人員名單，負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸、模板安裝以及實(shí)施混凝土澆筑有關(guān)事項(xiàng)的組織管理工作，保證混凝土料的連續(xù)供應(yīng)，嚴(yán)格按施工工藝組織施工，從而確保混凝土的澆筑質(zhì)量。執(zhí)行重量比，控制攪拌及運(yùn)輸時(shí)間，作坍落度試驗(yàn)，并按規(guī)定留制試件；依據(jù)天氣狀況調(diào)整配比。泵送前應(yīng)先用水、水泥漿或1：2水泥砂漿潤滑泵和輸送管道。在拌制混凝土過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)測量砂石料的含水量（尤其是砂），有雨天氣應(yīng)增加測量次數(shù)，以便調(diào)整加水量。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間不超過90分鐘，如超過90分鐘，按施工縫處理。：混凝土澆筑完12小時(shí)，即可覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通砼不低于7天，防水砼一般21天。塑料和橡膠止水帶安裝時(shí)應(yīng)采取有效措施防止其變形和被撕裂，接頭應(yīng)烙焊?；炷翍?yīng)以最少的時(shí)間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 允許偏差 保證項(xiàng)目 基本情況 隨機(jī)抽樣鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)架的綁扎，焊接彎鋼朝向，綁扎接頭及搭接長度；鋼筋數(shù)量，彎鉤角度和平直長度；鋼筋的點(diǎn)焊與焊接接頭。電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。安裝焊接夾具和鋼筋，夾具的下鉗應(yīng)夾緊于下端鋼筋的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)，地下鋪放的絕緣橡膠墊，冷卻水、壓縮空氣等一切處于良好狀態(tài)。，焊條、焊藥干燥、清潔。彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范規(guī)定，大于14mm的受力鋼筋要采用焊接。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋位置，先擺放主筋，后放分布筋，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，墊塊間距一般為1米，綁扎在柱主筋的外皮上，以后保證主筋保護(hù)層度準(zhǔn)確。在構(gòu)造柱主筋上畫出箍筋位置線，進(jìn)行箍筋綁扎。102受力鋼筋的排距177?；A(chǔ)底板采用雙層筋時(shí)，綁完下層筋后，應(yīng)擺放鋼筋馬凳或焊鋼筋支架（間距為1米左右為宜），在馬凳上或支架上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位筋上畫出鋼筋位置線，上層鋼筋受力主筋在上方，綁扣方法同底板下層鋼筋。鋼筋下料應(yīng)有詳細(xì)配料表，下料長度要準(zhǔn)確，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝，對(duì)于外形復(fù)雜的構(gòu)件，要進(jìn)行放樣下料，當(dāng)使用搭接焊和綁扎接頭時(shí)，應(yīng)考慮其搭接長度。自檢記錄；質(zhì)量評(píng)定記錄；施工記錄。模板安裝時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形，模板表面不光整，變形較大的嚴(yán)禁使用。從邊跨一側(cè)開始安裝立桿和橫桿，頂橫桿間距為600mm。清理柱內(nèi)雜物，辦理預(yù)檢封閉清掃孔?？蚣芙Y(jié)構(gòu)模板工程采用建筑組合鋼模板為主，木模板為輔。（2）H為池壁、柱的高度。1） 面板拼縫處理面板拼縫不漏漿，才能保證表面平整光滑，本工程采用超薄橡膠條和海綿條嵌縫處理。模板工程 構(gòu)筑物模板工程本工程質(zhì)量外觀要求高，抗?jié)B要求嚴(yán)格，因此模板工程對(duì)該工程是一個(gè)重要的工序，采用組合鋼模板、木材、拉桿及連接扣件等，主要構(gòu)筑物采用60150cm大型鋼模板配以特制方鋼及固定卡具立模，可調(diào)式支撐桿調(diào)節(jié)模板垂直及平整度。當(dāng)填料基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的填料接槎距離不得小于500㎜。（2）對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，保溫、防滲設(shè)施均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填時(shí)碰撞或損壞。 基坑回填施工流程見下圖清理夯實(shí)試驗(yàn)鋪砂、平整夯實(shí)檢測上層施工基坑回填施工流程框圖土料回填前，將回填處地基、建筑物墻面清理干凈。開挖施工采用人工配合反鏟挖掘機(jī)，其中管線周圍采用人工開挖、剔除，其它采用反鏟挖掘機(jī)開挖。220247。挖土?xí)r應(yīng)注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等存在，如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探察處理。其他超過4米基坑，第一層需開挖至地面線下3米左右，第二層開挖至設(shè)計(jì)底高程以上30cm。施工道路寬7米，采用在碾壓后的原土上鋪設(shè)10~15cm厚的泥結(jié)碎石做硬化處理。在施工中妥善保護(hù)所有測量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力的動(dòng)員周期第一批進(jìn)場人員主要施工管理人員、技術(shù)人員和測量人員、后勤準(zhǔn)備人員以及施工人員，為工程的開工做準(zhǔn)備，在中標(biāo)通知書下發(fā)后立即進(jìn)駐現(xiàn)場。 項(xiàng)目管理部按月對(duì)施工隊(duì)的作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān)督施工隊(duì)的操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料清單，并提供證實(shí)資料，報(bào)分管經(jīng)理進(jìn)行核查，作出中途留退施工隊(duì)的決定。我們將嚴(yán)格按要求進(jìn)行設(shè)備大修，做好原始記錄，確保工程順利進(jìn)行。，目的是保持現(xiàn)場的均衡施工，對(duì)進(jìn)場的人、機(jī)、料以及采用的施工方法、現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行合理、有效的調(diào)配和使用，充分利用空間、時(shí)間，建立高效、文明的施工秩序。過程監(jiān)測：基坑開挖后圍護(hù)體變形監(jiān)測，構(gòu)筑物施工后的裂縫觀測；工后沉降觀測：重要構(gòu)筑物的工后沉降位移觀測，放水試運(yùn)營的沉降位移觀測等。臨時(shí)用水采用膠管接入（過路處可采用鋼管埋至地下），臨時(shí)用電采用雙電源三相四線制軟電纜接入。關(guān)鍵主體工程流程圖施工隊(duì)伍進(jìn)場后，首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，搭設(shè)臨建、場地清理、降水實(shí)驗(yàn)、測量放線等準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作完成后開始進(jìn)入主體工程施工。其他場內(nèi)臨時(shí)道路全部進(jìn)行硬化。項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名，總工程師1名，下設(shè)9個(gè)部負(fù)責(zé)工程的施工管理；設(shè)置6個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)各專業(yè)工程項(xiàng)目的施工，詳見下圖。 工期目標(biāo)招標(biāo)文件要求，總工期為120個(gè)日歷天。 因地制宜，根據(jù)工程特點(diǎn)，努力做到技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠、