【正文】 76。田坎采用現(xiàn)場開挖的石方人工進行干砌石田坎壘埂，上覆5cm厚C15砼壓頂，坎高度1m。施工及生活用水：用水部分，則舊排土場工程考慮在現(xiàn)場修筑臨時蓄水池，采用運水進行施工，運距約3公里左右。主要材料供應則舊排土場干砌石田坎部分可用土石方開挖所得石料，工程所需砂石料在項目區(qū)旁的砂石場購買，運距小于3km。炸藥及火工材料庫的修建、管理應遵守國家有關安全規(guī)程的規(guī)定。棄土場根據施工需要布置棄土場，并設置相應的環(huán)保措施。為保證施工質量，為整個工程的實施提供可靠的保證。施工用房，施工場地平整，倉庫及試驗室建立，施工用風、水、電等也同時按施工總布置進行，為施工作好充分準備。嚴格按照項目法組織施工，并在施工質量的控制中認真貫徹ISO9002標準。各施工隊伍任務劃分如下：（1）挖填施工處負責土石方開挖、運輸及回填施工等工作。積極運用經濟、行政等手段、對工程實施項目法管理。根據合同工期要求，應用計算機Project技術對各分部分項、分專業(yè)的施工進度計劃嚴格控制。嚴格按照省級文明工地標準，搞好現(xiàn)場的文明施工管理。嚴格遵守規(guī)定的施工期限，合理安排，留有余地，確保工程按期或提前建成，盡早發(fā)揮效益。組織措施組織的落實是任務和目標完成的基礎和保證，因此，必須采取強有力的組織措施。其他措施合理安排各施工工序，做到流水作業(yè)，盡量減少各工序不必要的窩工、停工等現(xiàn)象的發(fā)生；嚴格施工紀律，做到定人定崗、定職定責；制定獎罰制度，工序按計劃提前或按時完成的班組按制度給予不同的獎勵，不能按時完成的班組根據所屬責任給予不同的罰款；嚴格工序質量檢查，避免返工現(xiàn)象發(fā)生；總之，我單位堅信“在業(yè)主的正確領導下和監(jiān)理工程師的指導下，我們一定能按期完成本標段的施工”。田坎采用現(xiàn)場開挖的石方人工進行干砌石田坎壘埂，上覆5cm厚C15砼壓頂。三、土方開挖開挖前先進行測量定線、砍伐林木及清理場地。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防性保護措施；坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性如遇有孤石、崩塌體等，應事先作好妥善的清理和支護。風化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體應按施圖紙要求開挖清理，并應在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。必要時，按監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。（5）監(jiān)理工程師認為有必要時，應在指定的地段設置防護欄或防護墻，以減少飛石或滾石影響其它工程部位的施工。（4）若采用預留巖體保護層的開挖方法，其上部開挖的炮孔不得穿入保護層。（10）在施工期間直至工程驗收，如果沿開挖邊坡發(fā)生滑坡或塌方，承包人應及時通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批準的措施對邊坡進行處理。在開采前我單位將對料場進行復查和規(guī)劃，并將結果報監(jiān)理人批準后方能開采。運土車輛在運輸過程中嚴格控制行駛速度，以免土方灑落。（4）用運土工具壓實時，運土工具的移動均勻分布于填筑層的全面。2%范圍內。②對填筑部位的質量控制，執(zhí)行水利水電工程施工規(guī)范的有關規(guī)定。土石方開挖后進行田坎清基，然后砌筑干砌石田坎。石料厚度不小于20cm。丁石、順石的排列：砌鑲面石時，為使鑲面石和填腹石緊密連接，須采用丁石和順石相間排列的方法，最好是一丁一順排列，也可兩順一丁排列。石料厚度200～300mm，石料寬度及長度分別為石料厚度的1～～3倍。所有砂料檢測試驗按JGJ522006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》進行。漿砌石施工（1）一般要求①砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層保證干凈且濕潤。段與段之間設伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫保持一致。②砌石和勾縫所用砂漿或小石子混凝土等級應按圖紙規(guī)定。②砂漿的配合比應采用重量比，水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在177。普通磚、多孔磚含水率為10％15％；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8％12％。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。（2）土石方開挖根據設計的水窖尺寸，采用挖掘機進行開挖，機械開挖后采用人工進行邊墻修整。在起吊、運輸、吊放過程中應增設鋼管，防止其彎曲、變形。（3）邊墻砌筑在完成基礎開挖后，及時進行M10漿砌石砌筑，,漿砌石砌筑采用砂漿攪拌機進行砂漿拌和，在進行漿砌石砌筑時，保證砂漿飽滿，保證工程質量。C、在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩組鋼筋，按規(guī)定分別進行拉力試驗和冷彎試驗。C、鋼筋加工應符合DL/T51692002要求，加工允許偏差值如下表。② 綁扎接頭，在構件的受拉區(qū)不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%。C、綁扎鋼筋時，鋼筋的彎鉤朝向應放正確，受力鋼筋接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定。5177。模板及支架均符合下述規(guī)定：即要保證工程結構與構件的形狀尺寸與相互位置的正確性；又要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受新澆混凝土的重量及側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝的要求，模板接縫嚴密。模板安裝標準表項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高177。（10）一般采用鋼拉條固定模板，懸臂部分及結構砼結合操作平臺利用鋼管腳手架支撐承重，梁采用鋼管腳手架配方木固定，鋼拉條對拉，為防止模板和砼粘結，保證砼外觀質量，模板安裝前在內表面涂刷脫模劑。（2）砂石骨料：混凝土骨料使用經配合比試驗確定的砂石料。水中不應含有碳氫化合物和懸浮有機物，水溶液中無機物比重含量不超過500mg/L，懸浮無機物不超過50mg/L。地質條件和溫控要求結合砼的生產、運輸和澆筑能力劃分倉號，設置施工縫。（6）混凝土澆筑前對拌制的混凝土進行開盤鑒定并現(xiàn)場取樣，測試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量2080%之間的混凝土制作標準養(yǎng)護試塊供混凝土抗壓試驗用。天然砂礫的顆粒尺寸應該合適，必要時應篩除其中的超尺寸顆粒。（5）用振動壓路機、輪胎壓路機進行碾壓，碾壓方法如下：，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。石料的高度不應大于或小于設計高度的2厘米。（4）攤鋪砂墊層攤鋪砂墊層之前應對路基調型質量或基層質量進行檢查，主要檢驗基層的壓實度、厚度、平整度、寬度、路拱、橫坡是否符合要求，經檢驗合格方可進行放線，攤鋪砂墊層，砂墊層的厚度應嚴格控制，不宜過厚，同時也不能太薄避免彈石直接落到基層上。緊密度主要檢驗縫隙是否超過規(guī)定值，檢查彈石是否有松動現(xiàn)象，石塊之間的嵌固是否緊密。初期養(yǎng)護主要是做好面砂添補、交通誘導。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規(guī)范要求。（2）整地在造林前進行整地。一、質量管理體系本工程決定采用IS09002質量體系標準，建立質量保證體系，編制本工程質量保證計劃書。
。如果工程竣工達不到合格標準，則無條件返工，承擔返工的一切費用，并按合同總價的2%進行罰款。整地的方法為：清除地面塊石等雜物、適當整理地形、翻地、耙平、填壓土壤，為蓄水保墑，一般翻耕40cm的深度，整地要有一定坡度，以利排除過多降水。（2）選擇結果：植物措施主要用于排土場臺階斜坡、斜坡坡度較陡的低效土地區(qū)域，以種植適生植物為主。灌漿時務使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后1～2h，當泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約1～)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。②攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。（2）外觀鑒定：表面平整、緊密，邊線整齊，彈石無松動搖晃現(xiàn)象。（7）鋪蓋嵌縫砂經檢驗合格方可鋪蓋嵌縫砂，應杜絕邊鋪砌邊蓋砂，彈石路面在鋪砌過程中已鋪的地段表面必須清潔干凈，不得有碎石、砂料、廢料覆蓋。：根據鋪砌工人的勞動生產率和鋪砌工人的數(shù)量確定當天鋪筑的段落長度，再把整個鋪筑的段落劃分成若干個鋪砌小組，每個小組2～3人為宜，以保證當天能鋪砌完成連成一個長段，各小組開始鋪砌時應橫向掛線。彈石路面基本工序彈石路面施工的基本工序：彈石加工—路基調型—基層施工—攤鋪墊層—鋪砌彈石—質量檢驗—鋪蓋嵌縫砂—碾壓成型—開放交通—初期養(yǎng)護。滾到表面的漿（或事后變干的薄土層）應清除干凈。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩端的接縫處。（4）級配碎石或級配礫石的顆粒組成和塑性指數(shù)應滿足規(guī)定的要求。十一、碎石路基碎石基層的材料要求（1）軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石（軟質巖石除外）、圓石或礦渣。拌和前，粗細骨料稱量準確，定量加水。物質含量極限項 目鋼筋混凝土素混凝土PH值mg/L ﹥4﹥4不溶物mg/L ﹤200﹤5000可溶物C1 mg/L ﹤5000﹤10000氯化物(以C1計) mg/L ﹤1200﹤3500硫酸鹽(以SO24計) mg/L﹤2700﹤2700硫化物(以S2計) mg/L －－（4）外加劑：用于混凝土澆筑的外加劑，必須是經國家部委、省市有關部門鑒定生產的符合混凝土使用的產品，外加劑進場時，均應附有產品質量檢驗合格證及使用說明書和外包裝型號，保管時應分別貯存，且采取有效的防變質措施。粗細骨料的質量要求如下：①細骨料的質量技術要求：a、細骨料的細度模板數(shù)，～，測試方法按SL3522006有關的規(guī)定進行；b、砂料應質地堅硬、清潔、級配良好、使用山砂、特細砂應經過試驗論證；c、天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；d、砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證；e、其它砂的質量技術要求應符合DL/T51442001中的規(guī)定。模板使用后應及時修理，清洗干凈，做好防銹工作。4垂直度3表面平整度5（6）所有的鑄模油或松脫劑需保證對混凝土面不產生不良影響，且不得與鋼筋接觸，不得使用類型不同的松脫劑。（2）模板及支撐應有足夠的強度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣；有足夠的密封性，以保證不漏漿。鋼筋來料運至卸料場后用8T汽車吊吊放至墊木上，依照規(guī)格、品種和出廠牌號，并考慮取料方便，依次堆放建立標識。鋼筋綁扎規(guī)格表分 項 名 稱允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度177。D、鋼筋切斷時應將同規(guī)格不同長度的鋼筋進行長短搭配，統(tǒng)籌斷料，一般先斷長料，后斷短料，減少接頭，降低損耗。10鋼筋彎曲起點位置的偏差177。D、對鋼號不明的鋼筋進行試驗時，其抽樣數(shù)量不得少于6組。(其它不詳之處詳見第“十、混凝土工程”)十、混凝土工程混凝土澆筑的施工程序（1）素混凝土的施工程序：原材料試驗→配合比試驗→立?！炷翝仓炷琉B(yǎng)護→拆模。雙面架模，模板內外窖壁使用對拉鋼片加固，上下間距宜為50cm~100cm，并使用腳手架作內支撐，支撐牢固，保證不漏漿，然后再進行混凝土澆筑。鋼筋在加工場制作，鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長度小于或等于5m時，長度偏差不大于177。燒結實普通磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜搓長高比應按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉角處嚴禁留直槎。②砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。5％以內。砂漿或小石子混凝土拌和后2～3h內要使用完畢，堅決杜絕加水重塑。④在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，如條件不允許時，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準備。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿。②水泥采用強度高、收縮性小、耐磨性強、。①石料等級符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求，并在使用前進行試驗，以確定石料各項物理力學指標。保證砌石表面美觀的措施要保證砌石表面美觀，必須在石料選擇、人力費用上加大投入，施工過程要加強控制，具體措施如下：（1）選擇施工經驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。石塊的砌筑為了控制好田坎內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架（皮數(shù)桿），其坡度按各段設計圖紙進行控制，坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。材料選擇砌體所選石料材質應堅實新鮮、無風化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質，用于砌體表面的石材，色澤均勻。質檢資料妥善保存，防止丟失，嚴禁涂改和銷毀。④必須嚴格控制鋪土厚度，不得超厚。夯實基坑（槽）、地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯中間。（2）用自卸汽車運來的客土，卸下常是成堆的，需用推土機推開攤平，使其每層的鋪土厚度不大于30cm。并在開采范圍以外3m處開挖截水溝，防止開采區(qū)外的水流入。（11）定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時，應及時通知監(jiān)理工程師，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。（5）緊鄰水平建基面的巖體保護層厚和對巖體保護層進行的分層機械破鑿或爆破，應按DL/T53892007的規(guī)定執(zhí)行。控制機械破鑿或爆破（1）為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，采用預裂機械破鑿或爆破或光面機械破鑿或爆破技術。應制定嚴格的安全檢查制度（尤其是對裝藥量的控制檢查），設立專職的安全檢查人員。棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經監(jiān)理工程師批準。夜間施工時，布設足夠的照明。土方開挖時，遇有石方開挖，用爆破的方法先進行石方開挖。挖方土石比根據現(xiàn)場實際情況調查為1:9，所挖石方質量符合要求的就地用于田坎的砌筑。二、土地平整工程項目區(qū)內耕地根據路、溝、渠的布設和自然地形條件等規(guī)劃為2個大區(qū)，分別為T1T1T12T17。正確組織施工根據本合同工程的施工特點，注意施工工藝實施，合理安排人力、材料、機械的投入，并隨時檢查施工效果，使各項技術指標均符合規(guī)范和設計要求。