【正文】 螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為24小時(shí))后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對(duì)不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。操作時(shí)上下人員2小時(shí)輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，使用對(duì)講機(jī)通訊，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。本項(xiàng)工程擬采用斜三角架配合固定卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝置，提升設(shè)備必須有自鎖裝置。在樁孔開挖前需對(duì)邊坡及臺(tái)地的地表裂縫進(jìn)行封閉處理，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固；然后對(duì)樁位區(qū)域的場(chǎng)地進(jìn)行平整清理，平整高程以相應(yīng)的樁頂標(biāo)高為準(zhǔn)，同時(shí)沿?cái)M建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場(chǎng)地，以便修筑施工道。編制范圍根據(jù)上饒縣靈山旅游風(fēng)景區(qū)靈山左溪至尖石景區(qū)道路K4+497～K4+，編制具有指導(dǎo)性的施工方案。（13）施工開挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查，對(duì)邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。另外，在進(jìn)行每次測(cè)量時(shí)，全站儀要根據(jù)當(dāng)時(shí)大氣壓強(qiáng)、氣溫和大氣濕度進(jìn)行常數(shù)修正，對(duì)水平角和各邊長(zhǎng)距離進(jìn)行測(cè)定。③搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電供應(yīng)管線。（2）質(zhì)量目標(biāo)：確保本項(xiàng)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求?？够瑯都庸诹簱跬翂芭潘疁峡偸┕そM織設(shè)計(jì)方案第1章 工程概況工程概況工程名稱：建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 地勘單位：監(jiān)理單位： 施工單位： 主要施工內(nèi)容：（截）排水溝+抗滑樁+冠梁+擋土墻+坡面綠化1） 排水溝部位過(guò)水?dāng)嗝姹诤竦缀耥艔?qiáng)度伸縮縫坡頂5050cm25cm25cmC20沿長(zhǎng)度方向每隔20m設(shè)置：寬2cm坡體周邊12080cm25cm25cmC20擋土墻、抗滑樁后側(cè)5050cm25cm25cmC202） 抗滑樁樁型樁數(shù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)斷面尺寸bh砼強(qiáng)度泥漿護(hù)壁間距(中中)混凝土灌注樁2720m2mC25采用C20砼，厚200mm3） 冠梁截面尺寸長(zhǎng)砼強(qiáng)度20m4） 擋土墻砌塊高上寬下寬長(zhǎng)度砂漿部位擋土墻基礎(chǔ)40mpa塊石2m2m抗滑樁之間及兩頭C20砼地質(zhì)和氣侯條件（1）地質(zhì)：詳見(jiàn)地勘報(bào)告（2）地形、地貌、水文、氣候景區(qū)道路K4+497～K4+(無(wú)加在加載、無(wú)強(qiáng)降雨)穩(wěn)定性較好，暴雨是該滑坡地質(zhì)災(zāi)害的主要誘發(fā)因素（距勘察報(bào)告:）。（3）工期目標(biāo)：力爭(zhēng)？？天完成本項(xiàng)工程施工。④確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。測(cè)量等級(jí)按二級(jí)導(dǎo)線三等水準(zhǔn)進(jìn)行控制，并能滿足下列精度要求：相對(duì)閉合差：1/5000；邊長(zhǎng)丈量相對(duì)中誤差：1/10000；測(cè)角中誤差：8″；方位角閉合差：16″ (n為測(cè)站數(shù))。發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，或地質(zhì)有異常變化時(shí)，立即向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主報(bào)告。 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工工期施工橫道圖（需按實(shí)際修改） 時(shí)間2014年3月2010年4月2010年5月2010年6月 工序102030102030102030102030（截）排水水溝挖孔鋼筋制作與安裝與安裝模板安裝樁身砼澆筑冠梁擋土墻二、施工資源及機(jī)械配置計(jì)劃材料計(jì)劃工程所有材料由項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及施工圖預(yù)算工程量自行采購(gòu)。測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)的樁位進(jìn)行施工放樣。待井口混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后，方可進(jìn)行提升設(shè)施的安裝。局部遇較大孤石時(shí)，采用周邊鉆心法，逐層剔除。依次循環(huán)類推進(jìn)行挖孔施工；護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。合格后再由專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，并切除所有不合格絲頭，重新加工螺紋。（1）、準(zhǔn)備：砼樁芯澆注前準(zhǔn)備工作十分重要，對(duì)樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大，此工作必須認(rèn)真。當(dāng)砼表面無(wú)浮漿時(shí)，砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加100即可，當(dāng)砼表面有浮漿時(shí)，應(yīng)扣除浮漿厚度，樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺(tái)連接良好。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。在抗滑樁達(dá)到規(guī)定齡后，可采用挖機(jī)挖除樁體外道路內(nèi)土石方，隨挖隨運(yùn)出場(chǎng)，樁間土石方則采用人工挖除，遇孤石可利用風(fēng)鎬鑿除，不得采用挖機(jī)直接開挖。此外，若超挖后土體表面斜度大，還應(yīng)人工整平或降低斜率，使成孔易于操作，如圖冠梁施工各區(qū)段抗滑樁施工完后，按設(shè)計(jì)要求分區(qū)、段進(jìn)行冠梁施工。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（圖970）。，支墊間距為1m左右，按行列式或交錯(cuò)式擺放。：受力鋼筋間距177。5）進(jìn)行搭接焊,其焊接接頭必須互相錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,非預(yù)應(yīng)力鋼筋（受拉區(qū)）在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過(guò)50%， 6）電弧焊預(yù)防措施，防止因起弧而燒傷鋼筋；，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋；、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流保證焊縫與鋼筋熔合良好；，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)度，弧坑應(yīng)填滿。c)施焊前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的講解。（七）砼的澆筑灌注地點(diǎn)采取防凍措施，砼澆注前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后才能灌注砼?；炷猎跐仓办o置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。（八）拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。砌筑石塊：在放線的基面上擺上石塊，再用水泥砂漿砌筑。超量1．挖孔時(shí)未控制截面，出現(xiàn)超挖2．遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴3．孔壁坍落，或成孔后間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔壁風(fēng)干或浸水剝落挖孔時(shí)每層嚴(yán)格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí)；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長(zhǎng)期擱置，實(shí)測(cè)樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位?？變?nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提升；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。鋼筋的入土深度和大小、稀密應(yīng)視樁截面尺寸確定，豎向筋打入后，可在豎向筋的背側(cè)打入擋板，擋板必須能排水。由于抗滑樁截面面積太大，不能滿足水下混凝土初灌(導(dǎo)管初次埋置深度≥1m和填充導(dǎo)管口到孔底的空間)的要求，且水下灌注不能對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，混凝土的質(zhì)量無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，故應(yīng)采用井點(diǎn)降水技術(shù)為樁身鋼筋制作、混凝土干灌創(chuàng)造條件，具體做法是：樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深處為lm，淺處為0．2m，在深處的樁邊放入打眼墊筋包網(wǎng)濾管，再填入l～3cm砂礫石，填至樁底標(biāo)高后，鋪上彩塑布，然后在上鋪0．2m素混凝土墊層，制作鋼筋期間在井管周圍留一環(huán)狀間隙，保證停抽期間(抽水期間地下從護(hù)壁后直接向下滲透)孔壁滲出的地下水能通過(guò)環(huán)狀間隙進(jìn)入礫石層，然后進(jìn)入水井內(nèi)。e、縫隙與夾層處理：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2 或1：；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌高一級(jí)別細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。k、 梁變形、洞口變形處理:對(duì)變形位置進(jìn)行掛線，凸出部分進(jìn)行剔除或打磨，凹 下部分視情節(jié)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰找平或鑿毛植入短鋼筋支模灌高一級(jí)別細(xì)石砼。c、石塊粘結(jié)不牢：石塊之間無(wú)砂漿，即石塊直接接觸形成“瞎縫”。表面嚴(yán)重凹凸不平影響外觀時(shí)，應(yīng)返修或修鑿處理。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目 A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：177。 第五章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求針對(duì)本工程特點(diǎn)，提出如下目前要求，圍繞這一目標(biāo)進(jìn)行具體細(xì)化和量化管理，分解目標(biāo)要求，以便于控制施工質(zhì)量：1）原材料合格率100%2）混凝土強(qiáng)度合格率100%3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%。④、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。 6）樁身開挖過(guò)程中，在鎖口四角預(yù)埋鋼筋頭，每進(jìn)深1米對(duì)連線鎖口對(duì)角線鋼筋頭，對(duì)樁身的扭轉(zhuǎn)方向和垂直度進(jìn)行檢查，防止挖偏。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。3）、孔內(nèi)每次爆破或施焊后立即排煙，在施工人員入孔之前要檢查一氧化碳、二氧化碳濃度及有害氣體的濃度。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按《機(jī)械安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上。項(xiàng)目成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確各相關(guān)人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。應(yīng)急救援指揮中心現(xiàn)場(chǎng)指揮組技術(shù)保障組物質(zhì)保障組人力機(jī)械保障組善后處理組 總 指 揮： 副總指揮： 成 員：指導(dǎo)中心下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在指揮部。（四）、應(yīng)急準(zhǔn)備事故易發(fā)生單位應(yīng)成立應(yīng)急隊(duì)伍并落實(shí)應(yīng)急措施。第三種是孔底突然發(fā)生水涌施工人員被淹，根據(jù)水深情況，迅速排水，水位下降后將被水淹人員救出，現(xiàn)場(chǎng)稍作處置后送往醫(yī)院救治。觸電傷亡事故應(yīng)急措施（1）當(dāng)發(fā)生人員觸電事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)觸電人按下列要求進(jìn)行緊急挽救。（4）如果需要送醫(yī)院搶救，在途中不能中斷急救工作。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。并重點(diǎn)監(jiān)測(cè)樁頂水平位移，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離是施工人員，施工完后定期對(duì)坡面及樁變形監(jiān)測(cè)。前后兩次累計(jì)沉降量之差，即得前后兩次的沉降量。倒水泥等接觸塵毒的作業(yè)，作業(yè)人員需佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。在施工中，對(duì)易飛揚(yáng)的粉塵材料在運(yùn)輸和堆放時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止粉塵對(duì)環(huán)境造成污染。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持道路暢通，施工污水的排放應(yīng)按要求埋管導(dǎo)流，并保持排水系統(tǒng)暢通，不許污水四處流淌。使工作做到不擾民。樁孔有害氣體監(jiān)測(cè)樁孔挖深超過(guò)10m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底1m左右?；鶞?zhǔn)網(wǎng)在遠(yuǎn)離邊坡的穩(wěn)定位置布設(shè)，從該工程的建筑基準(zhǔn)網(wǎng)導(dǎo)出，坐標(biāo)系統(tǒng)與高程系統(tǒng)與建筑基準(zhǔn)網(wǎng)一致，用于檢核工作測(cè)點(diǎn)的穩(wěn)定性。機(jī)械人員傷亡事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生機(jī)械人員傷亡時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。對(duì)于不危及生命的輕度外傷，可以放在觸電急救之后處理。③ 可用幾層干燥的衣服將手裹住，或站在干燥的木板上，拉觸電者的衣服，使其脫離電源。并應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的護(hù)壁圈，采取沉降法，加固塌控部位，并相應(yīng)預(yù)備一定的孔徑內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度的支撐系統(tǒng)交叉支撐，加強(qiáng)孔壁的支撐強(qiáng)度。各工種在識(shí)別和評(píng)價(jià)進(jìn)行危害畢辨識(shí)的過(guò)程中，確定工地的事故狀態(tài)和緊急情況，提出預(yù)防重大環(huán)境安全事故的組織措施、技術(shù)措施和必要的物質(zhì)準(zhǔn)備。副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。項(xiàng)目經(jīng)理接到通知后及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮救援并落實(shí)各種保障措施。7）、電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗?？變?nèi)設(shè)專人經(jīng)常檢查有害氣體濃度，濃度超標(biāo)時(shí)，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體消除后施工人員方可下井施工，開挖深度超過(guò)6m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備。1）、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽；，挖出的土必須做到隨挖隨運(yùn)，保證孔口的安全。第六章 施工安全保證措施一、　施工組織保障措施（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)死亡事故無(wú)重大傷人事故無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)中毒事故無(wú)輕傷事故發(fā)生（二）、安全生產(chǎn)管理體系建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安質(zhì)部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。三、施工過(guò)程控制1）施工前與施工隊(duì)伍簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方責(zé)任，施工隊(duì)必須具有土方、成樁資質(zhì)及相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量策劃，就質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝等方面予以確定，并保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。②、對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過(guò)程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。100mm C人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁位允許偏差為：50mm D人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔深允許偏差為：+300mm E樁體質(zhì)量檢查必須符合基