【正文】 可以直接打印。，不得隨意在樓面及墻面開孔及剔鑿，必要時(shí)需報(bào)甲方代表同意后方可進(jìn)行。十三、成品保護(hù)措施為保護(hù)發(fā)酵車間已完工的樓地面、墻面、門窗、彩鋼板及鋼結(jié)構(gòu)等工程，尊重其他施工單位的勞動(dòng)成果，減少不必要的損失，特編制本方案。對(duì)有消極怠工的嚴(yán)厲處罰，直至開除。，施工技術(shù)人員每周進(jìn)行一次安全檢查，施工班組堅(jiān)持安全日活動(dòng)，由班組或兼職安全員每天檢查一次安全生產(chǎn)情況。，要派專人值班維護(hù)，保證設(shè)備的完好。對(duì)首件工程，施工技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員必須參加首件工程的質(zhì)量檢查，由第一道工序直到工程完工的全過程質(zhì)檢都要參加，以解決施工中存在問題確保工程質(zhì)量合格。針對(duì)工程特點(diǎn)和職工思想實(shí)際，對(duì)進(jìn)廠進(jìn)行針對(duì)性教育，使職工認(rèn)清工程的重要意義。，嚴(yán)格控制焊接工藝。堅(jiān)持按圖紙規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量合格。 焊條、焊絲、焊劑等焊材符合焊接材料與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 。 GB50205200監(jiān)理單位、施工單位、土建單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。 吹洗順序：按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。 吹掃與清洗工作前應(yīng)具備下列條件： a、吹掃與清洗工作范圍內(nèi)的工程已全部竣工,壓力實(shí)驗(yàn)已經(jīng)合格,工程質(zhì)量已達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。,穩(wěn)壓10分鐘,再將實(shí)驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘,以壓力不降,無滲漏為合格。 焊縫及其它待檢部位,未曾涂漆和絕熱。 支吊架安裝 a、管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作,支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固。 c、對(duì)不允許承受附加外力的機(jī)器,當(dāng)設(shè)計(jì)文件或制造廠無規(guī)定時(shí),管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： c1 在管道與機(jī)器連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下,檢查法蘭的平行度和同軸度,允許偏差值見下表 c2 管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移,轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí),轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時(shí), 。 管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。 法蘭連接應(yīng)保持與管道同心,并應(yīng)保持螺栓自由穿入。 管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。 b、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)定型,螺栓螺母配合良好,無松動(dòng)卡澀現(xiàn)象。 閥門檢驗(yàn)a、外觀檢查 b、檢查產(chǎn)品合格證書c、閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢查 c1 閥門的殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)必須用潔凈水進(jìn)行。e、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)外露出10～30mm。 未經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在設(shè)備上焊接吊耳。 編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。 四、施工準(zhǔn)備針對(duì)工程特點(diǎn)，必須強(qiáng)化各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。 ＸＸＸＸＸＸ項(xiàng)目施工方案編制：　　　　審核：　　　　批準(zhǔn)：　　　?。兀赜邢薰? 20151013 目 錄序號(hào)內(nèi)容備注1編制說明2編制依據(jù)3工程概況4施工準(zhǔn)備5設(shè)備安裝技術(shù)要求6管道安裝技術(shù)要求7鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求8施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施9質(zhì)量保證措施10建設(shè)單位所提供貨物的接、保、檢、運(yùn)措施11安全技術(shù)措施12文明施工措施13成品保護(hù)措施14附錄：1516一、 編制說明我公司承擔(dān)了ＸＸ有限公司年產(chǎn)?。兀仨?xiàng)目安裝工程，由于此工程安裝精度要求較高，為了工程能按期保量完成安裝任務(wù)，使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程加深了解，有目的、有計(jì)劃、有依據(jù)的組織施工，特編制本施工方案。由資金籌集，設(shè)備、材料進(jìn)貨，到技術(shù)裝備、技術(shù)力量，開工前充分準(zhǔn)備好，確保工程開工后順利施工。 由項(xiàng)目部組織，對(duì)全體施工人員做一次安全教育。 起重工應(yīng)持證上崗，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)由專人指揮，吊車臂下嚴(yán)禁站人。 f、設(shè)備安裝在金屬結(jié)構(gòu)上，找平后墊鐵與結(jié)構(gòu)焊死。不銹鋼閥門實(shí)驗(yàn)用水的氯離子含量不的超過25ppm。 管道加工 碳鋼管用機(jī)械方法或氧乙炔焰切割,當(dāng)用氧乙炔焰切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整。采用熱加工方法加工坡口后,必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并將凹凸不平處打磨平整。 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。 不銹鋼管道安裝時(shí),不得用鐵質(zhì)工具敲擊。機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度（mm）同軸度（mm）3000～6000≤≤﹥6000≤≤c3 管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。 b、支吊架的焊接應(yīng)右合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在校驗(yàn)期內(nèi),壓力表不應(yīng)少于兩塊。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板,排凈積水。 b、操作方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn),并為參與人員所掌握。 吹洗要求： a、清洗排放的臟液不得污染環(huán)境,嚴(yán)禁沖洗水隨地排放。并與土建進(jìn)行基礎(chǔ)交接。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。施工后期以“預(yù)試車計(jì)劃”為中心，狠抓工程收尾、試車、吹洗、試壓和試驗(yàn)工作，把工程缺陷消除在預(yù)試車階段，確保試車的順利成功。本工程的焊工必須由持證焊工進(jìn)行焊接。 建立工程質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。，專業(yè)施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員每天對(duì)工程質(zhì)量情況進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，分公司質(zhì)檢科每旬組織一次質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，把問題消滅在施工過程中，確?？⒐すこ藤|(zhì)量合格。同時(shí)對(duì)設(shè)備的精