【正文】 執(zhí)行力是一個企業(yè)在運(yùn)行過程中重要的環(huán)節(jié)，為了貫徹執(zhí)行力，必須先有正確的路線，找對方向，然后擇善固執(zhí)，更要有勇氣向存在己久的問題挑戰(zhàn)，提出工作方法 創(chuàng)新 (Innovation)的思維和行動；但很多企業(yè)文化往往將老問題視為理所當(dāng)然的，實(shí)際上它是企業(yè)進(jìn)步路上的大石頭阻礙進(jìn)步。 01083627001提升生產(chǎn)力p B、降低浪費(fèi)，繼續(xù)不斷地作改良改善： 1)實(shí)施５ S運(yùn)動 ，工廠內(nèi)做好 整理 (Seiri)、整頓 (Seiton)、清掃 (Seison)、清潔 (Seiketsu)和 素養(yǎng)（ Sitsuke)等，確保安全生產(chǎn)，降低安全事故損失。p A、減少定修損失時數(shù)： 定修一般分大修、歲修、季修或月修，目的使設(shè)備維持良好的性能，由于科技的進(jìn)步，設(shè)備逐漸大型化、自動化、計(jì)算機(jī)化、復(fù)雜化，而且融合機(jī)械、電子等技術(shù)和塑性變形的理論，邁向高速化、精密化，同時對耐壓性、耐熱性、耐腐蝕性等要求也日益嚴(yán)格，對維修技朮的要求更為苛求，設(shè)備維修管理更顯重要， 定修計(jì)劃的主要任務(wù)就是要保持設(shè)備在高精度及信賴度之可用狀態(tài)，防止設(shè)備劣化現(xiàn)象發(fā)生 。生產(chǎn)維護(hù)的第一步是日常保養(yǎng)，日常保養(yǎng)靠點(diǎn)檢，其次是預(yù)防保養(yǎng)，落實(shí)定修計(jì)劃。 設(shè)備月歷可用率的計(jì)算公式如下： 月歷總時數(shù) 設(shè)備月歷定修總時數(shù) 機(jī)電儀故障總時數(shù)p 設(shè)備月歷可用率 = 月歷總時數(shù) 注： 責(zé)任單位設(shè)備處01083627001提升生產(chǎn)力p B、減少定修外實(shí)際停機(jī)時數(shù)： 所謂定修外實(shí)際停機(jī)時數(shù)，即超過定修計(jì)劃時間的損失時數(shù)；原因很多，有時臨時發(fā)現(xiàn)遺漏項(xiàng)目，有時追加維護(hù)項(xiàng)目，有時缺乏零備件等候損失，有時忘了該攜帶的工具而延誤施工，有時現(xiàn)場遇到難題如螺帽生銹卡死等，都是意想不到的事，非在項(xiàng)目計(jì)劃內(nèi)造成的時間損失，國內(nèi)有些維修主管為了考核修護(hù)績效，如果提早幾小時將工作做完，認(rèn)為修護(hù)工作不務(wù)實(shí)，必須慢慢磨洋工到計(jì)劃時間，照計(jì)劃時間做表示您不偷賴，才給您好的考績，這種為考績而考績，損失工時無數(shù)，如果每次損失一小時能節(jié)省下來，它的年效益與上述 A項(xiàng)相等， B=A= 727,125￥。換輥延誤率公式計(jì)算如下： 月?lián)Q輥延誤損失時數(shù)p 換輥延誤率 ＝ 100% 月歷總時數(shù) 舉例說明：如每月減少延誤一小時，效益與機(jī)械延誤相同 效益：不需大額投資，立竿見影，馬上有效益01083627001提升生產(chǎn)力A、提升扁坯（ slab)平均單重01083627001提升生產(chǎn)力p b、基本數(shù)據(jù) (2022年 1~12月 )實(shí)際值a)、中寬帶熱軋鋼卷每公噸平均售價 X1=2,900￥ / tb)、扁坯平均售價 X3=2,150￥ /tc)、成品合格率 Y= % c1訂單合格率 Y1= 96 % c2二級品降價銷售價 X4= 2,700￥ /t c3二級品銷售總量 X5=12,800 t d)、附加變動成本 X6= 150￥ /t e)、投入扁坯塊數(shù) Z=171,500塊 /年01083627001提升生產(chǎn)力p c、扁坯平均單重提升 P1p P1 =(X1 X3*1/Y X6)+X4*(1/Y11) p =(2,900￥ /t2,150￥ /t*1/ % 150￥ /t)+2700￥ /t*(1/ 1) p = 854￥ /t+ ￥ /t p = ￥ /t 01083627001 P1=Z x b)、扁坯平均單重提升 P1p 即年效益 P1=171,500塊 * t/塊 * % *￥ /tp =17,150 t * *￥ / tp =13,910,365 ￥p 不需投資，只要改善配料，增加扁坯有效長度 (以加熱爐最大允許寬度 )、寬度或厚度，有立竿見影的效果。 01083627001提升生產(chǎn)力提升原料績效訂單原料投入量 A訂單原料有效投入量 C軋制好品量 E訂單合格產(chǎn)出量 G配料損失 B軋廢量 D檢驗(yàn)剔退量 F訂單合格產(chǎn)出量 G回收量H成品合格量 I八大原料損失改判量 H1降級量 H2再生量 H3物理性質(zhì)試驗(yàn)不合格量 F2表面檢驗(yàn)不合格量 F1三項(xiàng)回收量 原料效率 %公式切頭損失 B1切尾損失 B2裁邊損失 B3氧化鐵損失 B4訂單配料率 =(AB)/A100%訂單剔退率 =(F1+F2)/A100%訂單合格率 =G/A100%成品合格率 =I/A100%回爐量 D1軋廢量 D2訂單軋延合格率 =(CD)/A100%八大原料損失及效率計(jì)算 01083627001提升生產(chǎn)力p d、實(shí)施軋延排程自由化：傳統(tǒng)排程 自由排程01083627001提升生產(chǎn)力p (a)、 自由排程之目的 增加扁坯熱進(jìn)爐率，不受扁坯寬度的限制。 b3提高軋延力，增進(jìn)軋延效率。 機(jī)座 (HOUSING) 結(jié)構(gòu)能否承受。 2)、組織扁平化、合理化： 組織隨著企業(yè)的發(fā)展，作業(yè)的需要，必須作適時、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，合理的修訂，不是一成不變而僵化的。01083627001四、結(jié)論01083627001提升生產(chǎn)力216。所以在國家經(jīng)濟(jì)起飛之際，要趕快掌握這黃金般的歲月，強(qiáng)化企業(yè)的體質(zhì)，與國際制度接軌，走上國際化、現(xiàn)代化的世界舞臺。中鋼的各項(xiàng)制度己經(jīng)實(shí)行了三十多年，是經(jīng)檢驗(yàn)而被公認(rèn)的一套完善制度，所以媒體稱它是臺灣企業(yè)的 “模范生 ”。? (2)、人少意見少、協(xié)調(diào)溝通容易。 工、背輥軸承 (CHOCK)是否需大幅修改。設(shè)訂值如下：01083627001提升生產(chǎn)力背 輥 狀態(tài)精 軋 機(jī)座初期 m/m 中期 m/m 末期 m/mF1 中 值 F2 中 值 F3 中 值 F4 中 值 +F5 中 值 +F6 中 值 +F7 中 值 +01083627001提升生產(chǎn)力 板厚冠高目標(biāo)值：熱軋 =177。窄帶用扁坯厚度 130m/m，熱進(jìn)爐溫度 800℃ ，熱進(jìn)爐達(dá) 90%。01083627001提升生產(chǎn)力p a、提升配料率： a)、公式 訂單原料投入總量－配料損失量 配料率＝ 100% 訂單原料 (坯 )投入總量 配料率若增加 %，熱軋鋼卷年產(chǎn)量可增加或在同一年產(chǎn)量下，每年可節(jié)省扁胚投入量 (%－ %) 857,500 t/年＝ t/年 每年效益＝ t/年 (2900￥ / t － 2150￥ / t 1 / 98% － 150￥ /t) ＝ 476,875￥01083627001提升生產(chǎn)力 b)、配料損失，鋼坯在軋制過程有切頭、切尾、裁邊(中厚板 )和氧化鐵皮的損失。點(diǎn)檢、檢修中心、設(shè)備處分工合作，消除設(shè)備故障原因，逐年改善進(jìn)步，降低故障時數(shù)，達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)效果。 01083627001提升生產(chǎn)力p (c) 改良維修 ：改善設(shè)備的體質(zhì)，強(qiáng)化設(shè)備功能的一些做法， 減少設(shè)備劣化的改善項(xiàng)目 (Revamping)。所以 定修計(jì)劃要落實(shí)，縮短定修時間 ，計(jì)劃時對維修項(xiàng)目逐項(xiàng)預(yù)估，精確計(jì)算工時，能節(jié)省一分鐘，生產(chǎn)時間就多一分鐘，產(chǎn)量就多幾噸。01083627001提升生產(chǎn)力 2)降低高爐焦比 ：節(jié)約能耗，降低成本。01083627001提升生產(chǎn)力 運(yùn)銑車容納量最高 18車，最低 12車，只有六部車的允許差異，因此高爐實(shí)施降風(fēng)、升風(fēng)頻率太高，無法穩(wěn)定生產(chǎn)的主要原因；因此，那時，我擔(dān)任生產(chǎn)副總，把生產(chǎn)重心從煉