【正文】 成較理想的泥漿時，加入適量火堿或纖維素進(jìn)行攪拌造漿，待泥漿性能符合要求后方可鉆進(jìn)；鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣面20～50cm，并開動泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2～3min，然后開動鉆機(jī)，鉆進(jìn)過程采用反循環(huán)鉆進(jìn)，慢慢將鉆頭放至孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓，并適當(dāng)控制鉆速，特別是鉆孔深度達(dá)到護(hù)筒埋置以下后，鉆速適當(dāng)減慢以防塌孔。達(dá)不到要求的泥漿作廢漿，用車?yán)龉さ?。施工機(jī)械性能必須滿足成樁的設(shè)計要求。本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)輔以樁端復(fù)核壓漿，樁基基礎(chǔ)102礫砂層為樁端持力層，樁基礎(chǔ)全斷面進(jìn)入持力層深度≥,成孔深度必須保證設(shè)計樁長L及樁端進(jìn)入持力層深度雙指標(biāo)控制。檢查頻率為5%。設(shè)計樁頂預(yù)加50cm樁長的超罐量。 ：啟動攪拌樁機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)。對進(jìn)場的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好率，保證滿足施工要求。土方開挖時，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。1）基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。檢驗各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。未采用地基加固地段，表層耕植土、(11)雜填土層挖除換填，正線基底范圍(12)素填土層應(yīng)翻挖夯填，碾壓后的壓實質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)壓實標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用推土機(jī)平整場地并輔助人工平整，采用國產(chǎn)自重18噸振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工，采用分條帶進(jìn)行碾壓，條帶之間搭按寬度不小于20cm。清表時必須對于原來廠房混凝土基礎(chǔ)及磚砌基礎(chǔ)、地面先進(jìn)行混凝土的破除，挖出后外運。水電專業(yè)的暗裝管線和預(yù)埋件應(yīng)走在其它項目前面，飾面等項目在后。 鋼筋的連焊接設(shè)備采用直螺紋機(jī)械連接設(shè)備一套，以連接框架柱內(nèi)豎向鋼筋及梁內(nèi)大直徑縱向鋼筋；在鋼筋加工棚處配置一臺對焊機(jī)，焊接分段鋼筋籠中的縱向鋼筋，分段鋼筋籠之間采用搭接焊接的方式。管線預(yù)埋→給排水管、線管等管道安裝→配電箱、設(shè)備安裝→管道沖洗、器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。灌注樁樁基檢測完成后，施工承臺和地梁。地下土質(zhì)較為復(fù)雜，有建筑垃圾、礦渣、廠房基礎(chǔ)、孤石、淤泥等。⑵.孔隙承壓水中粗砂混礫卵石層(5)以孔隙承壓水為主，含水性及透水性相對較好，在場區(qū)內(nèi)不規(guī)則分布，～。屬極軟巖，較完整巖體，基本質(zhì)量等級為V級。在場區(qū)內(nèi)均有分布，土石等級為Ⅱ～Ⅲ級?！?，～，～。 水文地質(zhì)概況工程地質(zhì)條件本場地工程地質(zhì)單元區(qū)為I1區(qū)（一級階地），表層為松散的人工建筑垃圾填土；上部為第四系全新統(tǒng)軟～流塑的淤泥質(zhì)粘土；中部可塑狀態(tài)的粘性土；下部為中密～密實狀態(tài)的中粗砂混礫卵石；底部巖石為白堊～下第三系的泥質(zhì)粉砂巖殘積層及風(fēng)化層。設(shè)計使用年限為50年。確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制， 制定安全保證措施， 杜絕安全事故的發(fā)生， 達(dá)到制定的安全目標(biāo)。 編制原則（1）本施工組織設(shè)計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗， 針對工程特點， 重點從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃， 在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。綜合樓主樓由綜合監(jiān)控用房、AFC用房、信號系統(tǒng)用房、通信及模擬教室PIS系統(tǒng)用房、工建車間用房、軌道工務(wù)用房、車務(wù)辦公用房、車輛辦公用房、公寓等組成。 MU20灰砂磚,砂漿采用M10水泥砂漿；177?！?米，～，～。④中粗砂混礫石（Q4al）地層代號（5）：中粗砂混礫卵石（Q4al）：褐黃色，灰褐色，飽和，中密~密實狀態(tài)，低壓縮性，含石英、長石等礦物，礫卵石粒徑10～80mm，成分主要有石英巖、石英砂巖、燧石等，磨圓度呈次棱角狀、亞圓形。⑶白堊下第三系東湖群（KEdn）：①強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（地層代號(15a1)）：紅褐色，主要由砂巖巖屑組成，基質(zhì)主要為泥質(zhì)和粉砂質(zhì)，膠結(jié)性較差，巖芯采取率較高，巖芯多呈塊狀、碎塊狀，部分呈柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，錘擊聲啞。水文條件場地地勢平坦，地表水發(fā)育，本工點緊鄰南太子湖，該湖處于長江一級階地湖泊，與長江相連接，湖水深2～8m。場區(qū)現(xiàn)狀綜合樓附近原來為工業(yè)廠房，目前已拆遷完畢，地表及地下情況比較復(fù)雜?；A(chǔ)施工階段土方填筑到位后，先進(jìn)行地面粉噴樁施工，粉噴樁施工后灌注樁跟進(jìn)施工。 主體結(jié)構(gòu)放線→柱鋼筋綁扎、焊接或機(jī)械連接→柱模板→柱澆混凝土→柱拆模→支搭梁板支撐架→支主、次梁底模→綁主、次梁鋼筋→支主、次梁側(cè)?！伆宓啄０濉е^模板→綁扎板底鋼筋→埋管件、綁扎頂部鋼筋→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→ 拆梁板模板。綜合樓主要配備3臺旋挖鉆機(jī)作為鉆孔灌筑樁施工機(jī)械，具體按照試樁工藝后確定鉆機(jī)形式及型號，另配備4套粉噴樁機(jī)作為地面地基處理施工機(jī)械，并配備二臺25T汽車吊作為灌注樁鋼筋籠吊放設(shè)備。 機(jī)械設(shè)備安排序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC22042推土機(jī)TY22023自卸汽車15～20T104灑水車5000L15壓路機(jī)3Y18/2126平地機(jī)PY180G17打夯機(jī)WH50028旋挖鉆機(jī)BG2639粉噴樁機(jī)GPP7PH7410汽車吊QY25211塔吊QTZ50212平臺升降機(jī)ZDP1213鋼筋調(diào)直機(jī)GT48214鋼筋切斷機(jī)GQ401215鋼筋彎曲機(jī)GJ240216對焊機(jī)UN10117鋼筋直螺紋機(jī)HGS40B118電焊機(jī)AXC4001219木工電鋸MJ225220砂輪切割機(jī)400型221振動棒ZX25/ZX50622平板振動器ZZB3223砼攪拌機(jī)JZC350124污水泵Ф75mm525電錘TE22型226全站儀ZT802″MR127精準(zhǔn)水準(zhǔn)儀索佳SDL30128水準(zhǔn)儀KL432/ DSZ22本工程按先地下后地上，先主體后裝修，水衛(wèi)電安裝穿插作業(yè)的基本順序組織施工。粉噴樁超罐量不小于500mm，因此綜合考慮，在清表完成后場坪土方填至22.,43 m處，開始灌注樁施工。車輛必須有人指揮，防止碰人。先靜壓兩遍，再進(jìn)行震動碾壓，前后兩次碾壓輪跡應(yīng)重疊至少1/3輪距 ，并不得漏壓漏碾。渣土隨清隨運，運至紅線范圍之外，妥善處理，更不得作為填料填筑，渣土外運采用自卸汽車，并用苫布圍蔽以防溢撒。輾壓時，輪（夯）跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓、漏夯。（10）填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實。 確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底機(jī)械開挖時，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運走。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。 根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。在實際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況發(fā)現(xiàn)，對含水量較大的軟土，提升速度慢，風(fēng)量大才能保證成樁質(zhì)量；對砂層（特別是粗砂層）提升速度較淤泥層快、風(fēng)量較淤泥層的小。 ：當(dāng)鉆頭提升到距地面30cm時，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，成樁結(jié)束。施工過程中隨時檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理方法及措施。 ②.關(guān)于補(bǔ)噴和廢樁問題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施，新樁與廢樁的間距≥20cm. ③.輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度以60m為宜。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒，設(shè)置泥漿池和沉淀池。泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量應(yīng)以不塌孔并達(dá)到有效排渣為目的為原則。護(hù)筒中心與樁位中心的允許偏差為50mm。4）清孔清孔是鉆孔灌注樁施工的一道重要工序，清孔質(zhì)量的好壞影響水下砼澆筑、樁身質(zhì)量與承載力的大小，清孔利用成孔結(jié)束時不提鉆慢轉(zhuǎn)反循環(huán)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣。6）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用Ф300的鋼導(dǎo)管，必須保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲備。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計高程時，用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計高程800mm以上。在初灌時,混凝土從細(xì)長的導(dǎo)管落下,因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成“虛尖”、“干碴石”。它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。2根壓漿管與與鋼筋籠加勁筋綁扎固定，對稱布置，注漿管上部漏出自然地面300mm，在樁底部長出鋼筋籠50mm，壓漿管在最下部20cm制作成壓漿閥(俗稱花管) ,在該部分采用鉆頭均勻鉆出4 排(每排4 個) 、間距3cm、直徑6mm的壓漿孔作為壓漿閥。(2) 出現(xiàn)冒漿　壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象,若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出,說明樁底已經(jīng)飽和,可以停止壓漿。承臺基礎(chǔ)處于基礎(chǔ)梁底標(biāo)高以下部分采用磚模，該部分在土方施工中穿插，先開挖的要及時插入墊層、磚模施工；其余部分采用膠合板模、鋼管支撐加固，承臺基礎(chǔ)側(cè)模和基礎(chǔ)梁單側(cè)模與鋼筋安裝穿插進(jìn)行，在基礎(chǔ)鋼筋隱檢通過后基礎(chǔ)梁合模加固。外腳手架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，腳手架立于用C15混凝土砼厚100的地面上或首層結(jié)構(gòu)面上。外墻腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位不小于50cm，且應(yīng)不在同一步距內(nèi)。鋼管預(yù)埋件、吊桿與腳手架錨固的鋼筋拉桿等，未經(jīng)專業(yè)腳手架施工單位施工員、質(zhì)安員同意，現(xiàn)場任何操作人員不得隨便拆除，以免影響腳手架的質(zhì)量和安全。(2)大橫桿、剪刀撐、斜撐，先拆中間扣，托住中間再解開兩頭扣。腳手架與高壓線的水平距離和垂直距離必須按照要求和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)條文要求執(zhí)行。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。架上作業(yè)的安全注意事項：（1）作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應(yīng)注意身體不要失去平衡。（4）作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。（5）過梁等墻體構(gòu)件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。2）鋼筋的錨固和接頭構(gòu)件正彎矩受力鋼筋均不允許在跨中設(shè)置鋼筋接頭。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱板負(fù)鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證層厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求。10柱、梁177。施工過程中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)。②.模板安裝工藝流程柱：彈柱位置線→釘壓腳板→安裝側(cè)模板→安裝柱箍、穿心螺栓→安裝斜撐或拉桿→辦預(yù)驗。梁頂托采用雙鋼管φ48。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，應(yīng)起拱，如設(shè)計無要求，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，腳手架步距 h=。②模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積?；炷翝沧⑶?，模板應(yīng)充分用水澆透。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿措施。在運輸中，要求攪拌車按規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。提高施工效率，加快施工進(jìn)度，防止砼積壓過久，使砼坍落度損失過快，造成砼強(qiáng)度不穩(wěn)定甚至失效。混凝土澆筑前需留置清掃口，待清除模板內(nèi)的雜物后方可澆筑混凝土。2）預(yù)埋件、預(yù)埋管的施工：要求現(xiàn)場派專人專職負(fù)責(zé)核查，按各專業(yè)的接口要求將預(yù)埋構(gòu)件埋好后，按要求請甲方和專業(yè)隊伍復(fù)核。 屋面工程主要工序的施工流程：1）保溫倒置式上人屋面現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→最薄20厚1:8水泥憎水膨脹珍珠巖找2%坡→20厚1:→基層處理劑一遍→→→50mm擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層→干鋪聚酯纖維無紡布一層→40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配φ4150雙向鋼筋網(wǎng)→25厚1:4干硬性水泥砂漿→810厚地磚面層。找平層水泥砂漿強(qiáng)度均勻，抹平壓光，并要與基層粘貼牢靠、無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象，屋面與女兒墻相接處應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓弧，基層與天溝、水管相接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成平整光滑的小圓角，其半徑為50mm，基層保持干燥，含水率應(yīng)小于9%。四周卷起100mm高于立墻部分水平接好。要掌握好前后粘接層的時間間隔。②.注意事項：，不允許非本工序的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以防止損壞防水層。4）防水涂料施工①.施工要求：，不得漏涂，檢測時選點割開進(jìn)行實際測量（割開部位可用橡膠瀝青混合材料修復(fù)）。用線繩按照灰餅和沖筋的位置和高度拉出找坡方向和坡度。對于復(fù)雜的預(yù)埋件、預(yù)埋管的軸線、標(biāo)高采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對其進(jìn)行定位和放線。加強(qiáng)振搗，使砼密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。3）泵送措施為保證泵送順利，合理布置泵管減少彎頭阻力，選用高壓密實性好的泵管，彎頭處均換新的密封圈以減少漏漿，引起堵管?，F(xiàn)場由專人檢驗砼坍落度，如坍落度較低時，由攪拌站派專人操作，在現(xiàn)場二次添加減水劑，改善砼的和易性，增加可泵性。 砼澆注和養(yǎng)護(hù)本工程采用泵送商品砼。成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。③板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：優(yōu)良：④模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。梁底木方尺寸50100mm，模板采用14mm厚木膠合板，彈性模量6000N/mm2。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模板采用14mm厚木膠合