【正文】 型號(hào)吊籠規(guī)格LABSC200/20030001500320060004000底盤、護(hù)欄的安裝⑴、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。第四章 施工升降機(jī)安裝位置平面體、立面圖和安裝作業(yè)范圍平面圖施工升降機(jī)安裝位置平面圖運(yùn)輸車輛白天方可以駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng)，要求項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清除進(jìn)場(chǎng)道路上及安裝現(xiàn)場(chǎng)（基礎(chǔ)周圍）的其它材料或障礙物，以確保施工升降機(jī)安裝作業(yè)場(chǎng)地及吊裝作業(yè)空間，確保施工升降機(jī)的安裝安全。3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行電梯自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施。各棟施工升降機(jī)安裝高度均為60米。建筑物抗震設(shè)防烈度為8度。5）主持電梯安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4）協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作。2）密切注意電梯的運(yùn)行情況。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能，并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。⑹、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。（3）用經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。e、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動(dòng)小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。，不得紐扣、打結(jié)。 （2）將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。（6）若現(xiàn)場(chǎng)配有去重設(shè)備，可在地面線將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。、將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。 ，調(diào)整完將扣瓦緊固。如下圖大樣：、（根據(jù)使用說明書上的計(jì)算公式）F = （L60）247。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心。在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效，同時(shí)確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相（根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯視），如有錯(cuò)相現(xiàn)場(chǎng)先斷開進(jìn)電源總電源，并派專人看守，把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。運(yùn)行前，首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。升降機(jī)在安裝前已進(jìn)行過一次全面的維護(hù)保養(yǎng)工作，各部導(dǎo)輪、鋼結(jié)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、電器組件等齊全、有效，能滿足使用要求。將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相板限檔塊和上限位檔板。把吊籠吊離導(dǎo)架，把對(duì)重吊離導(dǎo)架。、安裝吊桿上有懸掛物進(jìn)，不得開動(dòng)吊籠、吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。、不允許在風(fēng)速＞12米/秒和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作。、吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件不允許伸出吊籠護(hù)欄。⑵、混凝土。吊籠重44 KN，外籠重15KN，導(dǎo)軌架總重=(,) ,70節(jié)=105KN，載重40KN。第十一章：電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作第一節(jié):安裝安全要求，禁止非工作人員入內(nèi)。，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全事故。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場(chǎng)地。b、安裝附墻架時(shí)必須要注意：①、擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；②、。地下室回頂腳手架見本方案后附圖，負(fù)一層負(fù)二層都要進(jìn)行回頂且位置必須相同。經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障礙物。安全限位安裝及試運(yùn)行 a、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。c、防墜試驗(yàn)前，人員不得進(jìn)入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制。 定期檢查注意：檢查之前必須切斷主電，10分鐘后才能檢修。檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油，如有漏雨或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。先松開螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固。導(dǎo)軌架的穩(wěn)定是靠與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行附著連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以在安裝施工升降機(jī)時(shí)隨著導(dǎo)軌架的搭設(shè)，按該機(jī)的技術(shù)說明書規(guī)定的距離及時(shí)進(jìn)行附著連接。安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行，檢驗(yàn)合格，領(lǐng)取準(zhǔn)用證后方能投入使用。操縱室應(yīng)有滅火設(shè)備。在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)采取正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施，迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（2）嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。方法如下：（1）通暢氣道。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。第十七章：附圖電梯基礎(chǔ)回頂平面示意圖:: 38 / 38。將作者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè)，面對(duì)傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每公鐘擠壓6080次。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。（4）當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（4）救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，將電氣裝置中平時(shí)不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu)）與大地作電氣連接，減輕觸電的危險(xiǎn)。（六）、防止觸電傷害的預(yù)防措施防止觸電安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。事故發(fā)生時(shí)（如電器部分起火）必須關(guān)閉電源開關(guān)，用有效的滅火器材進(jìn)行撲救，決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。1安裝、拆卸附著桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，施工升降機(jī)籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在裝、拆過程中同時(shí)上下運(yùn)行。各停層應(yīng)設(shè)獨(dú)立層門并保證樓層內(nèi)的人員無(wú)法開啟。4）、做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。4)、檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。2）、檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵鐵可靠、有效。安裝位置附近（5米以內(nèi)）應(yīng)裝滿足使用獨(dú)立的三相五線制升降機(jī)專用電源箱一個(gè)（含漏電開關(guān)）。c、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時(shí)必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時(shí)有效。保持員籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái)，將極限開關(guān)鎖住并切斷電源?！鞍踩a(chǎn)、預(yù)防為主“，在施工過程中，首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位，在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評(píng)、檢舉和控告。d、升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。根據(jù)需要，自備站臺(tái)附件，如：過橋板，安全欄桿等、機(jī)具1）、施工升降機(jī)安裝人員的組成：進(jìn)場(chǎng)施工人數(shù)8人，安裝負(fù)責(zé)人1名，班長(zhǎng)1名，電工1名，作業(yè)人員5名，全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證。吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮?；A(chǔ)自重：因設(shè)置在原設(shè)計(jì)地下車庫(kù)頂板面上，所以可不計(jì)算基礎(chǔ)自重。⑷、L距離根據(jù)所選擇的附架型號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。、決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作。、吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。第九章、安全技術(shù)措施安裝期間的重要安全措施、在安裝期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。、小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)距離，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩卸載。本次安裝按分工定位責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，要切實(shí)遵守拆裝作業(yè)守則及使用說明書有關(guān)安裝工藝規(guī)程進(jìn)行，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底內(nèi)容規(guī)定要求，并認(rèn)真履行簽字手續(xù)，過程檢驗(yàn)工作實(shí)行安裝過程中的自檢、互檢、交檢原則，各工序作業(yè)人員要按自身工作內(nèi)容自檢，誰(shuí)錯(cuò)誰(shuí)負(fù)責(zé)，組長(zhǎng)、工長(zhǎng)進(jìn)行過程檢查和互檢，質(zhì)安員、機(jī)務(wù)員、技術(shù)副經(jīng)理共同進(jìn)行全面復(fù)檢，并指揮調(diào)試、驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收資料，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)相關(guān)部門復(fù)核，檢驗(yàn)合格后，辦合格證并掛牌交付使用。塔式起重機(jī)，型號(hào)QTZ80（C5613），該機(jī)獨(dú)立高度60米，臂長(zhǎng)74米，附著后最大安裝高度140米。查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。（1430）=附墻架與建筑物固定采用：①、 附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接（如下圖）： 預(yù)埋件 預(yù)埋件尺寸：