【正文】 究解決方案。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于 10倍電纜直徑。(4)施工流程挖電纜溝槽土方——埋設(shè)套管——砌電纜井——回填土方——機(jī)具布置——電纜盤布置、開盤檢查——電纜展放——電纜敷設(shè)、固定——接頭制作及附加安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全要求 (1)電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。 ⑸根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)， 管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。 （7）管道在經(jīng)過沖洗后，如水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用含量不低于20mg／L 氯離子濃度的清潔水侵泡 24 小時消毒，然后再沖洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口有無異?，F(xiàn)象。由于本工程位于硬化道上，所以井蓋均應(yīng)與道路平齊。下管所用吊帶選用布或尼龍， 嚴(yán)禁采用金屬繩索。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞， 以防管道損壞。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過 2m，車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。管道接頭，采用彈性密封圈柔性接頭。槽深不大時可由人抬管入槽。按照設(shè)計(jì)要求回填碎石砂墊層，并加以夯實(shí)平整。采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式，將開挖出來的土方及時運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。高出宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。8）在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中心位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求，接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接口縫填揭密室，口部摸成斜面，及時清除管內(nèi)砂漿，接縫成活后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用工具收緊（8）波紋管道安裝鋪設(shè)：1）下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。5）井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 （5）給水管道沖洗消毒1）管道試壓驗(yàn)收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。還土?xí)r按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，管腔兩側(cè)也同時進(jìn)行。管節(jié)下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。至少要做到以下幾點(diǎn)：①會同建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方和施工方進(jìn)行四方圖紙會審及交底；②結(jié)合圖紙深入施工現(xiàn)場了解本工程的基本全貌，如管線總長度、管線走向、管材直徑等，還有與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等，特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置，做好標(biāo)志及保護(hù)措施；測量放線。管道頂 米以上部分采用機(jī)械鋪土，虛鋪土層厚度小于30cm，按規(guī)定做好壓實(shí)度，做好試驗(yàn)記錄。（2）對己施工完的管道，即使約請項(xiàng)目監(jiān)理分段驗(yàn)收，管道工程的主要結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水管道閉水試驗(yàn)合格后，報(bào)出詳細(xì)的土方回填方案，即使組織土方回填。管道基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，管道墊層采用砂墊層，厚度采用200mm，壓實(shí)系數(shù)不小于 。土方開挖（1）破碎舊路結(jié)構(gòu)，舊路材料全部外棄。（2）正式施工前，必須對周邊建筑物現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)地勘測。單位單項(xiàng)工程（特別是地下管線）完工后，及時做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。管施工時，采用測樁初步控制，以現(xiàn)場架設(shè)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀精確校核。溝槽開挖首段的開挖時開槽過程中最重要的一步，在訂好中心樁、灑好邊線的基礎(chǔ)上，安排測量人員盯槽。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。⑷ 進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定雨污管線樁→局部放樣。 結(jié)合工程的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計(jì)算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行符合，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場的施工放線。編制施工進(jìn)度計(jì)劃的基本要求是：保證擬建工程在規(guī)定的期限內(nèi)完成；迅速發(fā)揮投資效益；施工的連續(xù)性和均衡性；節(jié)約施工費(fèi)用。道路混凝土為 C30 商品混凝土，硬化路面基層為天然級配砂石；化糞池為成品化糞池；路緣石為 750*300*120。主干道寬度均為 9 米，待停區(qū)車轍長度 107E 為 18 米，其余均為 10 米，車轍道寬度均為 米。第五章 施工方案室外工程建設(shè)過程中，各個工程都有其施工順序和技術(shù)指標(biāo)。 結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。（二） 、控制系統(tǒng)的建立：針對本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。：儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核） 。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。每隔 10m 或 20m 槽口上設(shè)置一個坡度板。機(jī)械開挖溝槽時，測量人員應(yīng)隨著槽深的增加，不斷校核開槽的坡度、中心以及深度。線施工測量的重點(diǎn)是中線和變坡點(diǎn)的控制，特別是各施工段相接處。施工測量保證措施A 測量人員均持證上崗，使用合格的儀器設(shè)備。（3）制定合理的挖土過程中的管線與構(gòu)筑物保護(hù)及應(yīng)急搶險技術(shù)措施，確定各施工區(qū)域的流水搭接、挖土方法，保證臨近地下管線、構(gòu)筑物及地面道路的安全。雨污水溝槽土方由人工清底。在施工過程中，基底如果遇到擾動土，其深度在 150mm 以內(nèi)，可用砂石換填夯實(shí)后表面找平，換填壓實(shí)度不應(yīng)小于 ，特殊情況也可用素砼進(jìn)行換土，使之滿足設(shè)計(jì)要求。尤其先將胸腔部分還好，以防晾槽過久，造成管材損壞。（6）井室等附屬構(gòu)筑物的回填，要求對操作人員要進(jìn)行技能培訓(xùn)，并作詳細(xì)清楚的技術(shù)交底，使其循規(guī)作業(yè)。打樁撒灰放線時，要考慮中心線、邊坡系數(shù)加寬后的開挖寬度，土質(zhì)較差時要考慮溝槽內(nèi)設(shè)置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。PE 管道不同的連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。（3）挖土開槽應(yīng)嚴(yán)格控制基地高程，嚴(yán)禁超挖。2）第一次沖洗：首先打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時間內(nèi)檢查排放出來的水達(dá)到基本清透，無雜物時，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，即組織投藥。（7）污水檢查井施工1）檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井—管—井—管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。2）管子吊運(yùn)及下溝時，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不堪塌。（9）管道與檢查井銜接1）管道與檢查井的連接，采用剛性接口，在施工時要求井與管之間用 1:水泥砂漿接和密實(shí)，該部分井壁磚砌要求發(fā)磚璇，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。從干管直接引出分支管時，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器并應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收。按照設(shè)計(jì)要求鋪填中粗砂，保證排水管的管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層的寬度約為 1/3 直徑。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。（四） 、排水管承插連接，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度；、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。(1)安裝前準(zhǔn)備工作 首先將施工圖紙及其它技術(shù)文件，準(zhǔn)備齊全，并進(jìn)行圖紙會審，編制安裝措施及準(zhǔn)備安裝機(jī)械。 （4）管道進(jìn)場檢驗(yàn) 管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管，注意插口朝水流方向。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定（通電時間如下表，具體通電時間以管道廠家技術(shù)資料為準(zhǔn)） 。 管道下到溝槽后，同其它管道碰頭連接，方法同上，在溝槽內(nèi)調(diào)整管道位置時， 要采用非金屬繩索將管道吊起， 輕輕挪動到適當(dāng)位置，慢慢放下，嚴(yán)禁施工撬杠。井室內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿抹面，抹面結(jié)束后，將井室內(nèi)遺留的磚塊等建筑垃圾清理干凈， 把管道閥件上的砂漿清理干凈， 蓋上井蓋結(jié)束。水壓升至 后，關(guān)閉進(jìn)水閘閥，停止加壓 10 分鐘，壓力降不超過 ，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格； 3)水壓試驗(yàn)過程中，要設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，專人巡視，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人，對管身、接口嚴(yán)禁進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。管溝回填 ⑴水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)大于 ，三通兩側(cè) 5 米在試壓前還土至管頂 1 米。 ⑹回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：a．胸腔部分： ≥95% b．管頂以上 50cm 至地面符合路基密實(shí)度的要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于 1 兆歐。(7)每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。施工流程施工工藝流程為：清理下承層并施工放樣→支設(shè)模板→拌制砼→運(yùn)輸和澆注砼→整平和壓槽→切縫填灌和養(yǎng)護(hù)→開放交通。拌和好的砼的由砼泵車運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)，運(yùn)輸必須保證混凝土不發(fā)生離析，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。脹縫傳力桿的活動端采用交錯布置。④縱縫縱縫均采用平縫，對已澆筑砼板的縫壁應(yīng)涂瀝青，并避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前禁止車輛通行。 應(yīng)經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土四處飛揚(yáng)。 工程所需機(jī)械設(shè)備均由項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備組負(fù)責(zé)組織調(diào)配入場，做好機(jī)械設(shè) 備線路運(yùn)輸及進(jìn)入現(xiàn)場有關(guān)準(zhǔn)備工作，按照工程制定的施工方案順序和時間進(jìn)度作好調(diào)配供應(yīng)計(jì)劃，確保構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場。 施工中所需勞動力的工種，數(shù)量及進(jìn)場時間原則上依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn) 行調(diào)度安排，并結(jié)合施工中臨時的需要調(diào)整。 抓好施工隊(duì)人員專業(yè)知識教育，加強(qiáng)施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識，做到質(zhì)量第一，信譽(yù)第一的思想觀念。 ②開工前應(yīng)進(jìn)行書面三級技術(shù)交底，使相關(guān)操作人員熟悉技術(shù)要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤加強(qiáng)測量質(zhì)量的控制，做好技術(shù)復(fù)核工作。 二、組織措施 堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，以及“管生產(chǎn)，必須管安全” 的原則，強(qiáng)化安全生產(chǎn)的三級教育，制定有針對性的安全防護(hù)措施，保障施工人員的生命安全和健康，從而保證本工程的順利實(shí)施。 (2)安全員必須匯報(bào)每日現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實(shí)整改。 (2)按規(guī)范要求設(shè)置保護(hù)接零或接地。②安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)格按安全規(guī)范操作，特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，管理人員必要時配戴專用標(biāo)志。（3）嚴(yán)格控制非工作人員進(jìn)入，進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須佩帶胸卡，非工程人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)。（9）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，有成品保護(hù)人員同時簽字確認(rèn)保存工序交接書面材料。（2）施工中不得損壞其他工種的半成品和成品。（5）做好施工現(xiàn)場總體物資存放工作的安排，易燃、易爆、易污染材料要隨用隨進(jìn)，不得大量存放在現(xiàn)場，防止出現(xiàn)意外，造成成品損壞。 班組必須做好操作落手清，邊做邊清，物盡其用。④安全無重大事故計(jì)數(shù)牌。 (4)電器外露傳動部位裝設(shè)牢靠防護(hù)罩。 施工臨時用電 (1)施工現(xiàn)場臨時用電，線路架設(shè)，管理使用應(yīng)由專職電工按部頒《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求實(shí)施。 建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)施工人員的安全生產(chǎn)教育，建立安全生產(chǎn)的有關(guān)制度和各工種的安全操作規(guī)程，使安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 ②墊層施工應(yīng)注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨，降雨時應(yīng)停止施工，同時應(yīng)考慮排除下承層表面水的措施。 ④作好混凝土、砂漿的配合比試配工作，保證“兩強(qiáng)”達(dá)到要求。 組織各技術(shù)人員進(jìn)行熟悉圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工程序、施工規(guī)范及安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。第九章 項(xiàng)目班子組成情況由于本工程施工質(zhì)量要求高，接到中標(biāo)通知書后，我單位立即組建施工現(xiàn)場的管理機(jī)構(gòu)。施工機(jī)械配置：附表一。 現(xiàn)場廢料棄置及污水處理排放需符合環(huán)保部門規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)砼強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為 1421 天。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的位置放樣打眼。脹縫下部設(shè)置 21cm 或 18cm 高軟木料做脹縫；上部設(shè)置 4cm 高硬木或鋼材做嵌條，澆筑砼后取出。修復(fù)破損基層，并灑水潤濕。（2）砼配合比：砼配合比由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定，坍落度宜為 ,水灰比不大于 ，單位用水量采用 150170Kg/m3，單位水泥用量不小于 300 Kg/m3。(8)有明顯機(jī)械損傷的電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。(3)電纜用人工牽引搬運(yùn)，搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè)。弱電由最近弱電井引入，長約 35 米，從站房南側(cè)入戶。 ⑵回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm 的磚