零件公差與標注ppt課件(完整版)
【正文】 零件設計時，根據(jù)性能和工藝要求，通過必要的計算和實驗確定的尺寸。 c) 代號不帶橫線時，粗糙度參數(shù)值的方向 與尺寸數(shù)字方向一致 。 國標規(guī)定 當在符號中 標注一個參數(shù)值 時，為該表面粗糙度的 上限值 ；當標注兩個參數(shù)值時，一個為上限值，另一個為下限值。 返章首 退出 5． 1 表面粗糙度代號及其注法 （ GB/T131－ 1993） 表面粗糙度概念 表面粗糙度是指零件表面上所具有的較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。 表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值 輪廓算術平均偏差 —— Ra 輪廓最大高度 —— Rz 優(yōu)先選用輪廓算術平均偏差 Ra。 返章首 退出 任何方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限值為 m。 返章首 退出 其余 ２．標注示例 代號中數(shù)字的方向必須與尺寸數(shù)字方向一致。如圖中銷軸直徑 φ 20，長度 40 。 公差帶示意圖 孔和軸的 上偏差分別以 ES 和 es 表示；孔和軸的 下偏差 分別以 EI 和 ei 表示。 返章首 退出 4．公差帶代號 公差帶代號由 基本偏差代號 和 公差等級 組成。此時軸的公差帶在孔的公差帶之上 。 公差帶圖： + ０ ０ 基準軸 間隙配合 過渡配合 過盈配合 基準軸的基本偏差代號為 “ h”。 3) 兩者 同時注出 (批量不定 )。 熱處理要求一般是寫在技術要求條目中，對于表面滲碳及局部熱處理要求也可直接標注在視圖上 。如：為防止零件表面生銹，對非加工面應噴漆。 (1) 基孔制 配合的標注方法 基本尺寸 基準孔 代號（ Ｈ ）公差等級 軸的基本偏差代號公差等級 返章首 退出 基本尺寸 孔的基本偏差代號公差等級 基本軸 代號 (ｈ )公差等級 （２） 基軸制 配合的標注方式 返章首 退出 除前述幾項基本的技術要求外，技術要求還應包括對表面的特殊加工及修飾、對表面缺陷的限制、對材料性能的要求，對加工方法、檢驗和實驗方法的具體指示等，其中有些項目可單獨寫成技術文件。 ［例 1］基本尺寸為 φ 50mm，基孔制配合，孔的公差等級為 8級，軸的基本偏差為 ｆ ，公差等級為 7 級，試寫出它們的基本尺寸和配合代號。此時孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊 。 解： 由公差帶代號定義， 公差帶代號 為 φ 50H8 公差帶示意圖 由 孔極限偏差 表查得 ：上偏差值為： ＋ ，
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