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機(jī)器零件用鋼ppt課件(2)(完整版)

  

【正文】 螺栓 擴(kuò)展螺栓 支架螺栓 馬車(chē)螺栓 連桿 20 一、工作條件、失效方式及性能要求 1.工作條件(以軸類(lèi)零件為例) 作用:傳動(dòng)力矩 受力:主要承受交變扭轉(zhuǎn)、彎曲力; 一定的沖擊力 配合處摩擦力。 分類(lèi) :調(diào)質(zhì)鋼、低碳馬氏體鋼、超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、滲碳鋼、氮化鋼、彈簧鋼、軸承鋼和易削鋼等。 5 撥叉 變速齒輪 變速箱 齒輪 曲軸 汽車(chē)萬(wàn)向節(jié) 連桿 引言 7 彈簧 拉力彈簧 離合器彈簧 蝶形彈簧 板彈簧 8 滾珠 滾珠軸承 9 履帶 鐵軌分道叉 破碎機(jī)顎板 挖掘機(jī)斗齒 10 簡(jiǎn)介 用途 :軸類(lèi)、齒輪、彈簧、緊固件等。 2.失效方式 ( 1)磨損:由于硬度低,耐磨性差造成的。常用合金元素作用: Mn: ↑↑ 淬透性,但 ↑ 過(guò)熱傾向, ↑ 回脆傾向; Cr: ↑↑ 淬透性, ↑ 回穩(wěn)性,但 ↑ 回脆傾向; Ni:↑ 基體韌度, NiCr復(fù)合 ↑↑ 淬透性, ↑ 回脆 ; Mo: ↑ 淬透性 ,↑ 回穩(wěn)性,細(xì)晶 ,↓↓ 回脆傾向; V:有效細(xì)晶, (↑ 淬透性 ) , ↓↓ 過(guò)熱敏感性。 工程材料學(xué) 在小能量多次沖擊條件下工作的零件,即高周疲勞時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低回火溫度,以發(fā)揮材料的強(qiáng)度潛力;只有對(duì)于大能量沖擊條件下的零件即低周疲勞時(shí)才適宜采用較高的回火溫度,以保證有足夠的塑性和韌性。 4 彈簧鋼的純度 對(duì)疲勞強(qiáng)度有很大影響,因此,彈簧鋼均為優(yōu)質(zhì)鋼( P≤%,S≤%)或高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼( P≤%,S≤%)。 四、典型彈簧鋼及應(yīng)用實(shí)例 1 碳素彈簧鋼 ? 6 70、 75和 85鋼。 ? Cr和 V的復(fù)合加入,不僅提高彈簧鋼的淬透性,而且有較高的高溫強(qiáng)度、韌性和較好的熱處理工藝性能。 ( 4)滲碳淬火后變形小。鋼材的含碳量決定著心部馬氏體的硬度,而心部是否易于得到馬氏體組織又取決于鋼材的淬透性。 工程材料學(xué) 三、滲碳鋼的熱處理特點(diǎn) 滲碳只是改變表層的含碳量,而隨后的淬火、回火工藝才賦予鋼以最終的力學(xué)性能。適用于對(duì)心部要求不高的小型滲碳件,如套筒、鏈條等。由于具有高淬透性和高的心部強(qiáng)度,可用以制造截面較大的重負(fù)荷滲碳件,如坦克齒輪、飛機(jī)齒輪等。 用于受力小的耐磨件,如柴油機(jī)的活塞銷(xiāo)、凸輪軸等。 ? 20Mn2TiB、 20MnVB是為 節(jié)約 Cr而發(fā)展的代用鋼,它們的缺點(diǎn)是淬透性不夠穩(wěn)定,熱處理變形稍大且缺乏規(guī)律。從化學(xué)成分上看它屬于工具鋼,所以也用于制造精密量具、冷沖模、機(jī)床絲杠等耐磨件。 3.冶金質(zhì)量 要求高純度、非金屬夾雜少、偏析、疏松、夾雜物分布不均勻盡可能避免。 滾動(dòng)軸承鋼 工程材料學(xué) 250℃ 以上 (航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承有的達(dá) 380℃ )的軸承,由于溫度高,使材料的硬度、耐磨性等性能顯著下降,此時(shí)必須采用高溫軸承鋼。 滾動(dòng)軸承鋼 工程材料學(xué) 為了消除零件在磨削時(shí)產(chǎn)生的磨削應(yīng)力,以及進(jìn)一步穩(wěn)定組織和尺寸,在磨削加工后再進(jìn)行一次附加回火,回火溫度為 120150℃ ,回火時(shí)間為 23 h。要求良好的延伸率,一般碳鋼不低于 16%,合金鋼不低于 14%??捎糜?196℃ (制取液氮設(shè)備 )。熱處理是正火或熱軋,組織 F+少量 P。 90 2.低溫用鋼分類(lèi) ( 1)奧氏體型低溫用鋼 奧氏體型低溫用鋼合金元素含量高,使用時(shí)應(yīng)注意成本。 GCr5鋼經(jīng)淬火回火處理后,鋼的組織為:馬氏體(80% )+殘余奧氏體 (10% )+碳化物 (10% ),其硬度為6165HRC。 滾動(dòng)軸承鋼 工程材料學(xué) 石油機(jī)械、造船工業(yè)及食品工業(yè)中的軸承常在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中工作,要求具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,因此需要采用不銹鋼制造軸承,如 9Cr18及 9Cr18Mo鋼等。 對(duì)于大型軸承 ,為提高淬性加入 Mn、 Si等,另外加入 Mo、 V、 RE細(xì)化晶粒,減少疲勞裂紋源。 ? 性能要求 ? 軸承工作時(shí) , 承受接觸應(yīng)力 (達(dá)3000~3500MPa)、周期性交變 圓柱滾子軸承 自動(dòng)調(diào) 心球軸承 載荷 (頻率達(dá)數(shù)萬(wàn)次 /分 )和摩擦。 ? 典型鋼種是 12Cr2Ni4A、 15CrMn2SiMo、18Cr2Ni4WA、 20Cr2Ni4A等。 ? 典型鋼種是 20CrMnTi、 20Mn2TiB、20MnVB等。 ( 2) 中淬透性合金滲碳鋼 20CrMnTi、 20Mn2TiB、 20MnVB等。其強(qiáng)度級(jí)別抗拉強(qiáng)度在 8001200 MPa范圍內(nèi),又常稱(chēng)為中淬透性滲碳鋼。但根據(jù)滲碳鋼化學(xué)成分的差異,常用的熱處理方法有: (1)合金元素含量較低,但又不易過(guò)熱的鋼,如20CrMnTi鋼,滲碳后預(yù)冷直接淬火及低溫回火。特別是 B提高淬透性效果很好,因而在我國(guó)汽車(chē)、拖拉機(jī)制造業(yè)中已得到應(yīng)用。 工程材料學(xué) 通常認(rèn)為,滲碳件心部的 w(c)=%范圍內(nèi),低的含碳量的目的是為了保證心部有良好的韌性。 2 MPa δ 10 % ψ % 75 820 480 1080 880 7 30 65Mn 830 480 980 780 8 30 60Si2Mn 870 460 1270 1180 5 25 55SiMnMoV 880 520580 ≥1370 ≥1270 ≥7 ≥35 50CrV 850 520 1270 1080 10 45 Chapter 5
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