【正文】 ? （ 3）液體摩擦 ? 如 油膜厚 度較大，兩摩擦面被液體層 完全隔開 ，表面微觀凸峰 不直接接觸 ，形成液體摩擦； ? 可避免磨損 ，摩擦僅發(fā)生在 油層內(nèi)部 ，摩擦因素很小。 ? 研究摩擦、磨損和潤滑的科學與技術稱為摩擦學。 ? 粘度大，承載能力越大； ? 粘度不是固定的，而是隨著 溫度 和 壓力 而變化；溫度↑→ 粘度 ↓→ 潤滑效果 ↓ ；壓力 ↑→ 粘度 ↑ ； ? 粘度指數(shù) 試驗油粘溫變化程度與標準油相比較時的相對數(shù)值。 機械設備安裝與維修 ? 抗水性 鋼鐵設備生產(chǎn)過程中要使用大量的冷卻水，少量的水分混入潤滑系統(tǒng)中，是很難避免的，有時候進入油中的水是大量的，這就要求潤滑油具有良好的抗乳化性能，當水分進入油中時應能很快地從油中分離出來，不與油混合形成穩(wěn)定的乳化液；對水基潤滑液無法要求它的抗水性能，但無論是進水或失水對其性能都有較大影響。 機械設備安裝與維修 ? 常用潤滑油（按用途分）： ? 齒輪油 (22%)：閉式齒輪潤滑油、開式齒輪潤滑油 ? 軸承油 (22%)：軸承油、汽輪機油、油膜軸承油 ? 傳動機構用油 (20%)：開式齒輪油、鋼絲繩油 （聯(lián)軸節(jié)、開式齒輪、鏈條、鋼絲繩） ? 工藝潤滑油 (30%)：切削液、切削油、冷加工油、軋制液、軋制油 ? 其他（ 6%） 機械設備安裝與維修 （ 3）潤滑油的選用原則 ? 對 載荷大或變載 、沖擊場合、加工粗糙的表面，選 粘度較高 的潤滑油。通常選用潤滑脂時，滴點應該比工作溫度高 20℃ ~30℃ 。 機械設備安裝與維修 ? 抗水性 金屬壓力加工的設備必須與冷卻水接觸，水不可避免地要進入軸承，特別是熱軋軋制線上的設備，進水量是相當大的，因此，要求潤滑脂必須具有良好的抗水性能。 ? 用于 耐高溫、高壓 ； 低速、重載 ； 溫度很高 或 很低 的特殊條件；不允許有油、脂污染的場合。 機械設備安裝與維修 ? （ 3）對不適于采用潤滑脂的地方，如負荷過重或有劇烈的沖擊、振動，工作溫度范圍較寬或極高、極低，相對運動速度低而又需要減少爬行現(xiàn)象，真空或有強烈輻射等這些極端、苛刻的條件下，最適合采用固體潤滑材料。 機械設備安裝與維修 （ 2）潤滑方式和裝臵分類 ?根據(jù)配臵的 位臵 分為：分散潤滑和集中潤滑。 ⑤當有 大量潤滑點 和 自動化程度較高 的重要機械設備或車間、工廠建立自動化潤滑系統(tǒng)； ? 可使用 集中潤滑 裝臵 。 機械設備安裝與維修 針閥式油杯 旋式油杯 開蓋油杯 機械設備安裝與維修 （ 3）油繩、油墊潤滑 ? 將油繩、氈墊、或泡沫塑料等浸在油中，利用 毛細管的 虹吸作用 進行供油。 ? 油鏈與軸、油的接觸面積較大，低速時能隨軸轉(zhuǎn)動和帶起較多的油，因此 油鏈潤滑最適合低速機械 。 ? 廣泛應用與大型、重型、高速、精密、自動化的各種機械設備中。 ? 按定量閥的給油方式分：并列和順序給油系統(tǒng)。 潤滑及冷卻效果好，適用于高速、重載荷軸承。 P — 軸承載荷 (N)。 機械設備安裝與維修 總結(jié) ? 1. 摩擦、磨損及潤滑的概述； ? ； ? ； ? ； 。 L — 軸頸長度 (m)。 ? 有時候設計者會將減速器箱蓋或箱體的剖分面做成 傾斜 的，從而使高速級和低速級浸油深度大致相等。r/min(d為軸承內(nèi)徑， n為工作轉(zhuǎn)速 ) 油霧潤滑裝置的組成： 噴管、吸管和油量調(diào)節(jié)器 機械設備安裝與維修 齒輪減速器的壓力供油系統(tǒng)簡圖 壓力供油潤滑 — 高速、重載、供油量要求大的重要部件 壓力供油裝置的組成： 油泵、油箱、過濾器、冷卻 器、壓力調(diào)節(jié)閥和油量調(diào)節(jié)閥等。 ? 油的 流量 可由活塞行程調(diào)節(jié)。 機械設備安裝與維修 （ 6）油霧潤滑 ? 利用 壓縮空氣 把潤滑油從噴嘴噴出，潤滑油霧化后隨空氣 彌散 到需潤滑的表面。缺點是：油量不易調(diào)節(jié)。 ? 旋轉(zhuǎn)式油杯 主要供給潤滑脂，擰動旋蓋可擠出潤滑脂 ? 壓注油杯 潤滑脂注油，需要專用油槍加脂。 ?根據(jù)油的 循環(huán)性質(zhì) 分為：不循環(huán)潤滑、循環(huán)潤滑和混合式三種 。 機械設備安裝與維修 ? 潤滑材料一般選用原則 ? ①負荷大小 ? ②運動速度 ? ③ 運動狀態(tài) ? ④工作溫度 ? ⑤ 摩擦部件的間隙、加工精度和潤滑裝臵的特點 ? ⑥ 環(huán)境條件。 （四）氣體潤滑劑 ? 采用空氣、氮氣、氦氣等某些 惰性氣體