鋅濕法冶金ppt課件(完整版)
【正文】 ：目前新建的廠大都采用高溫、高酸（約 90oC，始酸 120~150g/L，終酸 40~60g/L）浸出中性渣。 中性浸出 高溫高酸酸性浸出 圖 2 鋅焙砂高溫高酸浸出流程 2. 凈化 濕法冶金凈化方法 ：離子沉淀法、置換法、有機(jī)溶劑萃取法、離子交換法、膜分離法、結(jié)晶法等。為了將 Sb和 As沉淀完全，溶液中的鐵含量應(yīng)在 Sb+As總量的 10倍以上。 2Fe3+ + ZnS = 2Fe2+ + Zn2+ + S 2Fe2+ + 1/2O2 + H2O + 2ZnO = 2FeOOH + 2Zn2+ 方法 2（ —— Electrolytic Zinc澳大利亞電鋅公司 )：將濃的 Fe3 +溶液與中和劑一起均勻緩慢加入到80~90oC不含鐵的溶液中 ， 沉鐵過程中始終保持pH=~ Fe3 +濃度小于 1g/L， 則 Fe3 +生成 。添加劑有銅鹽、砷鹽、銻鹽等物質(zhì)。 用上述凈化后的硫酸鋅作電解液 ， 加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?， 用鋁作陰極 ， 鉛銀合金作陽極 。 砷 、 銻 、 鍺的存在 ， 影響原因同上 ， 但影響更大 ， 要求濃度低于 ， 濃度達(dá) ， 將使鋅電積無法進(jìn)行 。 電解時(shí)間長 ， 陰極上可能長出長刺 ， 嚴(yán)重時(shí)可使電極短路 ， 影響電流效率 。 另外陽極泥中含 PbO2，造成機(jī)械夾帶 。槽電壓由下列各部分構(gòu)成： V槽 = V分 + ? + V極 + V液 + V泥 + V接 V分 為理論分解電壓， ? 為超電勢(shì)， V極 為陰陽極電阻壓降， V液為電解液電阻壓降， V泥 為 陽極泥電阻壓降， V接 為電路接觸點(diǎn)電阻壓降。凈化結(jié)果： ~， Cd ~，Pb 2~5mg/L， ， Mn 。 3Zn(NH3)CO2 + 4H2O = (OH) +12NH3 + 2CO2 4. 堿式碳酸鋅熱解 堿式碳酸鋅熱解得活性氧化鋅。 三 . 氨浸法 氨浸法是用碳酸氫銨和氨水浸出次（粗）氧化鋅、鋅煙塵或菱鋅礦等物料，使鋅溶解生成鋅氨配合物進(jìn)入溶液，再經(jīng)凈化，蒸氨，鋅氨配合物分解得堿式碳酸鋅，熱解堿式碳酸鋅得活性氧化鋅。 二是如果溶液中含有 （ 或加入 ） 一定的 Co2+， 因其能降低陽極放電電位 ， 減少了陽極腐蝕 ， 進(jìn)而減低鉛含量 。 4） 添加劑的作用 鋅電積要加入一定的添加劑 ， 其作用是提高電流效率 、 電積鋅質(zhì)量和提高電積鋅的剝脫能力等 。 Ge4+ + 4e = Ge Ge +4H = GeH4 GeH4 + 4H+ = Ge4+ + 4H2 雜質(zhì)在鋅電解過程的影響 ： 降低電流效率 （雜質(zhì)電解沉淀積后形成雜質(zhì) M— 鋅微電池，使鋅復(fù)溶；氫在雜質(zhì)金屬上的超電勢(shì)大都低于在金屬鋅上的超電勢(shì)，使氫容易析出）； 影響金屬鋅的質(zhì)量（化學(xué)質(zhì)量和物理質(zhì)量） 。 1）陽極過程 采用鉛銀合金為陽極是因?yàn)橐环矫驺U鋅合金表面上的鉛因形成PbO2保護(hù)膜 ， 不致繼續(xù)電解 ， 也不致與電解液反應(yīng) 。砷鹽法原理類似，但有毒性氣體物質(zhì) AsH3生成，可用無毒銻鹽法代替。 （ 3）赤鐵礦法 先將 Fe3+還原為 Fe2+，然后控制 H2SO42%和180200oC下，氧化生成 Fe2O3。 1960年以來，工業(yè)上先后用更先進(jìn)的黃鉀鐵礬法、轉(zhuǎn)化法、針鐵礦法、赤鐵礦法除鐵。從前面的講解可知，鋅焙砂的浸出是多段浸出，最終得到的浸出液除含鋅離子（ 160~165g/L）外，還含有各種雜質(zhì)離子，這些雜質(zhì)離子有： Fe3+、 Fe2+、Cu2+、 Co2+、 Ni2+、銻（ Sb）、砷（ As）等，其中高溫高酸浸出液中鐵離子濃度高達(dá) 30g / L以上，其他雜質(zhì)濃度較低，但危害大，都要進(jìn)行凈
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