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鋼結(jié)構(gòu)廠房工程設(shè)計及施工方案(完整版)

2025-06-11 01:37上一頁面

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【正文】  對接焊縫及對接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板,其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同,引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于20mm。 焊接連接組裝的允許偏差,應(yīng)符合GB50205-?!『附親型鋼構(gòu)件及箱形鋼構(gòu)件 翼緣板和腹板采用半自動氣割機進行切割下料,切割面質(zhì)量應(yīng)符合GB50205-?!∠铝锨懈詈蟮牧聿考诮M焊前,均應(yīng)進行矯正和調(diào)直調(diào)平?!∷芯o固件均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并有合格證書。 焊材 手工焊焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB5118-85)的規(guī)定。2 工程概況 工程名稱:33MX62M鋼結(jié)構(gòu)廠房制作安裝工程。5 工程材料 鋼 材 本工程所用的鋼材,除施工圖另有注明者外,凡未注明的均采用符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700-88)所規(guī)定的Q235-B鋼,%?!『笚l和焊絲均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進行烘干處理?!∠铝锨懈?,凡板料采用氣割,型材采用氣割或砂輪切割,不宜采用剪切?!》矊舆B接板的制孔(如屋架中間連接板),應(yīng)采用配鉆并進行編號,以確保兩板的孔距一致。 組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式?!『笚l使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的烘焙溫度和時間進行烘焙?!《鄬雍附右诉B續(xù)施焊,每一層焊道焊光后應(yīng)及時請檢查,清除后再焊,每層焊道的起落弧點應(yīng)錯開。施焊后用氣割拆除筋板并將焊疤打磨平整?!『竿旰?,焊工應(yīng)請表面熔渣及兩側(cè)飛濺物,進行外觀檢查,合格后在規(guī)定位置打上焊工鋼印。,及柱腳底板面不允許涂刷油漆或油污。,梁吊裝時必須采用平衡梁多點吊裝,防止變形。,不得強行敲打,穿入方向應(yīng)一致。、互檢、專檢的質(zhì)量檢查制度,上道工序不合格,不得進行下道工序施工。、業(yè)主和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢查,及時整改所提出的意見和建議。、吊具、索具,使用前必須認(rèn)真檢查確認(rèn)完好,其受力必須在安全載荷范圍內(nèi)。,做好施工現(xiàn)場的保安工作。所有作業(yè)人員必須堅守崗位,報從統(tǒng)一指揮,指揮人員的指揮信號必須明確無誤。,必須嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項措施”,正確使用安全帽、安全帶等個人防護用品。不合格材料不得進入施工現(xiàn)場。,應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單位連接固定后進行,安裝的允許偏差應(yīng)符合5020595規(guī)范附錄C1至C5的規(guī)定。每一跨度單位的結(jié)構(gòu)件安裝完成后,應(yīng)立即進行校正、固定?!嬷g,相對濕度不大于85%。 噴砂處理后的磨擦面,不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損,在搬運、吊
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