【正文】 .鋼筋切斷機23kw4.鋼筋彎曲機2Y100L243kw5.電焊機4BX1315三、混凝土施工6.振搗棒8ZN3507.混凝土輸送泵18.木工鋸4GX31F1 kw四、其他機械9.吊車225T10.發(fā)電機2120KW（二）技術(shù)準備在現(xiàn)澆箱梁施工前現(xiàn)澆箱梁所用鋼筋應全部到場，所有鋼筋報驗手續(xù)已完成，并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格。質(zhì)檢人員負責分項工程的自檢、報驗及相關資料整理。二、施工工藝（一） 箱梁施工總體流程地基處理→箱梁模板支架安裝→支架預壓→調(diào)整底模標高→綁扎箱梁底筋及梁腹板筋→安裝箱梁芯?！惭b頂板底模→綁扎箱梁頂板筋及預埋護欄筋→澆筑箱梁底板、腹板、頂板砼→養(yǎng)生→預應力張拉。在經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行箱梁模板拼裝。觀測排架沉降48小時，看其沉降量多大? (用千分表觀測)，承載力夠；大于l厘米或以上者說明地基承載力不夠，拆除排架重新處理地基；，再觀測48小時，看有無變化？增大者，拆除排架重新處理地基，無變化者，地基安全。嚴格按圖施工，確保不丟筋、漏筋。主筋成形后焊接波紋管定位筋，曲線段縱向50cm一道，直線段縱向100cm一道。⑶　檢查插入式振動器、電閘箱等施工工具是否運轉(zhuǎn)正常。試泵224。第一層澆筑到約高出底板的位置，待底板混凝土穩(wěn)定后，澆筑腹板混凝土，腹板混凝土分二層澆筑，第四層澆注頂板和翼緣板混凝土?；炷撩看螡沧⒈３诌B續(xù)性，嚴禁中途停止?jié)沧ⅲ苑莱霈F(xiàn)施工縫。混凝土試塊按照每100方留一組。沒有社會交通的地方，地面要有專人指揮，提醒操作人員。波紋管連接時，接頭波紋管的規(guī)格可比孔道波紋管的規(guī)格大一級，其長度一般為200300mm，旋入后接頭要嚴，兩接頭處用塑料膠布纏裹嚴密，防止漏漿。（二） 錨墊板安裝錨墊板安裝前要檢查錨墊板幾何尺寸是否符合要求，并應抽樣檢查夾片硬度。 鋼鉸線下料采用砂輪鋸切割，不得采用電焊切割，距切口兩側(cè)5厘米處用綁絲扎牢，防止泥土污染鋼鉸線?？捎每諌簷C向孔道內(nèi)吹氣，將雜物吹出，并用金屬橢圓球反復來回拉幾遍，確保穿束順利進行。計算應力取扣除孔道摩阻損失的平均應力，兩端張拉時，應取梁中斷面與張拉端的平均應力進行計算，計算公式如下：兩端張拉時鋼束伸長值計算△L=（PpL）/（ApEp）Pp ——預應力筋的平均張拉力(N)，取張拉端拉力與跨中（兩端張拉）或固定端（一端張拉）扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值，即：L——預應力筋的長度（mm）AP————預應力筋的截面積（mm2）EP————預應力筋的實測彈性模量（取實際檢測值Mpa）。安裝工具錨224。⑹安裝千斤頂時不要推拉油管及接頭，油管要順直，不得扭結(jié)成團。千斤頂?shù)倪x用：根據(jù)設計提供的張拉力以及預應力錨具廠家提供的錨具與張拉用千斤頂?shù)年P系，決定使用250噸千斤頂。⑶兩端對稱張拉應緩慢進行，逐級加荷，穩(wěn)步上升，千萬不能操之過急，給油不要忽快忽慢，防止發(fā)生事故。對于張拉到初應力δ0 的伸長量，可用張拉到20%~30%的應力的伸長量估測，這部分伸長量為ΔL1(mm)。壓漿材料準備：①灰漿；。②灰漿泌水率應預先試驗合格，其最大泌水率不超過3%，拌合后3小時泌水率控制在2%，24小時后泌水應全部被漿吸收。抽真空、灌漿①灌漿應使用螺桿式泵灌漿，打開排漿閥，啟動灌漿泵，灌漿至另一端冒出濃漿為止，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。（九） 封錨張拉完畢后，經(jīng)檢驗合格后即可用砂輪機切割端頭多余的預應力筋，外露長度不宜小于30mm。預應力筋持有很大的能量，在任何情況下禁止作業(yè)人員站在預應力筋的兩端，同時在千斤頂?shù)暮竺鎽O立防護裝置。千斤頂油壓不得超過最大油壓。四、安全文明施工（一）安全文明強制性要求1．工程開工前，詳細核對設計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)等資料，在編制施工組織設計的同時，考慮相應的安全技術(shù)措施。7．操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。非電工不得進行電工作業(yè)，過路電纜應采取安全防護，用土埋好?；炷翝仓鳂I(yè)和土方作業(yè)盡可能避開夜間施工，土方運輸選擇較偏僻路徑。操作千斤頂和測量人員，應站在千斤頂側(cè)面進行操作，嚴格遵守操作工藝。頂壓過程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過12Mpa。（5）靠近模板處的電焊作業(yè)要在模板上加墊薄鐵皮等隔離物，防止對模板的損傷和造成火災。（3）混凝土振搗工要戴絕緣手套，穿絕緣鞋作業(yè)。本工程嚴格執(zhí)行有見證送檢制度。20灌注樁177。10水準儀：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1～3個斷面頂寬177。為防止?jié)沧⑦^程中泵車出現(xiàn)故障。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，05長度（mm）+5，10尺量6橫坡（％）177。10按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑177。⑵、混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面?，F(xiàn)場掛牌作業(yè)，責任到人。鋼筋工程（1）鋼筋下料在加工場進行，切斷機、彎筋機等機具設備嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，所有用電設備按《支架專項方案》中關于防止觸電事故規(guī)定設置安全防護措施。張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線，以防止飛錨傷人。油泵開動過程中不得擅自離開工作崗位。對施工區(qū)內(nèi)各種排水管道進行調(diào)查標識保護，防止人為堵塞。在作業(yè)地點掛警告牌，夜間設立警示燈。遇有六級（含六級）以上大風時，上述施工應停止作業(yè)。合格者方準上崗操作。張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)咔咔響聲，或預應力斷絲，飛片等現(xiàn)象，要停下來檢查原因。高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求。當漿體進入真空泵進氣透明管時，停止灌漿，打開真空泵側(cè)排漿閥，保證排出漿液同灌漿泵一致時，關閉排漿閥，繼續(xù)灌漿。水泥漿稠度宜控制在14S18S之間。②水：應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其它有機物。⑷實際總伸長量ΔL： ΔL=ΔL1+ΔL2[ΔL0（2~3 mm)]2~3 mm張拉完成后夾片外露量，mm。⑸張拉要有專人記錄，專人測量伸長值，現(xiàn)場實測值與理論值進行比較，以便與檢定曲線相比較，對張拉應力進行校核，