【正文】 程中，要統(tǒng)一指揮，分級(jí)、對(duì)稱(chēng)卸載，嚴(yán)禁往下亂丟亂排。清除錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將墊石表面浸濕。直螺紋鋼筋連接時(shí)接頭必須采用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭必須在套筒中央位置正對(duì)軸線相互頂緊；標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p；安裝后必須使用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值必須符合表1規(guī)定：表1 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值 鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40100200260320360鋼筋加工前，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料長(zhǎng)度計(jì)算，鋼筋配料單中的每種鋼筋的下料長(zhǎng)度必須經(jīng)鋼筋工在彎曲機(jī)上試彎后并經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)行大批量的鋼筋下料工作及加工工作。表1 鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)177。10尺量：構(gòu)件沿模板周邊檢查8處梁體混凝土為C50混凝土，一次現(xiàn)澆方量比較大，為確保梁體砼一次澆筑完成，連續(xù)施工，質(zhì)量得到保證，減少質(zhì)量通病，制定以下澆注方法： 灌注順序?yàn)椤跋鹊装?、再腹板、最后頂板，由兩端向中間”。 d、將內(nèi)模頂部、側(cè)模翼緣板上滴落的混凝土鏟除干凈后，由兩端向跨中進(jìn)行頂板混凝土灌注。15%，當(dāng)張拉力下降時(shí)不能達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)張拉的效果；傳統(tǒng)張拉在伸長(zhǎng)量測(cè)量與效核時(shí)采用的是人工測(cè)量、不準(zhǔn)確也不及時(shí)，不能及時(shí)進(jìn)行效核，無(wú)法很好地實(shí)現(xiàn)規(guī)范規(guī)定的“雙控”；傳統(tǒng)張拉無(wú)法實(shí)現(xiàn)多頂同步張拉，加載速度及持荷時(shí)間隨意性較大且往往較快，達(dá)不到要求的持荷時(shí)間，容易造成張拉不到位的情況。整個(gè)過(guò)程采用計(jì)算機(jī)控制，施加的控制力能夠精確控制。2%，計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)多頂對(duì)稱(chēng)同步張拉5加載速度與持荷時(shí)間隨意性大，往往過(guò)快按規(guī)范要求設(shè)定速度加載和按規(guī)范要求的時(shí)間持荷，排除人為干預(yù)6卸載錨固瞬時(shí)卸載，回縮時(shí)對(duì)夾片造成沖擊，回縮量大可緩慢卸載，避免沖擊損傷夾片，減少回縮量7回縮量測(cè)定無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定錨固后回縮量可準(zhǔn)確測(cè)定實(shí)際回縮量8預(yù)應(yīng)力損失張拉過(guò)程預(yù)應(yīng)力損失大由于張拉過(guò)程規(guī)范，損失小9張拉記錄人工記錄，可信度低自動(dòng)記錄，真實(shí)再現(xiàn)張拉過(guò)程10安全保障邊張拉邊測(cè)量延伸量有人身安全隱患操作人員遠(yuǎn)離非安全區(qū)域，人身安全有保障11質(zhì)量管理與遠(yuǎn)程監(jiān)控真實(shí)質(zhì)量狀況難以掌握，缺乏有效的質(zhì)量控制手段便于質(zhì)量管理，質(zhì)量追溯，提高管理水平、質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控、封端 預(yù)應(yīng)力終拉完成后，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，水泥漿壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)40min。總體驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后對(duì)架體懸掛合格牌；階段綜合驗(yàn)收。人員配備一覽表序號(hào)施工部門(mén)技工與管理人員普工及服務(wù)人員合計(jì)1項(xiàng)目經(jīng)理部163192箱梁施工隊(duì)架子班18624模板班20626鋼筋班15823混凝土班26632合 計(jì)9529124支架材料數(shù)量表序號(hào)材料名稱(chēng)材料規(guī)格單位備注1預(yù)制塊1500*1500*300mm塊3922鋼板600*600*10mm噸3螺旋管Φ426*8mm噸1994鋼板200*150*8mm噸5槽鋼［10噸6工字鋼Ⅰ36噸1097貝雷片321型片22948頂托個(gè)90809方鋼□80*80*3mm噸5010方木4000*100*100mm根5580根據(jù)工程特點(diǎn)以及工期要求，機(jī)械設(shè)備儀器配置見(jiàn)下頁(yè)表:主要工程施工機(jī)械、設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)JJM3臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)CQ50臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)GJB740臺(tái)24電焊機(jī)BX1300臺(tái)65預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備主機(jī)+副機(jī)套1配4套千斤頂6混凝土罐車(chē)10m3臺(tái)127水泥漿攪拌機(jī)SJ350臺(tái)28壓漿機(jī)臺(tái)49汽車(chē)吊QY25/50臺(tái)2/110高壓水泵3BC9臺(tái)211插入式搗固器HZ6X50臺(tái)1212小型挖掘機(jī)臺(tái)113800KVA變壓器臺(tái)114泵車(chē)37m臺(tái)315發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)1試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1全站儀萊卡TS06臺(tái)13水準(zhǔn)儀賓得 AP281臺(tái)24試驗(yàn)設(shè)備套1（1）物資管理：物資管理依據(jù)業(yè)主和項(xiàng)目部制定的物資管理辦法遵照實(shí)行，認(rèn)真搞好物資的管理和供應(yīng)。根據(jù)施工需要計(jì)劃在角嵩路上設(shè)置兩個(gè)門(mén)洞。現(xiàn)場(chǎng)管理人員安排:為保障公路施工期間的行車(chē)安全，項(xiàng)目部將分別在上行路口與下行路口各設(shè)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)交通維護(hù)組，每組2人全天24小時(shí)進(jìn)行沿線標(biāo)志、標(biāo)牌、隔離設(shè)施的巡查、維護(hù)和管理。（3）砼拌合站砼由中心砼拌合站供應(yīng)，統(tǒng)一配送。，經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)上崗資質(zhì)，方可持證上崗。（1）個(gè)人防護(hù)全面執(zhí)行各類(lèi)安全防護(hù)規(guī)程、規(guī)定。 （5）各種機(jī)械操作人員、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（4）作業(yè)中如遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹(shù)木或腳手架上。使用高溫?zé)艟撸乐故Щ?，其與易燃物的距離不得小于1m。1在橋梁和預(yù)制廠自備發(fā)電機(jī)，以免電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。(3)、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開(kāi)工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫(xiě)安全技術(shù)交底卡。(5)、測(cè)量人員在高壓線附近工作時(shí)，保持足夠的安全距離?？拷恿骱投副谔幍牡缆?，設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。(6)、裝拆支架和模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。因此，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好各項(xiàng)臨邊的防護(hù)。(7)、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)施。施工前將所有垃圾清理干凈，防止石子等濺落傷人。特殊工種人員均持證上崗，并接受崗前培訓(xùn)教育。10mm；%；骨架保護(hù)層厚度177。檢查各桿件是否橫平豎直，其間距是否符合要求，各聯(lián)結(jié)是否牢固可靠（6）預(yù)壓及沉降量的檢查對(duì)于預(yù)壓的重力，要進(jìn)行核查。對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%的檢查，同時(shí)建立支架材料進(jìn)出場(chǎng)使用臺(tái)賬。支架拆除作業(yè)規(guī)程應(yīng)明確和合規(guī)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員到崗到位。（4）遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停高處作業(yè)，在風(fēng)雨過(guò)后，應(yīng)先清理施工現(xiàn)場(chǎng)，待工作處不打滑時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)；（5）拆除模板一般采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上；（6）已經(jīng)拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落；（7）在砼梁體、平板上預(yù)留洞孔處的模板拆除后，應(yīng)隨即在梁洞上用木板將洞口蓋嚴(yán)，并設(shè)圍欄防護(hù)；（8）拆模未完，暫時(shí)停止時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定好，防止突然掉落，倒塌傷人；（9）拆除大型模板時(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械強(qiáng)拉硬拽；（10）拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松動(dòng)懸掛的模板。處理好與地方的關(guān)系：在施工過(guò)程中，搞好路地共建，處理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，嚴(yán)肅群眾紀(jì)律。同時(shí)要尊重當(dāng)?shù)睾蜕贁?shù)民族的風(fēng)俗習(xí)慣，嚴(yán)格遵守民族政策。保證文明施工。：（1）模板及支撐系統(tǒng)必須具有所需的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在安裝時(shí)要做到正確無(wú)誤；（2）模板支架施工方案必須經(jīng)過(guò)審批；安裝時(shí)，必須按經(jīng)過(guò)審批的方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)；（3）新使用的模板及支撐材料，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用；（4）使用有效的方法和措施，保證支撐、支點(diǎn)牢固，不產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)；（5）模板支撐系統(tǒng)在必要時(shí)，應(yīng)加適當(dāng)?shù)膫?cè)向斜撐以抵抗水平推力；（6）鋼、木支撐不夠長(zhǎng)時(shí)，可以接長(zhǎng)使用，但必須采取措施，保證其連接的強(qiáng)度和可靠性；（7）支撐高度采用雙層支撐時(shí)，必須采取可靠有效的措施，保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；（8）支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外，還應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向適當(dāng)高度設(shè)置水平拉桿和斜撐（剪刀撐），以加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；（9）模板支撐不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管及腐朽了的木材，在安裝支撐時(shí)，地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、垂直安裝，在調(diào)整時(shí)，應(yīng)用木楔楔緊，并釘牢；（10）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管、貝雷片質(zhì)量證明材料齊全，管材、工字鋼、貝雷片等部件的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼管無(wú)裂縫、結(jié)疤、變形或管壁厚度滿(mǎn)足規(guī)定尺寸；支架搭設(shè)、使用的所有施工技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)，施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參與施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。檢查預(yù)拱度設(shè)置的方式是否正常，以及不同位置預(yù)拱度的大小，是否按二次拋物線法分配。20mm，骨架底面高程177。（7）配齊、配足質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及相應(yīng)的質(zhì)量檢查人員，制定現(xiàn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)制度，確保質(zhì)量監(jiān)督檢查工作的順利展開(kāi)。 質(zhì)量保證措施（1）建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和職責(zé)，經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級(jí)責(zé)任，并逐級(jí)簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書(shū)。梯段旁邊也應(yīng)設(shè)置一道扶手，作為臨時(shí)欄桿。因此，對(duì)各種腳手架必須認(rèn)真把好10道關(guān)：材質(zhì)關(guān)、尺寸關(guān)、鋪板關(guān)、欄護(hù)關(guān)、連接關(guān)、承重關(guān)、上下關(guān)、雷電關(guān)、挑梁關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)。所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律。(8)、支架所用的鋼管柱、貝雷片應(yīng)詳細(xì)檢查。支架施工安全技術(shù)措施(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。(6)、在橋墩上測(cè)量時(shí)，注意氣候影響，上下橋墩時(shí)選擇安全方法，注意力要集中，不相互打鬧。生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時(shí)油庫(kù)均設(shè)在干燥地基上，符合防火、防風(fēng)、防爆、防震的要求。安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)安全操作規(guī)程。1遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)，在室外無(wú)特殊防護(hù)裝置時(shí)必須使用絕緣拉桿拉閘。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，室外使用的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGT46）。危險(xiǎn)區(qū)域必須懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)牌標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（2）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的工人必須戴安全帽，防滑鞋，工衣等，高空作業(yè)人員必須戴安全帶。，著裝必須整齊，嚴(yán)禁光腳、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上崗，嚴(yán)禁攀附外腳手及龍門(mén)架等上下。橋梁全部施工均采用系統(tǒng)電。交通管制委托交警部門(mén)進(jìn)行管理。門(mén)洞采用鋼管柱加工字鋼支架搭設(shè)，基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)。（3）所有砼采用指揮部砼拌合站統(tǒng)一供應(yīng)，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。5） 以上兩步由總監(jiān)辦、業(yè)主共同認(rèn)可。當(dāng)施工完畢達(dá)到拆除支撐、模板、支架條件后，需按：拆除箱室內(nèi)內(nèi)模加固支撐→張拉、壓漿（待漿體強(qiáng)度達(dá)90%以上、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求）→由跨中向兩端頭對(duì)稱(chēng)拆除翼緣板部位支撐、支架→由跨中向兩端頭對(duì)稱(chēng)拆除底、腹板部位支撐、支架的順序進(jìn)行。漿液在由預(yù)應(yīng)力管道、制漿機(jī)、壓漿泵組成的回路內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道堵塞等情況， 并通過(guò)加大壓力進(jìn)行沖孔，排出雜質(zhì)，消除致壓漿不密實(shí)的因素。傳統(tǒng)張拉張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力損失大，而且張拉記錄均為人工記錄，可信度低，真實(shí)質(zhì)量狀況難以掌握，缺乏有效的質(zhì)量控制手段。 據(jù)2015年5月16日橋頭村大橋砼澆筑施工總結(jié)，本次角美互通主線橋人員機(jī)械配置參照橋頭村大橋施工經(jīng)驗(yàn)：施工班組人員機(jī)械配置情況：50振搗棒8臺(tái)、照明燈16盞、備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)、一臺(tái)備用挖掘機(jī)。具體步驟如下： a、為保證底板、腹板交接處混凝土密實(shí)，在灌注時(shí)先從兩端將底板混凝土灌滿(mǎn)，用插入式振動(dòng)棒振搗。5表2 鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢查方法和頻率受力鋼筋間距同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱177。同一型號(hào)鋼筋放在一起，并掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫(xiě)明鋼筋規(guī)格尺寸，使用部位等。支座安裝就位后，灌注廠家配置的支座砂漿，灌漿過(guò)程中應(yīng)先將各錨栓孔灌至墊石頂下5cm，然后從支座一端向另一端灌漿，直至灌滿(mǎn)。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，馬上停止加載，待查明原因后再加載，確保施工安全。d、要安排專(zhuān)人進(jìn)行24小時(shí)值班，禁止非施工人員進(jìn)入預(yù)壓施工作業(yè)區(qū)域。當(dāng)預(yù)壓沉降觀測(cè)穩(wěn)定后開(kāi)始卸載，卸載亦采用分級(jí)卸載，每級(jí)的重量同加載重量相同，卸載后量測(cè)各觀察點(diǎn)標(biāo)高，根據(jù)加載前后測(cè)量結(jié)果計(jì)算變形量并繪制支架變形曲線，作為調(diào)整模板預(yù)拱度的依據(jù)。水袋預(yù)壓期間做好施工安全警示，在施工現(xiàn)場(chǎng)四周懸掛安全警示文字標(biāo)牌和安裝閃光安全警示燈。③ 通過(guò)模擬壓重檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，消除搭設(shè)非彈性變形。⑹注意各種預(yù)埋件、孔洞位置的準(zhǔn)確埋設(shè)。模板拼縫處均貼軟塑雙面膠，待模板拼接后鏟除多余軟塑雙面膠，可達(dá)到拼縫嚴(yán)密、不漏漿。模板的接縫采用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)后磨光，涂脫模劑。單排貝雷梁吊裝時(shí)必須設(shè)置兩個(gè)起吊點(diǎn)并且等距離分布，保持吊裝過(guò)程中貝雷梁平衡，以避免吊裝