【正文】 計劃投入量 當期 6/10 6/17 6/24 7/01 7/08 7/15 7 12 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 5 7 6 6 13 2 5 6 10 (10) (10) (10) 注： 1 在計算預(yù)計庫存量時，假定計劃產(chǎn)出量已確認為計劃接收量 2 凈需求考慮了補充安全庫存量 MRP II 基礎(chǔ)課程 —— 計劃編制 —— MRP II計劃編制 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 報表 物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量 : 提 前 期： 1 周 批 量： 現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 5 10 10 計劃日期： 計劃員： 需求時界： 計劃時界： 2022/01/31 CS 3 8 預(yù)測量 合同量 毛需求 計劃接收量 預(yù)計庫存量 時 段 當期 1 2 3 4 5 5 12 8 6 5 5 5 5 5 2 2 7 7 7 10 9 5 5 5 5 6 6 5 13 5 5 5 5 5 11 13 12 10 8 13 6 10 6 8 5 12 7 12 7 凈需求 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 可供銷售量 7 10 10 10 10 10 10 20 20 10 10 2 5 13 3 8 2 6 1 4 2 8 8 8 5 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/14 MRP II 基礎(chǔ)課程 —— 計劃編制 MPS (MRP) 豎式報表 措施 加工單號 供給量 下達日期 到期日期 毛需求 需用日期 需求追溯 下達 40094 10 2022/01/28 2022/02/03 18 12 8 3 2 7 6 2022/02/03 2022/02/10 2022/02/24 2022/02/24 2022/03/03 2022/03/10 合同 123 合同 134 預(yù)測 合同 141 合同 156 合同 167 40105 40123 計劃 計劃 10 2022/02/03 2022/02/10 10 2022/02/17 2022/02/24 10 2022/03/03 2022/03/10 20 2022/03/17 2022/03/24 確認 措施（例外信息）：提前，推遲，確認，下達，取消，提前期不足 ，補安全庫存 等 … … … … … … … … 供 應(yīng) 需 求 物 料 號： 物 料名 稱： 提 前 期： 現(xiàn)有庫存量： 計劃日期： 計 劃 員： 需求時界： 計劃時界： X 100000 2022/01/31 CS 3 8 1 周 8 安全庫存量： 批 量： 批量增量： 5 10 10 庫存 結(jié)余 6 8 13 6 10 安全 庫存 1 檢查系統(tǒng)參數(shù) ? 時段設(shè)置 ? 計劃接收量包括計劃產(chǎn)出量？ ? 安全庫存量 ? 批量規(guī)則 (基本、增量 ) ? 需求時界 ? 需求碼設(shè)定 2 確定毛需求原則 3 確認定單 4 系統(tǒng)運行輸出 ? 預(yù)計庫存量 ? 計劃產(chǎn)出量及計劃投入量 ? 可供銷售量 MPS 運行順序 MRP II 基礎(chǔ)課程 —— 計劃編制 001 物料需求計算 (逐級展開 ) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期 =2 提前期 =1 提前期 =1 批量 =40 批量 =1 批量 =1 X 提前期 =1 批量 =1 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 現(xiàn)有量 =10 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 毛 需 求 凈 需 求 預(yù)計庫存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 MPS MRP 加 工 計 劃 采 購 計 劃 40 MRP II 計劃編制 MRP II 計劃編制 多個產(chǎn)品 MRP運算 A (1) C (2) C (1) Y 毛需求 計劃接收量 庫存量 (前 ) 庫存量 (后 ) 凈需求 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 毛需求 計劃接收量 庫存量 (前 ) 庫存量 (后 ) 凈需求 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 MPS 計劃產(chǎn)出量 MPS 計劃投入量 MPS 計劃產(chǎn)出量 MPS 計劃投入量 批 量 提 前 期 現(xiàn) 有 量 分 配 量 安 全 庫 存 低 層 碼 物 料 號 1 1 1 1 1 2 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 X X Y C A 50 40 5 10 15 當 期 1 10 5 0 5 5 20 10 35 35 0 0 10 10 10 10 10 10 10 10 20 20 20 20 20 20 20 20 2 3 4 5 6 7 8 5 5 15 15 5 0 20 25 0 20 20 10 25 0 10 5 5 5 35 35 30 50 55 55 50 55 55 60 5 45 15 50 50 5 45 40 45 55 5 50 45 55 45 55 45 55 時 段 2/03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/24 總裝計劃 ( MPS / FAS ) 車身組裝計劃 （ MRP） 批量 = 按需 沖壓計劃 （ MRP） X 成品率 90% Y 成品率 95% 提前期 = 1 批量 = 按需 原材料采購計劃 （ MRP） 現(xiàn)有量 = 3600 訂貨批量 =10000 提前期 = 15天 四周 第二周 5000 三周 4000 5000 5000 產(chǎn)品 AX 第一周 產(chǎn)品 AY 第一周 1000 1000 1000 1000 1000 5000 1000 1000 1000 1000 1000 三周 四周 4000 產(chǎn)品 AY 第二周 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 產(chǎn)品 AX 四周 三周 第一周 第二周 一 二 三 四 五 一 二 三 四 ? 五 Y： 產(chǎn)出量 投入量 投入量 X： 產(chǎn)出量 1000 1000 1000 1000 1000 4000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1050 1050 1050 1050 3300 1050 4200 5250 1100 三周 四周 第一周 第二周 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 4350 4200 8450 4250 10000 1050 1050 1050 1050 1100 1100 1100 1100 1100 1100 需求量 預(yù)計庫存量 采購量 2550 1500 450 9400 8300 7200 6100 5000 3900 2800 10000 流水生產(chǎn)逐層展開 MRP II 計劃編制 MRP II 基礎(chǔ)課程 —— 計劃編制 流水生產(chǎn)環(huán)境下運行 MRP MPS ? 有限能力順排計劃 ? 均衡產(chǎn)量 MRP ? 扁平 BOM ? 日產(chǎn)計劃 RCCP ? 平衡生產(chǎn)線 ? 日產(chǎn)能力 CRP ? （可以不做） I/O ? 產(chǎn)出 ? 均衡 ? 看板 車間作業(yè) ? 日產(chǎn)計劃 ? 看板 ? 反沖 采購作業(yè) ? 合作伙伴 ? 看板 ? EDI 產(chǎn)品成本 ? 反沖 MRP II 基礎(chǔ)課程 —— 計劃編制 計 劃 修 訂 ? 全重排法 —— 所有物料的計劃全部重新制定 ? 耗時 ? 全面 ? 凈改變法 —— 僅針對上次計劃編制后有更改的物料 ? 快速 ? 可能忽視全局 ? 選用根據(jù) ? 變動大小 ? 計算機運行速度 ? 建議每周末重排一次 MRP II 基礎(chǔ)課程 MRP II 基礎(chǔ)課程 主講人 陳啟申 3 能力計劃 重點： ? 工作中心 ? 工藝路線 ? 能力計算 潛在 客戶 主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 物料需求計劃 ( MRP ) 能力需求計劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃 (投入 /產(chǎn)出控制 ) 物料清單 庫存記錄 工作中心 工藝路線 可行？ 預(yù) 測 合 同 可行？ 粗能力計劃 ( RCCP ) 執(zhí)行層 計劃層 關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序） 資源