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高爐液壓管道安裝方案(完整版)

2025-06-09 22:18上一頁面

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【正文】 級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm。b、切口平面與管子軸線垂直度公差為管子外徑的1%。同時(shí)考慮到工期比較緊張,可能反向安裝,哪里有條件就優(yōu)先配哪兒的管。b、表面銹蝕、凹陷、劃道、刮傷深度等不超過壁厚負(fù)偏差。2.我公司的有關(guān)技術(shù)襠案資料。3.國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及操作規(guī)程GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5018493 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范替YBJ20785 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)三. 管道安裝工藝流程液壓潤滑管道安裝流程:槽式酸洗(如需要) 管子預(yù)制采購管材材料預(yù)算酸洗(如需要)采購管件采購型材及輔材等安裝管支架制作管支架 管道安裝試 壓循環(huán)沖洗 液壓稀油管道 四. 管道安裝前的準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1)仔細(xì)查看圖紙,作好自審記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)提出或及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系解決,并濟(jì)鋼新厚板項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員。4)管件如管接頭、管夾、分配器、閥門等必須符合圖紙技術(shù)要求。1)管子切割(1)使用專用工具對管材進(jìn)行切割和坡口加工,打完坡口后,用四氯化碳將管子端部50mm內(nèi)外清洗干凈,并封口,坡口型式通常如下:表三:S(mm)γ(mm)C(mm)P(mm)3~970176。2)管子的彎制(1)液壓、潤滑系統(tǒng)的管子采用冷彎。b、Ⅲ、Ⅳ級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚20%。(2)焊工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試,取得所施焊范圍的合格證書后,方能參加本施工施焊范圍的焊接工作。(7)每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。安裝允許偏差值必須符合表五的規(guī)定。(6)與設(shè)備連接的管道和附件所受的重力一般不允許傳遞給設(shè)備,應(yīng)設(shè)支架或吊架承受管路和附件的重力和推力,所設(shè)支架不得妨礙通行,更不得妨礙設(shè)備的拆卸和檢修。f、 軟管長度除滿足彎曲半徑和移動(dòng)行程外,尚應(yīng)有4%左右余量。6)管道沖洗完畢后若要拆卸接頭,須立即用潔凈的塑料布封口。b.壓力試驗(yàn)介質(zhì)一般應(yīng)用工作介質(zhì)。b.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)逐個(gè)回路進(jìn)行,要調(diào)試一個(gè)回路時(shí),其余回路應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);單個(gè)回路調(diào)試時(shí),電磁換向閥宜用手動(dòng)操縱。壓力調(diào)定值及以壓力聯(lián)瑣的動(dòng)作和信號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。b.,持壓10分鐘,再降至工作壓力進(jìn)行全面檢查所有焊縫連接口應(yīng)無漏油及其他異?,F(xiàn)象。當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到規(guī)定的壓力后,對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,以無外泄漏為合格。嚴(yán)格按工藝控制,實(shí)行工序交接,貫徹三級(jí)檢查制度,樹立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)的思想,將質(zhì)量意識(shí)貫徹到整個(gè)施工過程中。5. 壓力試驗(yàn)期間,不得捶擊管道,且在試驗(yàn)區(qū)域周圍5m范圍內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行明火作業(yè)及重噪音作業(yè)。什么時(shí)候離光明最近?那就是你覺得黑暗太黑的時(shí)候。7. 焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí),配備滅火器材。設(shè)置合理的檢查點(diǎn),嚴(yán)格按技術(shù)網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行計(jì)量監(jiān)控。b.帶有液位監(jiān)控裝置的貯油桶,應(yīng)在填充潤滑脂的同時(shí),調(diào)試液位監(jiān)控裝置,當(dāng)貯油桶內(nèi)潤滑脂量變動(dòng)超過規(guī)定量時(shí),液位監(jiān)控應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)或?qū)崿F(xiàn)啟動(dòng)和停止加油泵等聯(lián)鎖動(dòng)作。以正常工作壓力進(jìn)行沖壓,涂肥皂水檢查,以不漏氣為合格。調(diào)試前應(yīng)對液壓缸和液壓馬達(dá)進(jìn)行低壓排氣,排氣必須徹底,避免振動(dòng)和氣蝕而引起的執(zhí)行元件運(yùn)行不平穩(wěn)現(xiàn)象。 d.系統(tǒng)調(diào)試一般應(yīng)按泵站調(diào)試、系統(tǒng)壓力調(diào)試和執(zhí)行元件速度調(diào)試的順序進(jìn)行,并應(yīng)配合機(jī)械的單部件調(diào)試、單機(jī)調(diào)試、區(qū)域調(diào)試、區(qū)域聯(lián)動(dòng)、機(jī)組聯(lián)動(dòng)的調(diào)試順序。c.。C,最高溫度不得超過65176。
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