【正文】 有足夠剛度，加強檢查穿墻螺栓是否加足預緊且加墊片固定。、質(zhì)量技術(shù)要求及控制措施、質(zhì)量要求、模板安裝允許偏差序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺 量2底模上表面標高177。、樓梯模板樓梯模板均采用木模板，施工前根據(jù)實際層高放樣，在支設(shè)時，須注意樓梯建筑與結(jié)構(gòu)標高差別，留出地坪厚度。外墻外側(cè)模板支撐支頂在護坡上，并墊通長腳手板。止水鋼板固定采用附加φ8鋼筋棍，一端與鋼板點焊，一端與附加墻筋焊接牢固，鋼筋棍間距不大于1m。第五章、主要施工方法及措施、模板選型、考慮本工程地下階段模板一次投入量大，為了盡可能地提高模板利用率，本工程采用15厚的覆面木膠合板。、膠合板進場時，質(zhì)檢員用靠尺﹑盒尺認真檢查模板質(zhì)量。、機具準備機械設(shè)備必須配合施工進度，按計劃及時安排進退場。、做好交底工作，沒交底工程不能進行施工，交底要做到“三交”、“三性”。2模板安裝工120模板支設(shè)及拆除3架 子 工10配合搭設(shè)模板操作平臺4起 重 工2負責塔吊吊運模板施工、材料安排、模板及支撐配置層數(shù)地下室墻體按后澆帶劃分各區(qū)段流水段最大段配置；地下車庫框架柱配備兩整套木模板進行周轉(zhuǎn)，頂板模板采用扣件式腳手架，按地下室滿配，相應支撐桿及拉結(jié)桿配齊；施工材料隨施工進度逐步進場。技術(shù)員1編制施工方案，協(xié)調(diào)解決施工中的技術(shù)問題。、本工程地下室施工階段，整體單層面積較大，需用的模板、架料的配置量大，且現(xiàn)場場地狹小，物資進場形成了施工組織的難點。針對措施：施工現(xiàn)場受場地條件限制材料進場只能分批進行，因此需工長提前精確計算材料用量，并根據(jù)施工進度計劃及現(xiàn)場情況確定物資分批進場時間，做到現(xiàn)場不堆積材料。資料員1及時收集整理有關(guān)技術(shù)資料，并對有關(guān)資料進行審核安全員1落實現(xiàn)場施工安全方面工作、監(jiān)督現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。、質(zhì)量管理、項目部建立施工質(zhì)量保證體系，對模板施工實施有效監(jiān)控。嚴格執(zhí)行“三檢制”模板各分項工程每步都要在項目部管理可控范圍之內(nèi)，模板工程項目部要實行旁站制度，確保砼的截面尺寸及外觀質(zhì)量。設(shè)備名稱計劃數(shù)量圓盤鋸6臺手提電鋸10臺、材料準備、模板、木方、鋼管等周轉(zhuǎn)材料配合施工進度，按計劃及時安排進退場。、作業(yè)條件、根據(jù)現(xiàn)場平面控制網(wǎng)線，在底板和樓板上放出軸線，并放出墻、柱邊線、門洞口位置線和墻柱200mm模板控制線。 、模板及支撐配置、模板的設(shè)計，制作量應經(jīng)濟合理，提倡節(jié)約，力求資金投入合理，兼顧后續(xù)工程適用性。示意圖如下：、集水坑處模板積水坑及局部底板加高處采用小模支設(shè)，雙Φ48管加固600，底部焊加固三角鋼筋支架300mm。外墻支撐示意圖內(nèi)剪力墻支設(shè)示意圖、外墻體采用ф14滾壓式止水穿墻螺桿（ф14中部雙面焊接60603止水鋼板），內(nèi)墻一般采用ф14滾壓式穿墻螺栓，加直徑20mm塑料套管螺栓周轉(zhuǎn)使用，扣件保證使用強度滿足要求。 樓梯模板均采用15mm膠合板為斜梯板底模，斜木楞次龍骨為50100，間距不大于200mm，支撐系統(tǒng)、水平拉條、剪刀撐均采用鋼管固定，做法詳見大樣圖。5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。保證墻體豎向無位移。、確保模板拼縫嚴密，接頭規(guī)則1）、模板制作安裝周期不宜過長，避免造成干縮縫過大。、模板作好“三檢”工作，并由工長組織辦理自檢工作，填寫自檢記錄，合格后隨預檢單報質(zhì)檢部門，質(zhì)檢部門對每塊模板均應認真檢查，并做好質(zhì)量追蹤記錄，預檢簽字齊全，合格后方可澆注砼。、模板質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施：序號項目防治措施1混凝土墻底爛根樓板砼施工時墻根部位20cm寬范圍內(nèi)必須著重抹壓平整。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 q＝(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(+24))1= ν＝5ql4/(384EI)＝53004/(38410000281250)＝≤[ν]＝l/250＝300/250＝ 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 因[B/lb]取整1＝[18000/1000]取整1＝17，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為250mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 強度驗算 q1＝[(G1k+(G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+]b=max[(+(+24))+，(+(+24))+]＝ 因此，q1靜＝(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(+24))＝ q1活＝Q1kb=＝ M1＝+＝12+12＝m σ＝Mmax/W＝106/5080＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax＝ τmax＝2Vmax/A=21000/489＝≤[τ]＝125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖(mm) νmax＝ 跨中νmax=≤[ν]=1000/250=4mm 懸挑段νmax＝≤[ν]=250/250=1mm 滿足要求！ 七、立柱驗算剪刀撐設(shè)置加強型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)μ1非頂部立桿計算長度系數(shù)μ2鋼管類型Ф48立柱截面面積A(mm2)489立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3) 長細比驗算 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1(1500+2200)= 非頂部立桿段：l02=kμ2h =11800=3159mm λ=l0/i=3159/=≤[λ]=210 長細比滿足要求！ 立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=(1500+2200)= λ1＝l01/i＝＝，查表得，φ1＝ Mw=1＝max＝max[，+]＝ 六、主梁驗算對拉螺栓水平向間距(mm)600主梁最大懸挑長度(mm)200主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48主梁合并根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 計算簡圖如下： 同前節(jié)計算過程，可依次解得： 承載能力極限狀態(tài)：R1＝，R2＝，R3＝ 正常使用極限狀態(tài)：R39。=R339。m) σ＝Mmax/W＝106/5080＝≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax＝ τmax＝2Vmax/A=21000/489＝≤[τ]＝125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖(mm) νmax＝≤[ν]＝l/250＝500/250＝2mm 滿足要求！ 扣件抗滑計算 R＝max[R1,R3]＝≤18=8kN 單扣件在扭矩達到40～65N （5）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。 （8）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。做到工完場清。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬